導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯(cuò)過為您精心挑選的10篇制造企業(yè)信息化，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及微電子等先進(jìn)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,人類社會(huì)正實(shí)現(xiàn)從工業(yè)社會(huì)向信息社會(huì)的轉(zhuǎn)變;我國加入WTO融入全球經(jīng)濟(jì)一體化潮流之后,我國企業(yè)面臨越來越嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),信息化已逐步成為提升企業(yè)綜合競爭力的關(guān)鍵。而這其中,最值得重視的當(dāng)屬制造業(yè)。信息技術(shù)給制造業(yè)帶來的是革命性的變化,它貫穿于一個(gè)制造企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、銷售等各項(xiàng)活動(dòng)。制造企業(yè)信息化的內(nèi)容,從設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的角度,利用先進(jìn)的信息技術(shù)改造落后的傳統(tǒng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程的電子化、自動(dòng)化、智能化和信息化;從管理決策的角度,利用信息技術(shù)來促進(jìn)管理決策水平的提高,實(shí)現(xiàn)管理決策的科學(xué)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和信息化;從市場銷售的角度,利用信息技術(shù)有效整合企業(yè)內(nèi)外信息和知識(shí)資源,實(shí)現(xiàn)市場銷售的電子化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和信息化[1-2]。制造業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè),提高我國的國民經(jīng)濟(jì)實(shí)力,必須毫不動(dòng)搖地堅(jiān)持制造企業(yè)信息化建設(shè)。

1我國制造企業(yè)信息化發(fā)展歷程

我國制造企業(yè)信息化建設(shè)起步較晚,20世紀(jì)70年代初,我國制造企業(yè)信息化歷程開始起步,企業(yè)計(jì)算機(jī)從單項(xiàng)應(yīng)用向綜合應(yīng)用發(fā)展;80年代初,制造企業(yè)信息化過程開始發(fā)展。自十五大以來,中央對信息化及制造企業(yè)信息化給予了高度重視,“制造型企業(yè)信息化關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)及應(yīng)用工程”被列為國家十五科技攻關(guān)重大專項(xiàng)項(xiàng)目。十六大進(jìn)一步指出要“堅(jiān)持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化,以工業(yè)化促進(jìn)信息化,走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子”。跟隨信息化的浪潮發(fā)展至今,我國制造企業(yè)信息化建設(shè)已有一定的規(guī)模,現(xiàn)今制造業(yè)已成為我國國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè),據(jù)2009年中國統(tǒng)計(jì)年鑒統(tǒng)計(jì),制造業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值約占整個(gè)工業(yè)總產(chǎn)值的85%,占全國GDP的36%左右。

2我國制造企業(yè)信息化建設(shè)存在的問題

2.1制造企業(yè)信息建設(shè)投資不足,信息化人才匱乏

近年來,我國制造企業(yè)加大了對信息化建設(shè)的投資力度。據(jù)調(diào)查,2008年我國制造業(yè)信息化投資總額達(dá)到了437億元,2009年我國的制造業(yè)信息化建設(shè)投資總額已達(dá)到514億元,較2008年我國制造企業(yè)對信息化建設(shè)投資力度提高17.6%。與此同時(shí),我國制造型企業(yè)對信息化人才引進(jìn)有所提高,2009年企業(yè)對信息人才的引進(jìn)較2008年提高23.7%。但從國家重點(diǎn)制造企業(yè)來看,70.5%的企業(yè)對信息化建設(shè)投入不足。大多數(shù)企業(yè)的融資渠道較少,外部資金來源不足,難以為制造企業(yè)信息化的后期發(fā)展提供后續(xù)資金,導(dǎo)致信息化不完全。制造企業(yè)缺少信息化人才仍然是制約企業(yè)信息化發(fā)展的主要因素。調(diào)查表明,80.6%的制造企業(yè)缺少信息化人員,即使是國家重點(diǎn)制造企業(yè),仍有62.3%缺少信息人才。

2.2制造企業(yè)信息意識(shí)薄弱,認(rèn)知程度不高

隨著信息化的深入,我國制造企業(yè)對信息化的意識(shí)和認(rèn)知程度逐漸提高。調(diào)查顯示,我國制造企業(yè)每100人計(jì)算機(jī)擁有量由2008年的28.8臺(tái)提高到2009年的32.3臺(tái),增長12.2%;此外設(shè)立CIO的制造企業(yè)也有所提高,由2008的39.9%提高到2009年的43.1%,增長8.0%。但是,制造企業(yè)對信息意識(shí)的薄弱依然是制約制造企業(yè)信息化建設(shè)的瓶頸因素。調(diào)查顯示,制造企業(yè)自發(fā)的信息化建設(shè)需求不超過29%,50.1%的制造企業(yè)對信息科學(xué)技術(shù)知識(shí)表現(xiàn)為短缺。較多數(shù)制造企業(yè)缺乏信息化建設(shè)的系統(tǒng)觀,未認(rèn)識(shí)到信息化對于企業(yè)自身發(fā)展的重要性;部分制造企業(yè)對信息化持觀望態(tài)度,懷疑信息化的效益和可實(shí)施性,擔(dān)心會(huì)破壞原有的系統(tǒng)體系,導(dǎo)致企業(yè)無法繼續(xù)運(yùn)營;少數(shù)制造企業(yè)把信息化理解為簡單計(jì)算機(jī)操作,沒有意識(shí)到信息化建設(shè)是一項(xiàng)系統(tǒng)的、復(fù)雜的長遠(yuǎn)工程。

2.3制造企業(yè)信息技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛深入,管理體系不健全

我國制造企業(yè)對信息技術(shù)的應(yīng)用有了一定的提高,管理體系也有了一定的完善。從內(nèi)部局域網(wǎng)的使用來看,建立內(nèi)部局域網(wǎng)的制造企業(yè)由2008年的48.6%增加到2009年的52.1%,增長7.2%;從ERP管理軟件的使用來看,2009年比2008年增長了10.5%。但是,制造企業(yè)對信息技術(shù)的應(yīng)用不夠廣泛深入。大多數(shù)企業(yè)還停留在網(wǎng)上查詢(73.2%)、信息(71.4%)等一些基本計(jì)算機(jī)操作上。對信息技術(shù)應(yīng)用的深度還相當(dāng)有限,如CAD,相當(dāng)一部分企業(yè)停留在圖上,三維CAD、仿真設(shè)計(jì)等應(yīng)用很少。部分制造企業(yè)對信息技術(shù)的重視遠(yuǎn)高于管理。就整個(gè)制造業(yè)來說,ERP管理軟件普及率僅為10.4%。一個(gè)企業(yè)的管理系統(tǒng)涉及財(cái)務(wù)管理、庫存管理、人事管理、企業(yè)資源管理等信息系統(tǒng),但是大多數(shù)制造企業(yè)只能擁有1~2個(gè)層面的管理系統(tǒng),或者不能將其中的每個(gè)分項(xiàng)管理系統(tǒng)融合到一起,造成了信息孤島。

3發(fā)展對策

3.1加大信息化建設(shè)資金投入,培養(yǎng)信息化人才

制造企業(yè)信息化建設(shè)需要加大資金的投入。制造企業(yè)自身應(yīng)該利用各種渠道融資,包括市場籌資、銀行間接融資、引進(jìn)外資等,同時(shí)要合理利用資源,減少資源浪費(fèi),節(jié)約成本;政府要加大財(cái)政對信息化建設(shè)項(xiàng)目的投入,還應(yīng)在稅收、信貸等方面對制造企業(yè)給予大力的扶持。為了提高企業(yè)信息化效率,制造企業(yè)還應(yīng)重視信息化人才的培養(yǎng)。制造企業(yè)可設(shè)立專門的信息化部門,用于引進(jìn)信息化人才,尤其是高素質(zhì)信息化人才和復(fù)合型人才;加大培訓(xùn)企業(yè)員工[3],根據(jù)不同層次員工對信息化的需要,制訂不同的培訓(xùn)方式及內(nèi)容,分開進(jìn)行有效的培訓(xùn),提高培訓(xùn)效率。

3.2加強(qiáng)宣傳,提升企業(yè)信息化重視程度

政府要把信息化作為國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)信息化的核心和基礎(chǔ)加以規(guī)劃,確定信息化的發(fā)展方向、目標(biāo)、重點(diǎn)、技術(shù)規(guī)范等,培育一批典型并推廣其經(jīng)驗(yàn)。多數(shù)制造企業(yè)對信息化的認(rèn)識(shí)不夠準(zhǔn)確全面,政府有義務(wù)幫助這些企業(yè)重新認(rèn)識(shí)信息化。企業(yè)作為信息化建設(shè)的主體,更應(yīng)提升企業(yè)信息化重視程度。制造企業(yè)信息化是一場全方位的變革,如果沒有全員信息意識(shí)的提高、思想觀念的徹底解放,實(shí)施信息化只能是虎頭蛇尾,難免夭折。作為制造企業(yè)的經(jīng)營管理人員,更應(yīng)該提升制造企業(yè)信息化意識(shí)以及信息技術(shù)對改造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理作用的認(rèn)識(shí)。

3.3廣泛深入應(yīng)用信息技術(shù),完善管理體系

制造企業(yè)要廣泛深入應(yīng)用先進(jìn)的信息技術(shù)。從全局來看,制造業(yè)要增加內(nèi)部局域網(wǎng)的使用率;就單個(gè)制造企業(yè)而言,應(yīng)擴(kuò)大局域網(wǎng)的覆蓋范圍。此外,對于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)等技術(shù),不應(yīng)只停留在圖上,三維CAD、仿真設(shè)計(jì)等應(yīng)靈活使用。同時(shí),制造企業(yè)要完善管理體系[4]。應(yīng)廣泛使用先進(jìn)的管理軟件如ERP等,以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)經(jīng)營管理;搭建先進(jìn)的管理平臺(tái),如“6S”——整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY),滿足企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展壯大的需求。

4參考文獻(xiàn)

[1]陸清華.制造型企業(yè)信息化建設(shè)及對策研究[D].天津:天津大學(xué),2007.

篇2

要全面建設(shè)小康社會(huì)、構(gòu)建和諧社會(huì)和創(chuàng)新型國家，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，信息化是必不可少的重要手段。尤其在促進(jìn)制造企業(yè)發(fā)展方面，信息化建設(shè)顯得尤為重要[1-4]。信息技術(shù)與制造技術(shù)相融合，促進(jìn)和提升了制造業(yè)技術(shù)水平，給制造業(yè)技術(shù)帶來巨大的甚至是革命性的變化，為制造企業(yè)帶來了新的機(jī)遇。制造企業(yè)信息化是指制造企業(yè)利用網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)、通信等現(xiàn)代信息技術(shù)，通過對信息資源的深度開發(fā)和廣泛利用，不斷提高生產(chǎn)、經(jīng)營、管理、決策效率和水平，從而提高制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和制造企業(yè)核心競爭力的過程。為分析制造企業(yè)信息化建設(shè)現(xiàn)狀，2010年7月對以皖南機(jī)床有限公司為代表的多家制造企業(yè)進(jìn)行實(shí)地調(diào)研。通過分析制造企業(yè)信息化建設(shè)現(xiàn)狀，對提高制造企業(yè)信息程度具有重要的意義。

1制造企業(yè)信息化建設(shè)現(xiàn)狀

1.1硬件方面有一定提高

根據(jù)國家發(fā)展和改革委調(diào)查資料顯示:幾乎所有制造企業(yè)都配備了電腦，其中擁有10臺(tái)以上電腦的制造企業(yè)占47.9%，甚至有6.2%的制造企業(yè)已經(jīng)擁有100臺(tái)以上的規(guī)模;網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)建設(shè)方面，被調(diào)查制造企業(yè)中，82.7%的企業(yè)擁有局域網(wǎng)，其中50.6%的企業(yè)局域網(wǎng)已覆蓋了全單位的所有部門;71.9%的制造企業(yè)配備有專用的服務(wù)器，而且有21.5%的制造企業(yè)擁有3臺(tái)以上的服務(wù)器，26.2%的企業(yè)擁有5臺(tái)以上網(wǎng)絡(luò)設(shè)備;34.8%的中小企業(yè)計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)率超過90%，42.5%的企業(yè)內(nèi)部計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)率低于70%。

1.2投資額逐年上漲

根據(jù)《e制造》的調(diào)查，2009年我國制造行業(yè)信息化建設(shè)情況良好，信息化建設(shè)共投資521億元。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)測算，在制造企業(yè)快速增長的信息化投入的推動(dòng)下，未來幾年內(nèi)，我國制造業(yè)信息化市場將繼續(xù)保持高速的增長態(tài)勢，預(yù)計(jì)2010年全年的信息化建設(shè)投資為653.5億元，年復(fù)合增長率可達(dá)21.4%。

1.3加強(qiáng)內(nèi)部員工的信息素質(zhì)，注重信息化人員培養(yǎng)

在制造企業(yè)信息化過程中，許多企業(yè)已意識(shí)到員工信息素質(zhì)的重要性。因此，部分資源充沛的大型制造企業(yè)利用高等院校和社會(huì)資源建立“企業(yè)信息化人才培養(yǎng)基地”，進(jìn)行切實(shí)有效的企業(yè)信息技術(shù)專業(yè)人才和企業(yè)管理人員的企業(yè)信息系統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，使企業(yè)信息化具體組織實(shí)施的團(tuán)隊(duì)具有全新的信息化理念和新型的知識(shí)結(jié)構(gòu)。同時(shí)，部分企業(yè)還與研究機(jī)構(gòu)、大專院校開展技術(shù)合作與開發(fā)，利用其技術(shù)優(yōu)勢開發(fā)和市中小型企業(yè)自身特點(diǎn)和需求的信息產(chǎn)品，甚至與相關(guān)大學(xué)簽訂用人合同，制造企業(yè)負(fù)責(zé)資金投入和提供特別獎(jiǎng)學(xué)金，大學(xué)負(fù)責(zé)對制造企業(yè)的信息人才培養(yǎng)，以此吸引和培養(yǎng)信息人才。

2存在的問題

2.1系統(tǒng)應(yīng)用程度不高，管理不完善

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國制造企業(yè)中全部實(shí)現(xiàn)CAD、OA、MIS系統(tǒng)的企業(yè)不足10%，目前已實(shí)現(xiàn)ERP系統(tǒng)的企業(yè)僅占2.9%。在制造企業(yè)信息化建設(shè)上實(shí)施了ERP和CRM方案的企業(yè)只有10%左右，實(shí)施了SCM方案的制造企業(yè)僅占6%左右，絕大多數(shù)制造企業(yè)的信息化水平僅僅停留在文字處理、財(cái)務(wù)管理等辦公自動(dòng)化及勞動(dòng)人事管理初級(jí)階段，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)當(dāng)前企業(yè)信息化建設(shè)的需要，導(dǎo)致信息化建設(shè)系統(tǒng)應(yīng)用程度不高。同時(shí)，重硬輕軟、重建輕管、重購買輕服務(wù)現(xiàn)象普遍存在于許多制造企業(yè)信息化建設(shè)過程中，導(dǎo)致資源浪費(fèi);造成耗費(fèi)巨資構(gòu)建的系統(tǒng)成為沒有信息運(yùn)行的“裸網(wǎng)”;引起企業(yè)信息化建設(shè)效率低下。

2.2資金投入較低，產(chǎn)出不明顯

盡管近幾年來我國制造業(yè)企業(yè)信息化投入增長較快，但仍落后于發(fā)達(dá)國家。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，70%的企業(yè)用于信息技術(shù)及其設(shè)備的投資總額，僅占總資產(chǎn)的0.3%左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家8%~10%的水平。相比之下，信息化產(chǎn)出更是低下，投資上千萬的MRPII/ERP軟件實(shí)施成功率一般只有10%~20%。部分制造業(yè)企業(yè)投入了大量資金，卻沒能收到預(yù)期效果，不僅造成企業(yè)資源的巨大浪費(fèi)，也打消了其信息化動(dòng)力，制造企業(yè)因此深受困擾，甚至在制造企業(yè)內(nèi)部出現(xiàn)了“不上ERP是等死，上ERP是找死”的悲觀論調(diào)。

2.3人員缺乏，素質(zhì)低

由于我國信息化建設(shè)起步較晚，專業(yè)的信息化人才嚴(yán)重匱乏，導(dǎo)致制造企業(yè)信息化建設(shè)及管理過程中缺乏專業(yè)人員參與、指導(dǎo)，信息化系統(tǒng)運(yùn)行效率低下。調(diào)查顯示，制造企業(yè)內(nèi)部信息技術(shù)人員僅占企業(yè)員工總數(shù)的0.72%，其中既懂信息技術(shù)又懂業(yè)務(wù)流程和企業(yè)管理的復(fù)合型骨干人才更加稀缺，這在很大程度上制約了制造企業(yè)信息化建設(shè)的質(zhì)量和速度。同時(shí)，制造企業(yè)高層管理者信息化意識(shí)薄弱，影響制造企業(yè)信息化建設(shè)的進(jìn)程。

3發(fā)展對策

3.1實(shí)現(xiàn)專業(yè)化咨詢，提高信息化建設(shè)系統(tǒng)應(yīng)用程度

完善信息化建設(shè)管理體制是健康、有序地推進(jìn)制造企業(yè)信息化建設(shè)的基礎(chǔ)。對于多數(shù)制造企業(yè)而言，由于缺乏專業(yè)化人才，導(dǎo)致信息化硬件設(shè)施齊備，運(yùn)行管理體制不良。因此，必須管理和規(guī)范企業(yè)與軟件供應(yīng)商之間的商業(yè)行為，使企業(yè)獲得良好的咨詢服務(wù)。前期可由政府組織相關(guān)咨詢機(jī)構(gòu)向制造企業(yè)提供免費(fèi)服務(wù)，保證制造企業(yè)信息化建設(shè)系統(tǒng)充分應(yīng)用，一旦咨詢服務(wù)業(yè)走上正規(guī)，則應(yīng)根據(jù)市場運(yùn)行機(jī)制進(jìn)行商業(yè)化運(yùn)作。企業(yè)的信息化建設(shè)一定要有完善的監(jiān)理服務(wù)做支撐，確保供需雙方良好的合作，這樣才能真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化建設(shè)系統(tǒng)的切實(shí)應(yīng)用。

3.2增加資金投入，合理使用有限資金

實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)信息化，必須以制造企業(yè)為主體，充分發(fā)揮企業(yè)和社會(huì)各方面的積極性，采取多種方式籌措和用好信息化建設(shè)資金。首先，要根據(jù)投資效益、市場需求和投資性質(zhì)，采用不同的籌資方式。對企業(yè)內(nèi)部的信息化建設(shè)項(xiàng)目，以市場籌資、銀行間接融資、引進(jìn)外資、政府補(bǔ)貼相結(jié)合的方式建設(shè)。各級(jí)政府要加大制造企業(yè)信息化資金的投入，重點(diǎn)建設(shè)制造企業(yè)信息化服務(wù)平臺(tái)，對企業(yè)信息化建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行支持，在稅收、信貸、市場等政策方面給予大力的扶持;對重大公益型、中長遠(yuǎn)工程給予政策導(dǎo)向性投入。在資金籌措上，一定要走市場化、社會(huì)化、國際化的路子，放開搞活，開展資本經(jīng)營，努力爭取資金良好循環(huán)。其次，企業(yè)要根據(jù)自身實(shí)際情況合理地使用有限的資金，即企業(yè)信息化優(yōu)先考慮有較大把握實(shí)施成功，能取得明顯實(shí)施效果的信息化應(yīng)用項(xiàng)目。對剛剛開始信息化實(shí)施進(jìn)程的制造企業(yè)來說，突破口選擇是否恰當(dāng)，對企業(yè)信息化整體方案能否有效實(shí)施，以及員工對信息化能否支持和接受都有重要的影響。

3.3加強(qiáng)信息化人員培養(yǎng)，提高管理者信息意識(shí)

在企業(yè)信息化建設(shè)過程中，信息化人員的素質(zhì)和管理者的信息意識(shí)起著決定性作用，因此培養(yǎng)信息化人員，提高管理者信息化意識(shí)十分有必要。首先，加強(qiáng)企業(yè)信息化人員素質(zhì)培養(yǎng)的過程就是企業(yè)自身管理水平提高的過程。由于信息設(shè)施靠人操作，信息的組織、管理靠人進(jìn)行，系統(tǒng)建設(shè)、維護(hù)、升級(jí)、改造都要靠企業(yè)自己的人員去干，因此在企業(yè)信息化建設(shè)中及以后的運(yùn)營中必須樹立以人為本的觀念，下大功夫培養(yǎng)和造就一支力量雄厚、掌握現(xiàn)代信息技術(shù)和應(yīng)用知識(shí)的、有戰(zhàn)斗力的信息化人員隊(duì)伍，徹底改變我國制造企業(yè)信息化人員專業(yè)知識(shí)水平低、專業(yè)技術(shù)力量匱乏的狀況。其次，目前導(dǎo)致我國制造企業(yè)信息化水平較低的主要原因之一是企業(yè)經(jīng)營管理人員對用信息技術(shù)改造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的作用認(rèn)識(shí)不足。因此，政府要采取多種形式、通過多種渠道開展多層次的信息化知識(shí)宣傳、培訓(xùn)和推廣，特別是要加大對落后地區(qū)制造企業(yè)或中小型企業(yè)的信息化知識(shí)培訓(xùn)力度，提高企業(yè)經(jīng)營管理者對信息化的認(rèn)識(shí)水平，強(qiáng)化企業(yè)經(jīng)營管理者的信息化意識(shí)。

4參考文獻(xiàn)

[1] 付睿臣，畢克新.我國制造業(yè)企業(yè)信息化的現(xiàn)狀及建設(shè)對策[J].科技管理研究，2009(9):378-379，387.

篇3

制造業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)市場中的重要支柱產(chǎn)業(yè)。先進(jìn)的制造技術(shù)是制造企業(yè)在市場競爭中占據(jù)領(lǐng)先地位的核心要素，利用信息化技術(shù)來推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展，將數(shù)字技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)和管理相結(jié)合，是現(xiàn)代工業(yè)制造企業(yè)迫切需要解決的重要問題。但是就我國目前制造企業(yè)的信息化水平來看，仍存在著許多問題，限制了信息化管理的應(yīng)用。因此，文章主要針對工業(yè)制造企業(yè)實(shí)施信息化管理展開研究與探討，報(bào)道如下。

一、我國工業(yè)制造企業(yè)的現(xiàn)狀

（一）缺乏核心競爭力

隨著我國改革開放政策的推動(dòng)，許多制造企業(yè)為了符合市場需求，生產(chǎn)了許多不同類型的產(chǎn)品，將有限的資源集中在多元化生產(chǎn)中，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營復(fù)雜，也導(dǎo)致企業(yè)管理的難度進(jìn)一步提升，企業(yè)無法通過專業(yè)經(jīng)營和合作來提升經(jīng)濟(jì)效益，存在缺乏核心競爭力的問題。

（二）制造企業(yè)缺乏信息應(yīng)用能力

隨著經(jīng)濟(jì)市場不斷變化，許多制造企業(yè)由于缺乏信息資源，加之信息獲取渠道狹窄，在信息時(shí)展中，沒有注重開發(fā)信息渠道，也沒有重視信息的利用價(jià)值，只注重企業(yè)的短期效益，錯(cuò)過了發(fā)展的最佳時(shí)機(jī)。

（三）管理方式單一

在我國制造業(yè)企業(yè)中，企業(yè)在成立初期快速的發(fā)展會(huì)使得經(jīng)營者忽略了企業(yè)管理活動(dòng)，導(dǎo)致企業(yè)在發(fā)展過程中不可避免的遇到一些問題，對企業(yè)的管理能力造成了影響，同時(shí)增加了企業(yè)的運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)。此外，管理模式的單一，也導(dǎo)致管理人員的工作積極性下降，管理問題更加明顯。

二、工業(yè)制造企業(yè)實(shí)施信息化管理的優(yōu)勢

（一）提高企業(yè)的創(chuàng)新能力

制造企業(yè)缺乏核心競爭力容易導(dǎo)致企業(yè)在市場競爭中落于他人，而許多大型企業(yè)則注重產(chǎn)品創(chuàng)新和自主技術(shù)的研發(fā)。因此，制造企業(yè)通過利用信息技術(shù)，能夠形成企業(yè)自主知識(shí)產(chǎn)前，并不斷創(chuàng)新出新產(chǎn)品，提高市場占有率[1]。

（二）優(yōu)化內(nèi)部管理

制造企業(yè)管理水平的高低會(huì)對其市場競爭的優(yōu)劣有直接影響。許多國外制造企業(yè)利用先進(jìn)的信息技術(shù)，能夠滿足市場對不同型號(hào)產(chǎn)品的需求，同時(shí)具有降低生產(chǎn)成本、大批量生產(chǎn)的優(yōu)勢。因此，通過應(yīng)用信息化管理模式有助于實(shí)現(xiàn)制造企業(yè)管理的進(jìn)步，具有積極的影響。

（三）提高生產(chǎn)效率

制造企業(yè)可以通過建立人力資源、財(cái)務(wù)、材料、生產(chǎn)、客戶等數(shù)據(jù)庫，在完善企業(yè)信息管理的同時(shí)，也要注重外部信息資源的收集，充分利用互聯(lián)網(wǎng)，為企業(yè)決策提供真實(shí)、可靠的信息。企業(yè)也可以利用局域網(wǎng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息資源的共享，有助于提升管理效率。

三、工業(yè)制造企業(yè)實(shí)施信息化管理的策略

（一）提高管理者對信息化管理的認(rèn)知水平

在目前制造企業(yè)中，許多管理者沒有認(rèn)識(shí)到信息化管理對組織管理和業(yè)務(wù)流程的影響，需要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的管理模式[2]。但是在實(shí)際工作中，由于缺乏統(tǒng)一的規(guī)劃與領(lǐng)導(dǎo)，導(dǎo)致各部門在信息化管理中缺乏科學(xué)的銜接渠道，導(dǎo)致資源浪費(fèi)現(xiàn)象的出現(xiàn)。因此，需要建立科學(xué)的信息化管理制度，從而消除信息化建設(shè)過程中存在的影響因素。由此可見需要加強(qiáng)管理者對信息化管理的認(rèn)知，從而提高信息化管理的建設(shè)水平和應(yīng)用效果。利用信息化管理能夠?qū)崿F(xiàn)外部信息資源的合理利用，通過收集外部組員，實(shí)現(xiàn)對企業(yè)采購、生產(chǎn)的合理調(diào)節(jié)。因此，管理者要重視轉(zhuǎn)變自身的管理意識(shí)，通過引入先進(jìn)的信息技術(shù)，提升企業(yè)管理效率和水平。

（二）企業(yè)需要增加信息化管理的投入

許多企業(yè)由于沒有認(rèn)識(shí)到信息化管理的重要性，從而也沒有重視信息設(shè)備的購入，對信息化管理建設(shè)的投入較少，這也是影響企業(yè)信息化建設(shè)的主要原因。因此，企業(yè)要增加信息化管理的投入，增加計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、服務(wù)器等設(shè)備的購入，同時(shí)也要重視設(shè)備的養(yǎng)護(hù)和維修，從而保障設(shè)備的使用年限。企業(yè)應(yīng)當(dāng)確定內(nèi)部管理的規(guī)范性，可以通過檢查管理流程是否實(shí)現(xiàn)信息化來考量。例如生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售業(yè)務(wù)是否連貫，財(cái)務(wù)處理是否符合流程。尤其要注重電算化與信息化的區(qū)分，僅通過用計(jì)算機(jī)來取代手工作業(yè)都只能被成為電算化，而信息化是以信息技術(shù)的基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)業(yè)務(wù)流程的改變，有助于提升企業(yè)經(jīng)營效率，從而降低生產(chǎn)成本，獲得更多的企業(yè)利益，這也是信息化管理的主要目的。信息化管理的任務(wù)在于加速工作處理的效率，若不對傳統(tǒng)的工作流程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新與改變，則無法與信息化管理相適應(yīng)。

（三）健全配套管理制度

企業(yè)管理信息化不僅僅在于引入信息技術(shù)，而是在于實(shí)際應(yīng)用，盡量將企業(yè)各種資源數(shù)字化。部分企業(yè)沒有建立相應(yīng)的管理制度，導(dǎo)致統(tǒng)一產(chǎn)品在不同部門的命名不一致，從而引發(fā)了問題。信息化管理主要是利用計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)對企業(yè)生產(chǎn)、銷售、人力資源等企業(yè)活動(dòng)進(jìn)行信息化改變，實(shí)際上也是一種創(chuàng)新過程。在信息化管理推行的過程中，管理者對于信息化管理的戰(zhàn)略目標(biāo)、人才資源配置、實(shí)施過程是其能否取得應(yīng)有效果的重要前提。在企業(yè)經(jīng)費(fèi)有限的情況下，管理者可以通過與其他企業(yè)合作，減少建設(shè)成本，從而推動(dòng)信息化管理的建設(shè)。此外，企業(yè)還需要建立一套于是相匹配的管理模式，從而制約信息化管理的應(yīng)用。

四、結(jié)束語

制造企業(yè)在實(shí)施信息化管理時(shí)，需要根據(jù)自身的發(fā)展目標(biāo)以及企業(yè)未來的發(fā)展前景來思考，保持步調(diào)統(tǒng)一、逐步實(shí)現(xiàn)的方針政策，才能夠獲得信息化管理帶來的積極影響。

作者:蔣正華 單位:恒天重工股份有限公司

篇4

一、諾蘭階段模型介紹

企業(yè)信息化涉及到企業(yè)的各個(gè)方面，是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，一般要經(jīng)歷從初裝到不斷成熟的成長過程。美國管理信息系統(tǒng)專家諾蘭1973年總結(jié)了這一規(guī)律，并于1980年進(jìn)一步完善，提出了著名的信息系統(tǒng)進(jìn)化的階段模型，即諾蘭模型。

諾蘭認(rèn)為，任何組織由手工信息系統(tǒng)向以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的信息系統(tǒng)發(fā)展時(shí)，都存在著一條客觀的發(fā)展道路和規(guī)律。他將信息系統(tǒng)的發(fā)展道路劃分以下為六個(gè)階段，任何組織都必須從一個(gè)階段發(fā)展到下一個(gè)階段，不能跳躍式發(fā)展。

1、初裝階段

初裝階段是指企業(yè)購置第一臺(tái)計(jì)算機(jī)，進(jìn)行簡單的單項(xiàng)信息處理的階段。這一階段企業(yè)個(gè)別部門引入計(jì)算機(jī)，起一種宣傳、啟蒙作用，各級(jí)管理人員對有關(guān)信息技術(shù)設(shè)備及軟件系統(tǒng)，從不了解到有點(diǎn)了解。

2、蔓延階段

蔓延階段是指隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用初見成效，信息系統(tǒng)從少數(shù)部門擴(kuò)展到多數(shù)部門，企業(yè)內(nèi)部其它部門也紛紛開始購置信息化軟、硬件系統(tǒng)。但這一階段出現(xiàn)盲目購機(jī)開發(fā)或購買軟件，甚至互相攀比的現(xiàn)象，同時(shí)還出現(xiàn)了數(shù)據(jù)冗余、不一致、難以共享等問題。

3、控制階段

企業(yè)內(nèi)部各部門紛紛購置信息技術(shù)設(shè)備及軟件系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)數(shù)量超出控制范圍。企業(yè)高層用投入產(chǎn)出優(yōu)化法則來審視系統(tǒng)的應(yīng)用，發(fā)現(xiàn)在這方面投資不斷增加，但回收卻不理想。同時(shí)隨著應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)逐漸豐富，客觀上也要求加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，于是出現(xiàn)了對整個(gè)企業(yè)系統(tǒng)建設(shè)進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃的行為。

4、集成階段

在這個(gè)階段，一些職能系統(tǒng)內(nèi)部已實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化如財(cái)務(wù)系統(tǒng)等。由于在建立各個(gè)業(yè)務(wù)子系統(tǒng)時(shí)，缺乏系統(tǒng)性的規(guī)劃，企業(yè)中形成很多“信息孤島”。因此，為使各子系統(tǒng)集成得以順利實(shí)現(xiàn)，從組織其他部門獨(dú)立出來的信息管理部門努力把內(nèi)部不同的計(jì)算中心和處理中心統(tǒng)一在一個(gè)系統(tǒng)中進(jìn)行管理，使人、財(cái)、物等資源信息能在企業(yè)集成共享。

5、數(shù)據(jù)管理階段

企業(yè)高層意識(shí)到信息戰(zhàn)略的重要作用，高標(biāo)準(zhǔn)、大力度地加強(qiáng)管理信息化工作。企業(yè)不僅制定了整體解決的信息化方案和步驟，而且選定了統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫平臺(tái)、數(shù)據(jù)管理體系和信息管理平臺(tái)從而真正地做到了對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和應(yīng)用。

6、成熟階段

成熟階段是指企業(yè)除了將包括人力資源、生產(chǎn)制造、財(cái)務(wù)、研發(fā)設(shè)計(jì)等方面的信息集成以外，還進(jìn)一步通過電子商務(wù)與企業(yè)外部資源結(jié)合并對企業(yè)管理模式進(jìn)行創(chuàng)新。該階段，企業(yè)的信息化基礎(chǔ)設(shè)施完備，管理人員運(yùn)用信息技術(shù)的能力較強(qiáng)，因此企業(yè)能夠?qū)ψ陨淼慕?jīng)營戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)流程、生產(chǎn)過程和組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化重組并實(shí)現(xiàn)真正意義上的信息化。

二、k公司信息化建設(shè)及現(xiàn)狀

k公司是一家典型的制造企業(yè)，成立于1995年，其前身曾為密封行業(yè)國家最早進(jìn)行技術(shù)引進(jìn)的八家企業(yè)之一，且是國內(nèi)該行業(yè)第一家引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備的企業(yè)，現(xiàn)為q市高新技術(shù)企業(yè)。k公司信息化工作開始較早，但因受當(dāng)時(shí)許多因素的制約，諸如硬件系統(tǒng)昂貴且性能不高、軟件系統(tǒng)功能有限且不成熟、在信息化方面缺經(jīng)驗(yàn)及人才等，所以當(dāng)時(shí)的信息化基本停留在初級(jí)應(yīng)用的層面。

k公司信息化過程大致如下：上世紀(jì)90年代中期便在財(cái)務(wù)部門最早使用計(jì)算機(jī)，最初僅用來做一些基本統(tǒng)計(jì)工作；2000年6月開始第一次實(shí)施erp，主要是在財(cái)務(wù)部門實(shí)現(xiàn)從手工賬向軟件記賬的過渡，同時(shí)在另一套系統(tǒng)中實(shí)施了進(jìn)銷存；2000年9月到2002年3月，公司的信息化實(shí)施人員，對初次實(shí)施中的不足進(jìn)行總結(jié)，進(jìn)行了部分流程改造。2002年3月到6月，重新組織實(shí)施了erp系統(tǒng)，內(nèi)容包括生產(chǎn)管理（mrpii）、進(jìn)銷存、固定資產(chǎn)、質(zhì)量管理、人事工資等模塊。在erp穩(wěn)步發(fā)展的基礎(chǔ)上，于2003年到2005年實(shí)施了pdm系統(tǒng)、部分設(shè)備的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（fms），這兩個(gè)系統(tǒng)和erp集成，創(chuàng)造了橡膠密封制品全生命周期管理系統(tǒng)（簡稱mf－plm）。在plm的基礎(chǔ)上進(jìn)行豐富和完善，從2005年3月到2006年7月實(shí)施了橡膠配方智能分析系統(tǒng)和電子稱量系統(tǒng)。2006年8月到2007年底，對oa重新規(guī)劃和實(shí)施，同時(shí)建立起了電子郵件系統(tǒng)。2008年到2009年10月，對原有的各種信息系統(tǒng)進(jìn)行整合和升級(jí)，淘汰掉一些不適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的，在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行流程優(yōu)化和重整。2009年10月至今，通過重新選型，引進(jìn)世界上最先進(jìn)的sap系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)的整合。

公司通過實(shí)施信息化，提高了管理水平和效益，也使企業(yè)有了飛躍式的發(fā)展。2003年獲得“q市信息化帶動(dòng)工業(yè)化”首批示范單位、“山東省信息技術(shù)應(yīng)用示范企業(yè)”。公司開發(fā)的“橡膠密封制品全生命周期管理”系統(tǒng)，曾獲山東省機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、q市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，獲得國家發(fā)明專利。

三、k公司信息化建設(shè)所處階段分析

隨著k公司戰(zhàn)略的調(diào)整，公司組織架構(gòu)由單一主體向事業(yè)部、集團(tuán)化方向發(fā)展，市場策略向細(xì)分市場延伸，各業(yè)務(wù)單元成為細(xì)分行業(yè)“隱形冠軍”的目標(biāo)也被列入了公司的經(jīng)營大綱，但與公司業(yè)務(wù)流程相對應(yīng)的erp系統(tǒng)的運(yùn)行卻顯得力不從心，管理者最新的管理思想已不能通過現(xiàn)有系統(tǒng)落地。

公司第一次實(shí)施信息化的時(shí)候，業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)分屬兩套系統(tǒng)，無法集成，暴露出了信息化運(yùn)行的弊端。具體表現(xiàn)在：產(chǎn)成品庫存數(shù)量大，周轉(zhuǎn)率低，統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確度低，成本核算精度不高；生產(chǎn)周期、產(chǎn)能不均衡，無法高效匹配客戶訂單；數(shù)據(jù)的真實(shí)度、及時(shí)率和準(zhǔn)確率難以有效支持經(jīng)營及戰(zhàn)略決策。

經(jīng)過sap系統(tǒng)實(shí)施后幾個(gè)月的運(yùn)行，k公司erp項(xiàng)目效果已經(jīng)顯現(xiàn)，主要表現(xiàn)在以下幾方面：

加強(qiáng)了財(cái)務(wù)在各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的監(jiān)督、控制職能，強(qiáng)化了財(cái)務(wù)的計(jì)劃、分析功能，從而為領(lǐng)導(dǎo)提供了有力的決策支持；成本分析更加精確，可以找出成本控制的瓶頸，并指導(dǎo)銷售價(jià)格的制定；有效降低庫存，減少了呆滯品和超期商品，減少資金占用；均衡產(chǎn)能、縮短了生產(chǎn)周期、提高了交貨及時(shí)率和客戶訂單匹配率；實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的集中，為集團(tuán)運(yùn)營管控提供基礎(chǔ)。

從k公司信息化發(fā)展過程來看，走過了諾蘭模型的初裝、蔓延、控制、集成階段，目前基本已實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理，并逐步走向成熟，它的發(fā)展歷程嚴(yán)格踐行了諾蘭模型，也證明了模型的科學(xué)性。伴隨著企業(yè)信息化的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了“以信息化為手段，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)企業(yè)的改造”，使企業(yè)逐步擺脫了粗放管理所帶來的庫存積壓嚴(yán)重、產(chǎn)品成本高、對市場反映遲鈍、財(cái)務(wù)狀況不佳等各種困擾，并成功走上了良性發(fā)展的軌道。

四、制造企業(yè)信息化未來的發(fā)展方向

諾蘭模型總結(jié)了發(fā)達(dá)國家信息系統(tǒng)發(fā)展的經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律，一般認(rèn)為模型中的各階段是不能跳越的。因此，無論在確定開發(fā)mis的策略，或在制定mis規(guī)劃時(shí)，都應(yīng)首先明確本單位當(dāng)前處于哪一階段，進(jìn)而根據(jù)該階段特征來指導(dǎo)mis建設(shè)。

目前國內(nèi)大型企業(yè)進(jìn)入諾蘭模型第四階段晚期或第五階段早期；中小企業(yè)有1%-2%進(jìn)入第四階段，約40%進(jìn)入第三階段，大多數(shù)中小企業(yè)還處在第一或第二階段。諾蘭模型說明，信息資源整合是信息化建設(shè)必經(jīng)途徑，是信息資源充分利用的基礎(chǔ)。

制造企業(yè)在信息化實(shí)施中公認(rèn)是最難的，在具體實(shí)施時(shí)，企業(yè)應(yīng)該充分認(rèn)識(shí)自己屬于上述模型中的哪一階段，然后從自己所屬的那個(gè)階沒開始進(jìn)行信息化建設(shè)，不必重新再做前面的工作。我們還可以結(jié)合企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略，根據(jù)諾蘭模型來區(qū)分哪些屬發(fā)展中正常出現(xiàn)的問題，哪些屬異常問題，從而早作準(zhǔn)備、采取適當(dāng)措施以減緩甚至克服可以預(yù)見的一些問題，并努力促進(jìn)下一階段的早日到來。

參考文獻(xiàn)：

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1、引言

中國正在成為世界制造業(yè)的中心,中國的制造企業(yè)面臨更加激烈的國際國內(nèi)市場競爭,必須迅速提高企業(yè)的核心競爭力。

目前,我國企業(yè)信息化進(jìn)程正在不斷推動(dòng)進(jìn)行中,然而如何有效地建設(shè)企業(yè)信息化基礎(chǔ)設(shè)施,進(jìn)行信息人力資源配備,利用信息資源以及開展企業(yè)電子商務(wù)等業(yè)務(wù),避免企業(yè)在快速變化的市場中成為信息孤島,成為了企業(yè)信息化建設(shè)的難題。因而,企業(yè)信息化評價(jià)作為企業(yè)信息化過程中的重要研究內(nèi)容,對我國企業(yè)信息化健康、持續(xù)、合理、快速和高效發(fā)展具有理論研究意義和現(xiàn)實(shí)應(yīng)用意義。

2、建立制造企業(yè)信息化評價(jià)指標(biāo)體系的指導(dǎo)思想和原則

2.1 建立制造企業(yè)信息化評價(jià)指標(biāo)體系的指導(dǎo)思想

(1)描述作用。能夠描述制造企業(yè)信息化的發(fā)展?fàn)顩r與特征,以作為進(jìn)行評價(jià)的基礎(chǔ)和依據(jù)。

(2)分析作用。能夠反映制造企業(yè)信息化在企業(yè)某一環(huán)節(jié)或?qū)用娴膽?yīng)用狀況與程度,是對其某個(gè)側(cè)面的反映和認(rèn)識(shí)。

(3)評價(jià)作用能夠反映制造企業(yè)信息化在企業(yè)某一環(huán)節(jié)或?qū)用娴膽?yīng)用狀況、程度與企業(yè)需要的相互關(guān)系,從而能夠反映出制造企業(yè)信息化滿足企業(yè)需要的程度或差距的大小。

(4)導(dǎo)向作用。能夠幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)信息化中存在的問題,并根據(jù)企業(yè)所面臨的新環(huán)境和新業(yè)務(wù),制定新的信息化戰(zhàn)略,以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。

2.2 建立制造企業(yè)信息化評價(jià)指標(biāo)體系的原則

制造企業(yè)信息化的評價(jià)不僅是企業(yè)信息化建設(shè)的指南,而且是衡量企業(yè)信息化水平的尺度,是企業(yè)信息化建設(shè)中不可或缺的重要工具。因而在建立其評價(jià)指標(biāo)體系或評價(jià)模型時(shí),一般要遵循以下原則:

2.2.1 科學(xué)性原則

要科學(xué)地選取評價(jià)指標(biāo)及權(quán)數(shù)采用科學(xué)合理的評價(jià)方法,使評價(jià)結(jié)果客觀、真實(shí)。設(shè)計(jì)的指標(biāo)要便于縱向和橫向的對比,盡量減少人為因素的干擾,縮小誤差,從而保證指標(biāo)具有科學(xué)性和權(quán)威性。

2.2.2 整體性原則

評價(jià)指標(biāo)的選擇應(yīng)該是評價(jià)對象的各個(gè)方面,不能出現(xiàn)片面性,并應(yīng)合理構(gòu)造層次數(shù)量和指標(biāo)數(shù)量。

2.2.3 操作性原則

盡量選取與目標(biāo)關(guān)聯(lián)最緊密的重要指標(biāo)反映較全面的情況,指標(biāo)設(shè)置數(shù)量要盡可能精簡和概括,并且指標(biāo)數(shù)據(jù)便于采集。

2.2.4 可比性原則

指標(biāo)體系中同一層次的指標(biāo),應(yīng)該滿足可比性的原則,即具有相同的計(jì)量范圍、計(jì)量口徑和計(jì)量方法,指標(biāo)取值宜采用相對值,盡可能不采用絕對值。這樣使得指標(biāo)既能反映實(shí)際情況,又便于比較優(yōu)劣,查明安全薄弱環(huán)節(jié)。

3、評價(jià)指標(biāo)設(shè)立與選擇

3.1 平衡記分卡

平衡記分卡,是通過建立和推行反映多種平衡關(guān)系的業(yè)績評價(jià)指標(biāo)體系,將公司的愿景和戰(zhàn)略與具體經(jīng)營目標(biāo)及績效考核聯(lián)系起來的一種戰(zhàn)略管理系統(tǒng)。從平衡記分卡的定義可得知,它以公司的愿景和戰(zhàn)略為出發(fā)點(diǎn),涉及到的基本內(nèi)容是由財(cái)務(wù)、客戶、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、學(xué)習(xí)與成長等四個(gè)（或者四個(gè)以上）維度組成。

平衡記分卡不單單是當(dāng)今較先進(jìn)的績效衡量系統(tǒng),更是有效的戰(zhàn)略管理系統(tǒng),它通過對績效衡量與戰(zhàn)略管理的有效整合,能將企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)轉(zhuǎn)化為員工的日常行動(dòng),彌合戰(zhàn)略開發(fā)制定與戰(zhàn)略實(shí)施之間的鴻溝,不愧是目前最權(quán)威的管理工具。它將非財(cái)務(wù)指標(biāo)的作用放大,使財(cái)務(wù)指標(biāo)與非財(cái)務(wù)指標(biāo)達(dá)到平衡,使結(jié)果性指標(biāo)與動(dòng)因性指標(biāo)之間達(dá)到平衡,使戰(zhàn)略管理與經(jīng)營管理之間達(dá)到平衡,使企業(yè)組織內(nèi)部與外部達(dá)到平衡,使領(lǐng)先指標(biāo)與滯后指標(biāo)之間達(dá)到平衡,使定量衡量與定性衡量之間達(dá)到平衡等等。

任何事物都不可能是完美無瑕的。雖然平衡記分卡優(yōu)點(diǎn)很多,但仍存在不足。深入研究,可得出平衡記分卡指標(biāo)設(shè)置時(shí)較多的是考慮企業(yè)內(nèi)部情況,然而實(shí)際上,企業(yè)的生存還需要企業(yè)外利益密切相關(guān)者的支持,例如:經(jīng)銷商,供應(yīng)商,債權(quán)人等等。另外,制造業(yè)企業(yè)實(shí)施信息化也能給社會(huì)帶來較大利益,例如:廢物的回收利用率,生態(tài)環(huán)境的改善率等。

3.2 經(jīng)濟(jì)價(jià)值增加值（EVA）

這是企業(yè)經(jīng)過調(diào)整的營業(yè)凈利潤減去其現(xiàn)有資產(chǎn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值的機(jī)會(huì)成本后的余額。它反映企業(yè)的目的在于準(zhǔn)確反映為股東創(chuàng)造的價(jià)值,促使管理者以股東價(jià)值最大化作為其行為準(zhǔn)則。用公式表示如下:經(jīng)濟(jì)價(jià)值增加值＝營業(yè)凈利潤－資本成本＝營業(yè)凈利潤－加權(quán)平均成本率投入資本額。其中,加權(quán)資本成本率＝權(quán)益資本比例權(quán)益資本成本率＋債務(wù)資本比例債務(wù)資本成本率,投入資本額是股東和債務(wù)人共同投入的資本。

經(jīng)濟(jì)價(jià)值增加值作為績效評價(jià)指標(biāo),其簡潔的計(jì)算公式反映了這一指標(biāo)缺乏詳細(xì)的解釋因素加以支撐,即我們根本無法弄清楚其指標(biāo)到底如何實(shí)現(xiàn)。

3.3 績效棱柱

績效棱柱模型由克蘭菲爾德學(xué)院教授Andy Neely與安達(dá)信咨詢公司聯(lián)合開發(fā)的三維績效框架模型,用棱柱的五個(gè)方面分別代表組織績效存在內(nèi)在因果關(guān)系的五個(gè)關(guān)鍵要素:利益相關(guān)者的滿意、利益相關(guān)者的貢獻(xiàn)、組織戰(zhàn)略、業(yè)務(wù)流程、組織能力。與如何實(shí)現(xiàn)相比,績效棱柱模型從只關(guān)系一個(gè)或兩個(gè)利益相關(guān)主體的觀念中轉(zhuǎn)變過來,逐步關(guān)心自制所有重要的利益相關(guān)者。

績效棱柱模型的確在績效評價(jià)方面近乎完美,但在實(shí)際操作中存在著一些幾乎不可克服的難題:非財(cái)務(wù)指標(biāo)難于計(jì)量,且精確度不夠;財(cái)務(wù)指標(biāo)與非財(cái)務(wù)指標(biāo)的權(quán)衡和搭配困難;由于現(xiàn)有的多數(shù)管理者補(bǔ)償大多依據(jù)財(cái)務(wù)績效而制定,這就有可能破壞非財(cái)務(wù)績效與管理者補(bǔ)償之間的應(yīng)有的模型;若績效模型衍生的指標(biāo)過多,則可能分散管理者的注意力,甚至令其無所適從;過分強(qiáng)調(diào)根據(jù)實(shí)際與標(biāo)準(zhǔn)的對比而調(diào)整,從而易陷入一種自我封閉的循環(huán)中去,不利于產(chǎn)生新的改進(jìn)機(jī)制。

鑒于此,經(jīng)濟(jì)價(jià)值增加值、平衡記分卡、績效棱柱三種績效評價(jià)方法獨(dú)自使用評價(jià)制造業(yè)企業(yè)信息化績效都不是很全面和完整。那么,如果三種方法取長補(bǔ)短,相互結(jié)合。平衡記分卡方法作為制造業(yè)企業(yè)信息化戰(zhàn)略評價(jià)的核心,再將戰(zhàn)略分解成一系列的目標(biāo)和指標(biāo)。EVA和績效棱柱模型對平衡記分卡設(shè)置的指標(biāo)予以補(bǔ)充,從而設(shè)置的指標(biāo)能更加完善一些。

篇6

由于市場競爭激烈，機(jī)械制造企業(yè)徘徊在生存邊緣，機(jī)械制造企業(yè)主對產(chǎn)品成本、人工費(fèi)用、利潤水平、銷售渠道等的關(guān)注程度越來越高，也清楚地認(rèn)識(shí)到了企業(yè)信息化管理重要性。但由于機(jī)械制造業(yè)經(jīng)營者對信息化的認(rèn)識(shí)程度不足，未了解和理清信息化管理體制和機(jī)制對生產(chǎn)、管理的操作性作用，使得機(jī)械制造企業(yè)即使購入了先進(jìn)的信息化系統(tǒng)，卻未能發(fā)揮信息化系統(tǒng)的高效管理作用，導(dǎo)致其成為了“花瓶擺設(shè)”，機(jī)械制造企業(yè)信息系統(tǒng)資源被浪費(fèi)。

（二）財(cái)務(wù)管理過分松散，財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)作用未發(fā)揮。

目前，大部分公司都或多或少選購了財(cái)務(wù)分析軟件，但卻忽視了學(xué)習(xí)財(cái)務(wù)管理軟件的高效功能，導(dǎo)致財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)的作用無法被正確挖掘。同時(shí)，財(cái)務(wù)部過分依賴《會(huì)計(jì)法》、《企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)報(bào)告條例》、《企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則》、《企業(yè)會(huì)計(jì)制度》的法律條規(guī)，未能靈活應(yīng)用財(cái)務(wù)分析軟件，導(dǎo)致無法更好利用財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)完善各項(xiàng)財(cái)務(wù)管理制度，各項(xiàng)財(cái)務(wù)管理制度、規(guī)范業(yè)務(wù)流程無法建立健全。尤其是在新產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改造項(xiàng)目方面，統(tǒng)一建帳，統(tǒng)一用款現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致每月財(cái)務(wù)成本核算時(shí)分配不清，合同收款時(shí)間混亂，項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)預(yù)算及支出不合理，費(fèi)用浪費(fèi)嚴(yán)重。

（三）機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理落后，信息化不足。

許多企業(yè)為提高機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量，都設(shè)置質(zhì)量管理部、質(zhì)量管理科等管理機(jī)構(gòu)。但這些質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)卻依然存在很大的不足。比如，未依照信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)制定產(chǎn)品質(zhì)量檢測指標(biāo)；未將ISO9001：2008和TS16949質(zhì)量管理體系與信息化監(jiān)督系統(tǒng)結(jié)合起來；在強(qiáng)化過程質(zhì)量監(jiān)督時(shí)過分依賴人的主觀能動(dòng)性，對員工質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)不到位，使得員工在各個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)操作未按照流程進(jìn)行，產(chǎn)品出廠合格率低。同時(shí)，由于未構(gòu)建供應(yīng)商信息化管理體系，導(dǎo)致購進(jìn)原輔材料質(zhì)量不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降，失去客源。

（四）人力資源信息化管理不善，人才流失嚴(yán)重。

在人力資源管理信息化管理過程中，雖然部分機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)使用了信息化管理技術(shù)統(tǒng)籌人力資源，由于其服務(wù)器性能、網(wǎng)絡(luò)狀況不完善，在實(shí)施過程中問題百出。尤其是人力資源管理的基礎(chǔ)工作不完善帶來的管理流程不順，缺乏可依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)，信息誤導(dǎo)現(xiàn)象嚴(yán)重等負(fù)面情況，更是使企業(yè)決策無法更宏觀地利用人力資源數(shù)據(jù)，導(dǎo)致人才利用率低，人才無法發(fā)揮作用，人才資源缺失嚴(yán)重。

二、機(jī)械制造企業(yè)如何針對性地加強(qiáng)信息化管理

隨著機(jī)械制造市場競爭愈演愈烈，企業(yè)要想擴(kuò)大經(jīng)營版圖，必須先狠抓信息化管理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從某種程度上看，機(jī)械制造企業(yè)信息化程度的高低是衡量機(jī)械企業(yè)總體水平的重要標(biāo)志。但綜合上述我們可以知道，機(jī)械制造企業(yè)在信息化管理過程中依舊存在嚴(yán)重的缺陷。只有解決了這些缺陷，機(jī)械制造企業(yè)才能更好地發(fā)展。為此，筆者提出以下建議：

（一）全面強(qiáng)化企業(yè)信息化管理，做好工程設(shè)計(jì)信息化工作。

要解決機(jī)械制造企業(yè)信息化系統(tǒng)“花瓶”作用過強(qiáng)的問題，要求機(jī)械制造企業(yè)必須強(qiáng)化信息技術(shù)在產(chǎn)業(yè)化中的應(yīng)用，加大信息化平臺(tái)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)信息化在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、采購銷售和服務(wù)等環(huán)節(jié)的全面覆蓋、滲透融合和綜合集成。同時(shí)，公司要在財(cái)務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)管理、儲(chǔ)運(yùn)、車間管理、質(zhì)量等部門建立信息模塊，滿足業(yè)務(wù)協(xié)同和信息共享的需求，以提高各個(gè)管理環(huán)節(jié)的工作效率。另外，企業(yè)還需做好工程設(shè)計(jì)的信息化工作，包括兩維、三維繪圖及裝配檢查CAD、模擬整機(jī)性能的CAE、工藝設(shè)計(jì)CAPP、以數(shù)控編程為主的CAM等信息系統(tǒng)的引進(jìn)。

（二）應(yīng)用ERP軟件，構(gòu)建完善的財(cái)務(wù)指標(biāo)系統(tǒng)。

財(cái)務(wù)管理過分松散，財(cái)務(wù)活動(dòng)價(jià)值無法挖掘，將導(dǎo)致企業(yè)項(xiàng)目管理成本無法受到控制，財(cái)政支出浪費(fèi)大，企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展受到威脅。因而，機(jī)械制造企業(yè)必須要抓緊處理這種不良狀況。筆者建議，強(qiáng)化信息化管理，注重財(cái)務(wù)分析，江蘇愛吉斯海珠機(jī)械有限公司應(yīng)用金蝶ERP軟件等財(cái)務(wù)信息化管理設(shè)備，每月定期組織編制財(cái)務(wù)分析報(bào)告，對公司經(jīng)營狀況和經(jīng)營成果進(jìn)行全面核算、統(tǒng)計(jì)與分析。同時(shí)，積極分析機(jī)械制造企業(yè)當(dāng)前的盈利能力、經(jīng)營能力、償債能力、發(fā)展能力，構(gòu)建一個(gè)良性財(cái)務(wù)指標(biāo)，讓財(cái)務(wù)部工作人員依據(jù)指標(biāo)辦事，每月定期向高層領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)上月財(cái)務(wù)經(jīng)營狀況和經(jīng)營成果，提出合理化建議，為領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門的決策提供依據(jù)。

（三）完善產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督的信息化建設(shè)，強(qiáng)化供應(yīng)商管理。

高效的質(zhì)量信息化建設(shè)不僅要建立健全的企業(yè)質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，還需引進(jìn)先進(jìn)的質(zhì)量管理信息化系統(tǒng)。江蘇愛吉斯海珠機(jī)械有限公司產(chǎn)品購入的質(zhì)量管理信息化系統(tǒng)不僅具有了質(zhì)量決策、質(zhì)量檢測與數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量評價(jià)、控制與跟蹤等功能，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)到售后服務(wù)的整個(gè)過程中還具備強(qiáng)化過程質(zhì)量監(jiān)督的作用，貫徹該公司的落實(shí)了分層審核制度。此外，該系統(tǒng)還強(qiáng)化了對供應(yīng)商的管理，確保購進(jìn)原輔材料質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。堅(jiān)決執(zhí)行不合格的原輔料不準(zhǔn)投入生產(chǎn)，不合格的半成品不得流入下一道工序，不合格產(chǎn)品不得流入市場的“三不”原則。

篇7

在我國工業(yè)體系中，制造行業(yè)一直都是重中之重?，F(xiàn)階段，國內(nèi)制造行業(yè)內(nèi)普遍存在經(jīng)營管理效率低下的現(xiàn)象，制造企業(yè)必須要積極尋求解決的辦法，而信息化是制造企業(yè)必須要實(shí)施的一條出路。企業(yè)利用信息化管理辦法可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等方面所有環(huán)節(jié)的完善，并有效地降低生產(chǎn)成本和促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升。因此，研究信息化應(yīng)用水平成為企業(yè)現(xiàn)在需要面臨的一個(gè)問題，制造企業(yè)通過對信息化評價(jià)的研究可以進(jìn)行企業(yè)所有業(yè)務(wù)流程的重組工作，并且建立企業(yè)整個(gè)制度框架和一套完整的企業(yè)信息化制度，通過制度的合理指導(dǎo)提高企業(yè)信息化水平。

1 對國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)研究評述

國內(nèi)外對信息化水平評價(jià)的研究主要是表現(xiàn)在測評信息軟硬件設(shè)施方面，但是沒有考慮企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，因

此缺乏針對制造企業(yè)的測評指標(biāo)相關(guān)設(shè)計(jì)，沒有認(rèn)為企業(yè)的信息化能力是企業(yè)信息化水平評價(jià)的一個(gè)要素進(jìn)行研究。

通過研究國外文獻(xiàn)得知其信息技術(shù)的研究沒有根據(jù)信息化發(fā)展呈現(xiàn)的新特點(diǎn)而重新設(shè)計(jì)指標(biāo)，還是停留在早期基礎(chǔ)階段；相關(guān)人員設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)沒能考慮企業(yè)的信息化能力，導(dǎo)致評價(jià)企業(yè)信息化水平時(shí)單純強(qiáng)調(diào)了信息化的裝備水平卻忽略了信息化對提升企業(yè)競爭力的作用。

而國內(nèi)很多關(guān)于信息化水平的研究大多是引進(jìn)國外的研究思路，針對具體指標(biāo)計(jì)算研究了很多方法，卻沒有綜合考慮信息化內(nèi)外部環(huán)境、企業(yè)實(shí)力、企業(yè)技術(shù)裝備、企業(yè)信息化能力等方面，針對知道企業(yè)特點(diǎn)而專門設(shè)計(jì)的信息化評價(jià)指標(biāo)就少之又少。

2 企業(yè)信息化評價(jià)的現(xiàn)狀

國內(nèi)有的學(xué)者在結(jié)合考慮了企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、企業(yè)戰(zhàn)略地位、經(jīng)濟(jì)安全等方面研究出了一套通過層次分析法確定指標(biāo)權(quán)重的信息評價(jià)體系；有的學(xué)者充分利用計(jì)量經(jīng)濟(jì)學(xué)中的脈沖響應(yīng)函數(shù)、協(xié)作理論等相關(guān)知識(shí)，進(jìn)行多角度、多層次的信息化投資價(jià)值與績效評價(jià)的定量分析。

以上對企業(yè)信息化評價(jià)研究的多指標(biāo)綜合評價(jià)方法中存在的一些問題：第一，制造業(yè)行業(yè)中企業(yè)從事的業(yè)務(wù)種類多樣，且每個(gè)企業(yè)都具有自身特性，相互間存在個(gè)體差異，而上述研究沒有針對不同類別的企業(yè)進(jìn)行分析，是整個(gè)制造業(yè)信息化水平評價(jià)，細(xì)分到裝備制造行業(yè)的信息化評價(jià)不夠具有針對性；第二，指標(biāo)權(quán)重的準(zhǔn)確度不易確定且不夠客觀；第三，指標(biāo)計(jì)算工作量較大且數(shù)據(jù)煩瑣。

3 企業(yè)信息化評價(jià)研究的實(shí)踐意義

第一，對信息化水平評價(jià)研究能夠一定程度上指導(dǎo)企業(yè)對信息化管理的決策。制造企業(yè)的信息化決策需依據(jù)科學(xué)的信息化水平結(jié)果分析，科學(xué)的信息化水平評價(jià)幫助企業(yè)有效改善自身的信息化運(yùn)行的支持環(huán)境、信息化管理及應(yīng)用現(xiàn)狀，并提高企業(yè)信息化運(yùn)行的能力等，幫助企業(yè)制定和執(zhí)行有關(guān)信息化的決策。

第二，對信息化水平評價(jià)研究能夠提升制造企業(yè)的管理水平。制造型企業(yè)加強(qiáng)對企業(yè)管理的改革，通過運(yùn)用和推進(jìn)信息化技術(shù)，可以幫助企業(yè)管理中更有針對性和目標(biāo)性，提高企業(yè)生產(chǎn)、運(yùn)營、財(cái)務(wù)、供應(yīng)鏈等方面的管理水平和效果。

第三，對信息化水平評價(jià)研究能夠提高企業(yè)的效益與競爭力。制造企業(yè)通過運(yùn)行信息化管理能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益水平和市場核心競爭力。

4 基于突變級(jí)數(shù)法的裝備制造企業(yè)信息化評價(jià)

4.1 突變級(jí)數(shù)法概述

突變級(jí)數(shù)法是多層次的矛盾分解需要進(jìn)行評價(jià)的目標(biāo)，通過突變理論和模糊數(shù)學(xué)結(jié)合而成的突變模糊隸屬函數(shù)進(jìn)行歸一公式的推導(dǎo)，并進(jìn)行目標(biāo)綜合量化的歸一計(jì)算成一個(gè)參數(shù)，就是總隸屬函數(shù)，最后根據(jù)總隸屬函數(shù)數(shù)值進(jìn)行排序和綜合分析評價(jià)目標(biāo)的一種方法。此方法與其他評價(jià)方法相比綜合考慮了各個(gè)評價(jià)指標(biāo)的重要程度而沒有采取去分析指標(biāo)權(quán)重的方式，進(jìn)而達(dá)到結(jié)論合理、科學(xué)、客觀而又計(jì)算簡便。

4.2 進(jìn)行建立突變級(jí)數(shù)法模型程序

4.2.1 進(jìn)行多層次結(jié)構(gòu)指標(biāo)體系的建立工作

裝備制造業(yè)擁有其他一般制造業(yè)所沒有的特點(diǎn)是：其一，裝備制造業(yè)是需要聯(lián)系供應(yīng)商訂立裝備制造相關(guān)關(guān)鍵構(gòu)件的合同，與客戶預(yù)先訂立裝備成品的訂單，之后再進(jìn)行設(shè)計(jì)裝備產(chǎn)品、開發(fā)、制造、生產(chǎn)、裝配、銷售、安裝調(diào)試、維護(hù)等階段的管理；制造模式可以允許單件生產(chǎn)或者小批量產(chǎn)品定制生產(chǎn)；生產(chǎn)的裝備成品都廣泛應(yīng)用到電氣、液壓、計(jì)算機(jī)、機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域；裝備制造產(chǎn)品由很多零構(gòu)件組成，并且組裝時(shí)較為復(fù)雜。

由這些不同于其他制造業(yè)的特點(diǎn)可以看出，裝備制造業(yè)的信息化不能沿用概括而得出的制造業(yè)信息化技術(shù)，必須要根據(jù)自身實(shí)際情況使用具有獨(dú)特特點(diǎn)的信息化技術(shù)；信息化涉及的內(nèi)容多；信息化應(yīng)用從CAD的基礎(chǔ)開始進(jìn)行并且具有非常明顯的應(yīng)用效果；ERP、PDM/PLM被廣泛推行應(yīng)用，但應(yīng)用效果要求需要進(jìn)一步完善；其信息化基礎(chǔ)建設(shè)比較扎實(shí)但需要進(jìn)一步升級(jí)。

4.2.2 確定指標(biāo)體系的突變系統(tǒng)類型

尖點(diǎn)突變、燕尾突變與蝴蝶突變系統(tǒng)三個(gè)系統(tǒng)是突變體系常用的類型。折疊突變系統(tǒng)就是通過一個(gè)指標(biāo)僅對應(yīng)一個(gè)分指標(biāo)；尖點(diǎn)突變系統(tǒng)就是通過一個(gè)指標(biāo)分解成兩個(gè)分指標(biāo)；燕尾突變系統(tǒng)就是通過一個(gè)指標(biāo)分解成三個(gè)分指標(biāo)；蝴蝶突變系統(tǒng)就是通過一個(gè)指標(biāo)分解成四個(gè)分指標(biāo)。

4.2.3 通過歸一公式綜合評價(jià)

將系統(tǒng)中各控制變量的不同質(zhì)態(tài)轉(zhuǎn)化成同一質(zhì)態(tài)并運(yùn)用歸一公式來獲得，如表1：

5 結(jié)果分析

基于突變級(jí)數(shù)法的裝備制造企業(yè)信息化評價(jià)結(jié)果如下：

第一，近些年，無論國有還是民營體制的裝備制造企業(yè)信息化整體水平都很大的提高，但民營企業(yè)相對來講提高的程度較小，國有企業(yè)提高的程度較大，這也符合民營企業(yè)對資金投入較少，比較重視系統(tǒng)價(jià)格和近期投入回報(bào)實(shí)效等實(shí)際情況。

第二，裝備制造業(yè)企業(yè)無論民營還是國有企業(yè)對技術(shù)應(yīng)用、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、企業(yè)戰(zhàn)略決策方面投入信息化管理力度較大，這充分說明了裝備制造業(yè)將產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)板塊作為企業(yè)核心；管理應(yīng)用反映在信息化方面有很大差異，充分說明裝備制造業(yè)企業(yè)各自具有不同且復(fù)雜的管理和生產(chǎn)方式；民營企業(yè)和國有企業(yè)在人事管理、成本資金投入方面有一定的差距。

篇8

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國70%的企業(yè)對于信息技術(shù)、信息設(shè)備的投資不足，落后發(fā)達(dá)國家10%左右。信息化的投入不夠，產(chǎn)出自然也是有限的，哪怕是上千萬的ERP軟件，實(shí)施的成功率也只有15%左右，很多企業(yè)花費(fèi)了巨大的資金，卻沒有達(dá)到良好的效果，只造成了資金的浪費(fèi)，也讓企業(yè)更加懷疑ERP軟件和信息化的作用。

(二)需求分析不足，選購的軟件適用性

不高我國制造業(yè)規(guī)模龐大，制造企業(yè)數(shù)量眾多并且經(jīng)營范圍十分廣泛，目前很多企業(yè)對于信息化建設(shè)產(chǎn)品的選用以及后期管理都不夠?qū)I(yè)、系統(tǒng)。選購時(shí)未能深刻分析企業(yè)需求，做好選購規(guī)劃，往往盲目購買國外的信息軟件，后期維護(hù)卻必須按企業(yè)和行業(yè)的具體特點(diǎn)補(bǔ)充開發(fā)、打補(bǔ)丁甚至推到從來。想要真正做好企業(yè)的信息化，首先要對企業(yè)的經(jīng)營業(yè)務(wù)和管理需求有深刻的了解和認(rèn)知，再結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)，選用甚至定制合適的信息化產(chǎn)品。

(三)企業(yè)信息化定位不夠合理

在我國眾多制造企業(yè)信息化過程中，只關(guān)注信息化產(chǎn)品與技術(shù)，缺少了企業(yè)管理體制和構(gòu)架的改革。如果沒有在管理方式上產(chǎn)生實(shí)質(zhì)的變革，那么企業(yè)不管投入多少人力物力，都無法將信息化建設(shè)落在實(shí)處，也就無法提升企業(yè)效益。信息化建設(shè)要真正從改革企業(yè)體制入手，不但企業(yè)作業(yè)層要改變，企業(yè)的管理層和決策層更應(yīng)致力于工作方式的轉(zhuǎn)變。

二、制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)中問題的對策

制造企業(yè)信息化的建設(shè)是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，從簡單到復(fù)雜，從初級(jí)到高級(jí)，同時(shí)也是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要整個(gè)企業(yè)和所有員工的共同努力，絕非一蹴而就，下面針對我國制造行業(yè)的問題提出幾點(diǎn)解決措施。

(一)管理層和基層相互配合、互動(dòng)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)

對于信息化建設(shè)的重視和支持程度是非常重要的，制造企業(yè)信息化需要巨大的資金支持和廣泛的責(zé)權(quán)利調(diào)整，涉及的部門遍布整個(gè)企業(yè)，如果沒有高層的管理者的重視以及基層的配合和支持，那么是很難取得成功的。所以在企業(yè)信息化建設(shè)的過程中，高層應(yīng)該足夠重視，中層足夠支持，基層足夠配合，才能真正的推動(dòng)制造企業(yè)信息化的發(fā)展。

(二)注重軟硬兩方面的建設(shè)

制造業(yè)企業(yè)的信息化，要兼顧信息技術(shù)資源、各種系統(tǒng)軟件、信息化人才、組織結(jié)構(gòu)、組織資源、管理理念等一系列要素，信息化建設(shè)的過程中既要重視硬性的信息化建設(shè)，比如信息化人才的聘用、培養(yǎng)以及對于系統(tǒng)軟件的運(yùn)用，也要重視軟的信息化建設(shè)，比如企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革、企業(yè)文化的塑造、對業(yè)務(wù)流程的分析與變革、決策機(jī)制的改變等等。硬信息化建設(shè)作為基礎(chǔ)保證一定要落在實(shí)處，同時(shí)軟信息化建設(shè)也不能敷衍了事。

(三)內(nèi)外信息化分步進(jìn)行

有序推進(jìn)信息化的內(nèi)部建設(shè)是外部建設(shè)的基礎(chǔ)，外部信息化是內(nèi)部的自然延伸。企業(yè)內(nèi)部的信息化建設(shè)相比較起來更容易實(shí)施，因?yàn)閮?nèi)部的各種流程變更、人員調(diào)整、軟件操作等等更便于管理。內(nèi)部信息化基本完成后，則可以考慮與上下游企業(yè)協(xié)同實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條的信息化建設(shè)。企業(yè)應(yīng)先利用ERP等信息技術(shù)達(dá)到內(nèi)部信息的共享和整理，再以此為基礎(chǔ)將這個(gè)信息化的鏈條延伸至合作的客戶或者供應(yīng)商，形成上下游互動(dòng)的價(jià)值鏈。

(四)做好變革管理

將眼光放長遠(yuǎn)在一個(gè)企業(yè)實(shí)施了某項(xiàng)信息化項(xiàng)目后，由于新的體制機(jī)制運(yùn)行還未完全順暢，人員配合容易產(chǎn)生矛盾，績效也會(huì)出現(xiàn)暫時(shí)下降的情況，信息化會(huì)進(jìn)入艱難期。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)事先做出預(yù)案，排除干擾凝聚人心，把項(xiàng)目往前推進(jìn)。我國學(xué)者也通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在企業(yè)使用信息系統(tǒng)一年之后運(yùn)行情況會(huì)逐步穩(wěn)定，呈現(xiàn)良性的趨勢，兩年后會(huì)達(dá)到最佳的狀態(tài)。所以企業(yè)的信息化建設(shè)的效果并不是立竿見影的，企業(yè)應(yīng)該將目光放長遠(yuǎn)，不能只憑借一時(shí)的得失而放棄信息化的建設(shè)。

篇9

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國70%的企業(yè)對于信息技術(shù)、信息設(shè)備的投資不足，落后發(fā)達(dá)國家10%左右。信息化的投入不夠，產(chǎn)出自然也是有限的，哪怕是上千萬的ERP軟件，實(shí)施的成功率也只有15%左右，很多企業(yè)花費(fèi)了巨大的資金，卻沒有達(dá)到良好的效果，只造成了資金的浪費(fèi)，也讓企業(yè)更加懷疑ERP軟件和信息化的作用。

(二)需求分析不足，選購的軟件適用性不高

我國制造業(yè)規(guī)模龐大，制造企業(yè)數(shù)量眾多并且經(jīng)營范圍十分廣泛，目前很多企業(yè)對于信息化建設(shè)產(chǎn)品的選用以及后期管理都不夠?qū)I(yè)、系統(tǒng)。選購時(shí)未能深刻分析企業(yè)需求，做好選購規(guī)劃，往往盲目購買國外的信息軟件，后期維護(hù)卻必須按企業(yè)和行業(yè)的具體特點(diǎn)補(bǔ)充開發(fā)、打補(bǔ)丁甚至推到從來。想要真正做好企業(yè)的信息化，首先要對企業(yè)的經(jīng)營業(yè)務(wù)和管理需求有深刻的了解和認(rèn)知，再結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)，選用甚至定制合適的信息化產(chǎn)品。

(三)企業(yè)信息化定位不夠合理

在我國眾多制造企業(yè)信息化過程中，只關(guān)注信息化產(chǎn)品與技術(shù)，缺少了企業(yè)管理體制和構(gòu)架的改革。如果沒有在管理方式上產(chǎn)生實(shí)質(zhì)的變革，那么企業(yè)不管投入多少人力物力，都無法將信息化建設(shè)落在實(shí)處，也就無法提升企業(yè)效益。信息化建設(shè)要真正從改革企業(yè)體制入手，不但企業(yè)作業(yè)層要改變，企業(yè)的管理層和決策層更應(yīng)致力于工作方式的轉(zhuǎn)變。

二、制造業(yè)企業(yè)信息化建設(shè)中問題的對策

制造企業(yè)信息化的建設(shè)是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，從簡單到復(fù)雜，從初級(jí)到高級(jí)，同時(shí)也是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要整個(gè)企業(yè)和所有員工的共同努力，絕非一蹴而就，下面針對我國制造行業(yè)的問題提出幾點(diǎn)解決措施。

(一)管理層和基層相互配合

互動(dòng)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)對于信息化建設(shè)的重視和支持程度是非常重要的，制造企業(yè)信息化需要巨大的資金支持和廣泛的責(zé)權(quán)利調(diào)整，涉及的部門遍布整個(gè)企業(yè)，如果沒有高層的管理者的重視以及基層的配合和支持，那么是很難取得成功的。所以在企業(yè)信息化建設(shè)的過程中，高層應(yīng)該足夠重視，中層足夠支持，基層足夠配合，才能真正的推動(dòng)制造企業(yè)信息化的發(fā)展。

(二)注重軟硬兩方面的建設(shè)

制造業(yè)企業(yè)的信息化，要兼顧信息技術(shù)資源、各種系統(tǒng)軟件、信息化人才、組織結(jié)構(gòu)、組織資源、管理理念等一系列要素，信息化建設(shè)的過程中既要重視硬性的信息化建設(shè)，比如信息化人才的聘用、培養(yǎng)以及對于系統(tǒng)軟件的運(yùn)用，也要重視軟的信息化建設(shè)，比如企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的變革、企業(yè)文化的塑造、對業(yè)務(wù)流程的分析與變革、決策機(jī)制的改變等等。硬信息化建設(shè)作為基礎(chǔ)保證一定要落在實(shí)處，同時(shí)軟信息化建設(shè)也不能敷衍了事。

(三)內(nèi)外信息化分步進(jìn)行

有序推進(jìn)信息化的內(nèi)部建設(shè)是外部建設(shè)的基礎(chǔ)，外部信息化是內(nèi)部的自然延伸。企業(yè)內(nèi)部的信息化建設(shè)相比較起來更容易實(shí)施，因?yàn)閮?nèi)部的各種流程變更、人員調(diào)整、軟件操作等等更便于管理。內(nèi)部信息化基本完成后，則可以考慮與上下游企業(yè)協(xié)同實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈條的信息化建設(shè)。企業(yè)應(yīng)先利用ERP等信息技術(shù)達(dá)到內(nèi)部信息的共享和整理，再以此為基礎(chǔ)將這個(gè)信息化的鏈條延伸至合作的客戶或者供應(yīng)商，形成上下游互動(dòng)的價(jià)值鏈。

(四)做好變革管理

將眼光放長遠(yuǎn)在一個(gè)企業(yè)實(shí)施了某項(xiàng)信息化項(xiàng)目后，由于新的體制機(jī)制運(yùn)行還未完全順暢，人員配合容易產(chǎn)生矛盾，績效也會(huì)出現(xiàn)暫時(shí)下降的情況，信息化會(huì)進(jìn)入艱難期。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)事先做出預(yù)案，排除干擾凝聚人心，把項(xiàng)目往前推進(jìn)。我國學(xué)者也通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在企業(yè)使用信息系統(tǒng)一年之后運(yùn)行情況會(huì)逐步穩(wěn)定，呈現(xiàn)良性的趨勢，兩年后會(huì)達(dá)到最佳的狀態(tài)。所以企業(yè)的信息化建設(shè)的效果并不是立竿見影的，企業(yè)應(yīng)該將目光放長遠(yuǎn)，不能只憑借一時(shí)的得失而放棄信息化的建設(shè)。

篇10

二、制造業(yè)信息化系統(tǒng)建設(shè)的意義

為了實(shí)現(xiàn)“幫助客戶實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化”的企業(yè)追求目標(biāo)，機(jī)械制造業(yè)可以根據(jù)自身的資源和實(shí)力，選擇差異化的企業(yè)價(jià)值定位和競爭戰(zhàn)略。隨著客戶需求的不斷變化和競爭的加劇，當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)的核心競爭能力演變?yōu)榭焖佟⒏咂焚|(zhì)、低成本和優(yōu)質(zhì)服務(wù)這四個(gè)方面。制造企業(yè)要建立和培育這些核心競爭能力，需要以產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力，制造工藝技術(shù)、加工設(shè)備等工程技術(shù)為保障；同時(shí)，不斷完善企業(yè)的信息化管理和優(yōu)質(zhì)服務(wù)制度提升企業(yè)的競爭能力。一是通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程信息化縮短產(chǎn)品開發(fā)，周期，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量和水平。二是要通過信息技術(shù)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)集中管理。應(yīng)用ERP企業(yè)資源計(jì)劃和OA自動(dòng)化管理系統(tǒng)，機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理，降低管理成本，提升管理能力。三是要通過協(xié)同產(chǎn)品開發(fā)、電子商務(wù)和供應(yīng)鏈管理，幫助企業(yè)培育核心競爭能力，實(shí)現(xiàn)差異化的競爭戰(zhàn)略。

通過制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化系統(tǒng)項(xiàng)目的建設(shè)，建立具有實(shí)時(shí)型企業(yè)特質(zhì)的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理、數(shù)據(jù)管理能力，從而更具針對性的改善生產(chǎn)績效、質(zhì)量水平。在制造、質(zhì)量、物流現(xiàn)場，結(jié)合自動(dòng)識(shí)別技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，實(shí)現(xiàn)制造物流質(zhì)量的精細(xì)化、透明化、自動(dòng)化、實(shí)時(shí)化、數(shù)據(jù)化、一體化管理。制造執(zhí)行系統(tǒng)信息化項(xiàng)目將業(yè)務(wù)計(jì)劃層與現(xiàn)場作業(yè)層能夠?qū)崿F(xiàn)緊密的無縫集成，避免信息孤島的出現(xiàn)，建立一個(gè)全面的、集成的、穩(wěn)定的制造物流質(zhì)量的控制體系。最終將成品、零部件，建立從供應(yīng)商送貨、檢驗(yàn)、入庫、生產(chǎn)供料、生產(chǎn)過程控制、在線檢驗(yàn)、產(chǎn)品入庫、發(fā)運(yùn)、售后服務(wù)的全流程可視化管理，不僅能達(dá)到順向的、實(shí)時(shí)的生產(chǎn)跟蹤、物流跟蹤、品質(zhì)控制，還能通過售后服務(wù)等后續(xù)環(huán)節(jié)的信息反饋，達(dá)到往前向環(huán)節(jié)的逆向追溯，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線、工位、人員、品質(zhì)、供貨、產(chǎn)品開發(fā)、顧客服務(wù)等多方位的監(jiān)控、分析、改進(jìn)等。

三、MES項(xiàng)目的現(xiàn)狀和應(yīng)用

目前，在企業(yè)信息化中起呈上啟下作用的MES主要停留在MES思想、內(nèi)涵以及體系結(jié)構(gòu)方面的研究上，軟件開發(fā)和應(yīng)用還比較薄弱。我國對車間層、單元層的研究大都偏重控制模型的研究，很少從MES角度研究開發(fā)面向制造過程的集成化管理和控制軟件。在MES技術(shù)研究上，國內(nèi)外差別并不是很大，但在應(yīng)用上大多還停留在制造設(shè)備的集成、狀態(tài)監(jiān)督和控制階段，MES產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用還處于起步階段。

MES主要應(yīng)用在電子、汽車、食品及醫(yī)藥加工等離散制造企業(yè)。國內(nèi)MES市場還處于剛起步階段，應(yīng)用面窄量少。通常制造執(zhí)行系統(tǒng)是以ERP與企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備集成為主要目標(biāo)的。

企業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)的建設(shè)是企業(yè)信息化發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是企業(yè)從工藝控制、制造過程控制向信息化與全面綜合自動(dòng)化發(fā)展的必然之路。現(xiàn)在，制造業(yè)信息化系統(tǒng)已從初級(jí)的MIS發(fā)展到以生產(chǎn)控制、調(diào)度、優(yōu)化、營銷、經(jīng)營和決策等為一體的企業(yè)綜合控制自動(dòng)化系統(tǒng)，企業(yè)的框架結(jié)構(gòu)由經(jīng)營層ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)層MES系統(tǒng)及控制層PCS系統(tǒng)組成。MES作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對生產(chǎn)命令下發(fā)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化，實(shí)時(shí)地將生產(chǎn)過程信息反饋給上層系統(tǒng)，其時(shí)間維度主要集中在班組和生產(chǎn)執(zhí)行部門。

四、制造業(yè)信息化的內(nèi)容

制造業(yè)信息化是指充分利用以現(xiàn)代信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的滲透以及信息技術(shù)與其它專業(yè)技術(shù)的融合，在制造企業(yè)行業(yè)里的產(chǎn)品全生命周期中，通過信息技術(shù)的應(yīng)用、信息資源的開發(fā)、利用、集成和共享，達(dá)到企業(yè)資源的優(yōu)化配置和高效運(yùn)轉(zhuǎn)，從而提高制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和整體競爭力，改造和提升傳統(tǒng)的制造行業(yè)。制造業(yè)信息化的主要內(nèi)容可以概括為以下幾個(gè)層面：

（1）在制造業(yè)中融入信息技術(shù)和其它高新技術(shù)，提高產(chǎn)品自身的質(zhì)量、功能層次、技術(shù)含量和高附加值；

（2）在制造業(yè)行業(yè)企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造過程中，廣泛采用電子信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速、高效、可靠、精密、低耗、低成本生產(chǎn)；

（3）深入開發(fā)和廣泛利用信息資源，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化組合與綜合利用，實(shí)現(xiàn)管理信息化；

（4）建設(shè)企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，發(fā)展網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、網(wǎng)絡(luò)營銷，形成企業(yè)之間的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，提高企業(yè)和行業(yè)的整體效益和競爭能力；

（5）供應(yīng)鏈信息化是制造業(yè)信息化的重點(diǎn)，打造一個(gè)基于信息技術(shù)、能夠快速響應(yīng)的供應(yīng)鏈平臺(tái)，將會(huì)是重中之重。

五、制造業(yè)信息系統(tǒng)部署

整個(gè)信息系統(tǒng)項(xiàng)目部署分為6個(gè)階段：

（1）第一階段：計(jì)劃和準(zhǔn)備。通過項(xiàng)目，建立項(xiàng)目保障的主要規(guī)則：溝通規(guī)則，問題管理規(guī)則，范圍變更管理程序，項(xiàng)目監(jiān)控程序，測試程序，風(fēng)險(xiǎn)管理程序和階段終止程序；以及通過項(xiàng)目日程，確定實(shí)施所需要的所有活動(dòng)的時(shí)間期限，遵從共同的期限。

（2）第二階段：系統(tǒng)設(shè)計(jì)。藍(lán)圖包含符合/差距分析、概念設(shè)計(jì)、流程定義文件和接口設(shè)計(jì)，為系統(tǒng)的程序確定所有配置文件以滿足業(yè)務(wù)需求。

（3）第三階段：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。按照藍(lán)圖階段的文件化并已經(jīng)簽署的需求，開發(fā)應(yīng)用系統(tǒng)；系統(tǒng)測試，自始至終進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)證。

（4）第四階段：系統(tǒng)實(shí)施準(zhǔn)備。包括軟件和硬件的安裝與調(diào)試。軟件包括：操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、客戶端應(yīng)用軟件和支撐軟件；硬件包括：計(jì)算機(jī)和相關(guān)硬件設(shè)備。當(dāng)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換到測試服務(wù)器，進(jìn)行上線演習(xí)。

（5）第五階段：系統(tǒng)上線。根據(jù)崗位和工作站點(diǎn)劃分，進(jìn)行操作規(guī)程設(shè)計(jì)，并制定出SOP（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書），制定培訓(xùn)計(jì)劃，要求用戶人員定崗，分崗培訓(xùn)。

（6）第六階段：持續(xù)改進(jìn)。長期運(yùn)行支持和系統(tǒng)升級(jí)服務(wù)，在系統(tǒng)的運(yùn)行過程中，對相關(guān)操作人員、業(yè)務(wù)人員、以及運(yùn)行過程中帶來的新的問題點(diǎn)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，達(dá)到創(chuàng)造更大的收益。