導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的1篇高層建筑電梯施工技術分析，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

0引言

傳統(tǒng)電梯井結構施工大多是采用鋼管扣件腳手架搭設支模平臺或預埋焊接平臺，需在平臺上進行模板散拼作業(yè)，或預拼后借助塔吊整體提升，存在施工周期長，耗費人力、物力較大，綜合成本高，結構成形質量較差，且安全隱患大等諸多問題。針對以上問題，武漢車都·春臺里超高層建筑項目施工中采用了一種井道導軌式內(nèi)模系統(tǒng)電動爬升施工技術[1]，該技術目前處于國內(nèi)先進水平，適用于高層和超高層建筑電梯井模板施工，實際施工中取得了較好的效果。

1工程概況

武漢市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)車都·春臺里項目一期工程總建筑面積194540.81㎡，6棟超高層框架結構住宅樓，建筑高度101.5m，共13個電梯井?？紤]實際情況，該項目擬使用電梯井電動爬升筒模[2]技術進行施工。

2井道導軌式內(nèi)模系統(tǒng)電動爬升施工技術

2.1技術原理該系統(tǒng)采用附墻和齒輪、齒條爬升，由電機通過減速機提供動力，使電機正反轉，實現(xiàn)上層爬升和底部爬升交替爬升。其結構主要由爬升機構、工作承重梁、爬升支承梁、模板系統(tǒng)、立柱、滑動型材、爪臂、定位小盒、防墜器等組成。爬模系統(tǒng)是由可收縮內(nèi)模和爬升架平臺構成。當架體在使用工況下時，混凝土澆筑完畢待強度達到1.2MPa時，拆除加固件和穿墻絲，啟動電機收模。待墻體強度達到要求，先將操作平臺上升到一定高度（高出上層爬升架預留安裝位置）將上層爬升架爪臂收起，啟動上層爬升架電機正轉，讓上層爬升架到達預留爪座安裝位置，爪臂吸附機構斷電，放開爪臂，將上層爬升架落入預留爪座安裝位置。爪臂落位后，根據(jù)垂準儀顯示調(diào)節(jié)爪臂上的調(diào)節(jié)螺栓，保證內(nèi)模核心筒底部與墻面垂直。啟動上層爬升架電機反轉，帶動下層爬架爬升，到達下層爬升架預留的爪座安裝位置。啟動立柱電機，將模板放到規(guī)定位置，安裝外模板、穿墻絲和加固件，即完成整個爬升過程。其爬升原理見圖1所示。

2.2技術特點（1）創(chuàng)新的模板化系統(tǒng)易于組裝及調(diào)節(jié)，整個平臺和內(nèi)井模板可以快速組合定位，操作平臺平坦開闊方便施工，且易附加后續(xù)平臺，模板拆裝快速，節(jié)省吊裝的時間，加快施工進度，降低成本；（2）模板化系統(tǒng)承載力高、整體性好，采取防墜器能在限定距離內(nèi)快速制動鎖定墜落物體，具有更好的安全性。

3施工方法

3.1電梯井內(nèi)筒模板電動爬升系統(tǒng)操作流程電梯井內(nèi)筒模板電動爬升系統(tǒng)操作流程為：施工準備→筒模組裝→底座安裝→內(nèi)筒模板吊裝→內(nèi)筒模板調(diào)整→涂刷脫模劑→預埋盒安裝→穿墻絲、套管安裝→電梯井模板加固→電梯井混凝土澆筑→模板脫模、提升模板。

3.2施工準備結合項目實際特點，深化設計圖紙和編制專項施工方案，委托具備相關資質的專業(yè)制作廠家進行筒模、平臺及相關輔助器材制作生產(chǎn)。筒模深化模擬見圖2所示。

3.3筒模組裝將單元鋁模板用銷釘按照設計圖紙逐塊進行連接并組裝，組成四面整體鋁模板后，將角柱與鋁模板用銷釘進行連接固定、調(diào)平；用撬棍及扳手將鋁模板與角柱調(diào)整到同一平面，銷釘上緊固定。（1）底座安裝。上下兩道支撐鋼梁共安裝8個爪臂，安裝完成確保轉動自由、穩(wěn)固。然后用鋼絲繩固定牢固塔吊并整體吊裝至電梯井筒內(nèi)，8個爪臂深入到提前預埋的塑料小盒內(nèi)，然后將電纜與控制箱進行連接調(diào)試，確保正常供電。筒模安裝剖面示意圖如圖3所示。（2）內(nèi)筒模板吊裝。將吊環(huán)安裝到鋁模板上方4個預留孔處，再用鋼絲繩及卡環(huán)與吊環(huán)連接，用塔吊吊至電梯井筒內(nèi)。筒模吊裝見圖4所示。（3）內(nèi)筒模板調(diào)整。內(nèi)筒模板吊裝完成后，利用鋼尺、鉛垂儀校驗模板的垂直度、對角尺寸，用專用把手調(diào)節(jié)地腳螺栓，直到各項標準符合要求。（4）刷脫模劑。啟動遙控器“全放”按鈕，電機帶動角柱轉動至鋁模板與角柱同一平面，然后用油灰鏟及抹布進行清理，脫模劑攪拌均勻后，用滾筒及毛刷等工具涂刷模板外表面。（5）預埋盒安裝。按設計圖紙要求，將預埋盒用絲桿固定在預埋墊板位置。（6）穿墻絲、套管安裝。將穿墻絲從筒模系統(tǒng)內(nèi)部穿出，穿出部分不要超過墻的厚度，將套管依次掛到穿墻絲上。（7）模板加固。根據(jù)模板拼裝方案及現(xiàn)場定位，安裝外模板，將穿墻絲穿出外模板。內(nèi)筒模板與外模應同時加固，避免單面加固時用力不均造成筒模位移的現(xiàn)象，筒模加固時墻體加固件上的螺母必須加墊片。模板加固見圖5所示。（8）電梯井混凝土澆筑。澆筑混凝土時應嚴格澆筑混凝土技術交底執(zhí)行，安排專人看模，杜絕出現(xiàn)過振、回振傷及模板和穿墻絲、預埋盒等現(xiàn)象。（9）模板脫模、筒體提升。脫模過程啟動遙控器上的“總收”按鈕，電機帶動角柱轉動，將鋁模板與混凝土表面分離。筒體提升過程待混凝土達到強度時拆除外S2023年第3期模模板及穿墻絲，啟動遙控器“總收”按鈕，使三角柱上的電機收模。完成后，啟動按鈕“主上”，電機轉動通過導軌將上層爬升架慢慢升起，此時上層爬升架的爪臂隨之收起，讓上層爬升架到達下一層預留小盒安裝位置，爪臂吸附機構斷電，放開爪臂，將上層爬升架的爪臂落入預留小盒位置處。確定平穩(wěn)后，再次啟動按鈕“主下”，電機轉動通過導軌將下層爬升架慢慢升起，帶動下層爬架爬升，到達預留的爪座安裝位置。（10）井筒內(nèi)模及自爬升平臺拆除。井筒內(nèi)模系統(tǒng)拆除的時間、順序及安全措施應嚴格按照專項施工技術方案進行。拆除內(nèi)模、支撐時的混凝土強度應符合現(xiàn)行國家標準，模板應根據(jù)專項施工方案規(guī)定的構件拆模時間依次拆除；模板應逐塊拆卸傳遞，不得損傷模板和混凝土；拆卸的模板應及時清理，清理后的模板和配件分類放置規(guī)整；待電梯井結構施工完且驗收后，將模板、爬升系統(tǒng)解體、拆除，用塔吊吊至指定位置，打包運離現(xiàn)場，周轉使用。

4系統(tǒng)技術要求

該系統(tǒng)產(chǎn)品應符合國家標準的要求，并按規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造[3]；裝配所用的自制零部件應檢驗合格后方可使用[4]；原材料應符合深化圖圖樣規(guī)定，標準件、外購件、外協(xié)件應具有制造廠的合格證或檢驗報告。機器應運行平穩(wěn)，無異常震動和沖擊，升速度符合規(guī)定要求；操作平臺載重不應大于300kg，上層爬升平臺載重不應大于2000kg；上、下層爬升架變形不應大于10mm，導向架、導向輪和齒輪、齒條磨損量分別不大于2mm、3mm；提升機構必須設有制動器，其制動力矩必須大于額定提升力矩的1.5倍，制動器必須設有手動釋放裝置，動作應靈敏可靠；電氣接線正確牢固，電機應裝有保護裝置，絕緣電阻應大于10MΩ，整機空載運行所需功率≤整機額定功率的40%，行程限位開關、過載保護、陀螺儀反應靈敏。

5施工安全控制

電梯井道施工屬于高空施工，主要存在傾覆、物體打擊、機械傷害、觸電、高墜等危險源，針對以上危險源要一一做好應急方案：施工人員必須持證上崗；電梯井內(nèi)模安裝必須嚴格按照技術交底施工；操作人員應嚴格佩戴安全防護用具；吊裝時要求平穩(wěn)，以防止碰撞損壞筒體構件引發(fā)安全事故；在施工過程中應注意成品及材料保護，及時清理并采取相應保養(yǎng)措施。

6結束語

綜上所述，電梯井道內(nèi)筒模導軌式電動爬升施工技術將電動爬升式操作平臺與電梯井內(nèi)筒模組合進行施工，操作平臺安裝方便快捷，受人為影響較小，大大提高了安全系數(shù)；筒模安拆方便、快速，施工效率高，較傳統(tǒng)模板整體剛度大，混凝土成形質量高，觀感效果好，且可重復使用。報廢后的模板也能進行回收，低碳環(huán)保、符合國家綠色施工規(guī)定，具有良好的應用前景。

參考文獻

[1]冉龍位.高層建筑電梯井整體筒模施工技術研究[J].建材與裝飾,2017(50)：54-55.

[2]李文書,張媛媛,吳炳豪,等.自提升式電梯井道在建筑工程中的應用[J].施工技術，2017,46(18)：66-69.

[3]王彬，郭建光，張育平.高層建高層建筑電梯井整體筒模[J].山西建筑,2004(3)：54-55.

[4]趙興輝,朱鵬舉.電梯井可提升式操作平臺與筒模組合施工技術[J].建筑施工，2020,42(11)：2086-2088.爬

作者:魏義佳 桂高斌 喻熠 張潤娟 單位:武漢建工集團股份有限公司