導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇外墻涂料施工總結(jié)，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

1 引言

近年來隨著城市化進(jìn)程的加快，建筑行業(yè)迅猛發(fā)展，建筑涂料尤其是外墻涂料帶來了發(fā)展機(jī)遇。隨著外墻涂料的應(yīng)用推廣，在施工過程中出現(xiàn)了各種問題，造成了工程質(zhì)量問題，甚至是質(zhì)量事故，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。這些問題的產(chǎn)生對建筑涂料的推廣應(yīng)用造成了不利的影響。很多質(zhì)量問題都是因為在處理基層、膩子層，以及外墻涂料的選用、施工環(huán)節(jié)的把握上出現(xiàn)的，因此，本文針對建筑工程應(yīng)用中，外墻涂料在涂裝過程中需要注意的事項，以及正確施工工序，施工中需要注意的事項等進(jìn)行了總結(jié)分析，對于建筑涂料的應(yīng)用和建筑施工都有重要的意義。

2 建筑工程應(yīng)用中外墻涂料涂裝時的注意事項

建筑工程應(yīng)用中，雖然外墻涂料的質(zhì)量決定著裝飾面的好壞，但是外墻涂料的涂裝步驟也是至關(guān)重要的，關(guān)系到外墻的功能以及美觀。

首先是膩子的選取是非常重要的，膩子具有防水和抗開裂的功能。如果彈性涂料的質(zhì)量太差，就難免會有裂紋的產(chǎn)生，如果涂的太薄，抗開裂功能就會相應(yīng)的下降，因此出現(xiàn)上面兩種情況都會造成膩子層本身開裂或者無法防止墻體出現(xiàn)裂紋。

其次，涂裝底漆這一步也是不可避免的，底漆可以將墻體膩子層上的孔隙密封，同時還可節(jié)省涂料。底漆層主要有兩個方面的作用，一是預(yù)防泛堿侵蝕涂料，把很多孔隙堵上；二是加固涂料對外墻體的附著。

最后，就是涂料層，一般需要涂兩遍，同時要保證有足夠的厚度，以具備足夠的防水和抗開裂功能。這就要求在涂刷第一遍時要厚一些，最好不要稀釋涂料，在涂料中加水。

3 建筑工程應(yīng)用中外墻涂料施工中的注意事項

1）建筑工程應(yīng)用中，外墻涂料施工過程中，不僅重視建筑物的裝飾層，同時也要兼顧基層?；鶎硬捎盟嗌皾{抹灰層質(zhì)量不能保證足夠的平整度，就會影響面層涂料后的質(zhì)量，因此基層的平整關(guān)于整個外墻涂料的功能和效果。不同結(jié)構(gòu)的基層在進(jìn)行涂刷涂料時要采用不同的方法進(jìn)行處理，例如，利用混凝土的基層可以采用聚合水泥刮膏，在平整度差距太大的地方則可采用手提砂輪打磨；采用實心或多空粘土磚的基層，在砌磚過程中需按照清水磚墻標(biāo)準(zhǔn)，在溝縫處可直接涂刷涂料；高層建筑要做到外墻的整體橫平豎直難度是有的，因此如果在沒有處理的情況下直接涂刷涂料，將會影響美觀。在混凝土加氣塊或者空心磚上面抹灰容易出現(xiàn)鼓包、裂縫，可以在外墻表面大面積使用水泥砂漿抹灰；采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物的維護(hù)結(jié)構(gòu)，不宜采用空心磚、砌塊、加氣塊等，而是選用兩面光的鋼筋混凝土保溫外墻掛板，在其上涂刷涂料，既可保證質(zhì)量，也美觀大方，提高工程進(jìn)度。

2）在對外墻采用水泥砂漿抹灰時，要注意裂縫、空鼓的出現(xiàn)，保證平整度。首先就是按照正確的施工工序施工，先對基層進(jìn)行處理，接著做灰餅，出柱頭，抹灰。抹灰順序是先底層，中間墊層，最后面層。在實施抹灰前，要先檢查砌體或者砼的平整度。對砼結(jié)構(gòu)和磚墻結(jié)構(gòu)的交接處在粉刷前加貼雙面300mm的化纖網(wǎng)貼縫，防止出現(xiàn)裂縫，同時要保證化纖網(wǎng)的貼合度，牢固度以及面層粉刷時無隔離層的存在。墻面沖筋采用與粉刷相同的砂漿，做成沖筋砂漿帶，在陰陽角處的沖筋要距離墻角大約0.3-0.4m左右。建筑物頂棚抹灰首先從邊角開始，推刮四邊到墻，然后搓平表面，修整好邊洞，等到粉刷的基層砂漿六或七成干時，就對表面層抹灰。大面積抹灰完成后，還應(yīng)該注意修正陰陽角、預(yù)留的孔洞、墻頂?shù)认嘟拥牟课坏取Ｖ袑由皾{完工后，應(yīng)立即開展平整表面、檢查陰陽角是否方正工作，以確保及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。在一些地方例如衛(wèi)生間等，要按照規(guī)范處理基層，以確保基層不會出現(xiàn)起殼，粉刷水泥砂漿時，要分層施工，不能一次玩成。內(nèi)墻拐角以及單梁等需要使用通長水泥砂漿護(hù)角線，粉刷時拉通線控制，兩邊抹灰成內(nèi)斜坡，護(hù)角線邊寬60mm左右。門、窗口側(cè)邊采用水泥砂漿護(hù)角，同時側(cè)面采用水泥砂漿護(hù)壁，并且保證菱角方正清晰。

3）外墻粉刷正確的施工順序首先是做基層處理，接著做水平垂直灰餅、沖筋，隔夜進(jìn)行澆水濕潤，然后粉刷底層，去掉毛糙，最后采用水泥砂漿粉刷面層、進(jìn)行拉毛處理。在粉刷底層，去掉毛糙步驟前，梁底、柱邊以及填充墻等都需要釘上鋼絲網(wǎng)，預(yù)防粉刷完工后，在這些部位出現(xiàn)裂縫繼而滲水現(xiàn)象。同時為了防止外墻出現(xiàn)粉刷過后起殼或者開裂，當(dāng)外墻粉刷基層去掉毛糙干燥后在開展面層的粉刷工作，在這兩道工序間一般需要間隔8、9天左右，具體時間還需要參考施工當(dāng)?shù)氐臍夂?、天氣條件等。粉刷外墻的陽臺角或者窗臺角時都要使用井字通線控制。在外墻各大墻角大面積刷涂時首先要采用護(hù)角線，并且保證在垂直落差較大的部位采用水泥砂漿抹平，保證平整度。糙平后要灑水保濕，使用刮尺自上而下的平整表面，然后使用木抹子打平并拉毛，出現(xiàn)紋路，保證平服，色澤。在抹灰面層時，首先使用砂漿抹平支面，然后使用刮尺推拉支面，最后找平，木抹子壓光，并且拉毛，控制好收水程度，砂漿不宜過稠，以防面層出現(xiàn)裂縫，完成外墻抹灰以后應(yīng)及時清理落下的廢掉的砂漿，然后采用噴水養(yǎng)護(hù)3至4天左右。

4）建筑工程應(yīng)用中還應(yīng)注意外墻涂料的污染，主要分為兩種，一種是外部的污染，另一種是內(nèi)部的污染。其中外墻涂料外部帶來的污染包括風(fēng)沙、粉塵等的污染與施工質(zhì)量之間存在著直接的關(guān)系，所以最佳處理方式就是等到水泥砂漿干燥徹底后再對面層進(jìn)行涂刷施工，同時最好不要在冬季或者低溫環(huán)境下作業(yè)施工。外墻涂料內(nèi)部翻出來的污染相對來說比較復(fù)雜，泛堿現(xiàn)象出現(xiàn)之后，碳化、老化現(xiàn)象也接踵而至，很多外墻涂料經(jīng)過若干年的風(fēng)吹日曬后出現(xiàn)褪色、變色現(xiàn)象。因此在正式涂刷面層涂料前，必須涂刷底漆或者墻體基層處理劑等。

4 結(jié)論

要保證裝飾面的質(zhì)量首先是外墻涂料的質(zhì)量，在這個前提下，在施工過程中要嚴(yán)格按照正確的施工工序進(jìn)行刷涂，處理好基層，保證需要的平整度以及清潔度，施工過程中避免出現(xiàn)有可能的質(zhì)量問題，在一些關(guān)鍵位置例如陰陽角、梁邊、柱邊等需要按照標(biāo)準(zhǔn)來施工，還應(yīng)注意外墻涂料的污染問題等，這樣才能防患于未然，保證外墻涂料的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

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中圖分類號：TU56+1.62 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

本世紀(jì)對于建筑的形式和花樣都有所翻新，人民經(jīng)濟(jì)水平的提高帶來對建筑的強度和外觀，理念，內(nèi)涵等的全面提升，也為外墻工藝的發(fā)展帶來了新的前景。從涂抹方法和材料上都有較強水平的提升，涂抹方法例如拉毛滾涂，刮涂等，給消費者帶來更多的選擇余地?，F(xiàn)在，有能力的居民，尤其是城市居民大都會選擇使用涂料裝飾房間，但是也應(yīng)當(dāng)看到涂料所具有的問題，由于涂料本身的弊病以及人的操作不當(dāng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，帶來較多質(zhì)量問題。

1 建筑外墻涂料施工質(zhì)量概述

當(dāng)今無論是對新建筑物外墻進(jìn)行涂飾，還是對舊建筑物外墻進(jìn)行翻新，都不能忽視建筑物外墻涂飾處理時應(yīng)注意的質(zhì)量通病，這些質(zhì)量通病主要表現(xiàn)在外墻塊料面層、涂料基層的裂縫、粉化、變色和褪色、起皮和剝落、滲漏、使用年限短等一系列的質(zhì)量問題。其主要表現(xiàn)為：墻面變色和褪色：城區(qū)許多使用涂料的建筑外墻存在不同程度的變色、褪色，其無論是在新建房屋內(nèi)部的粉刷布置，還是對于舊有涂料的更新覆蓋，都必須面對涂料的弊病問題，通常這些弊病所展現(xiàn)出來的問題有面層和基層部分的開裂，粉碎，顏色暗淡掉落。壽命不長等現(xiàn)象，總結(jié)來說，就是不再保持剛粉刷時的形態(tài)。下面將這些問題總結(jié)如下：第一，由于光照產(chǎn)生的掉色，體現(xiàn)為顏色不再鮮亮如新，而是隨著時間的變化不可避免的變淺發(fā)白或發(fā)黃。這個現(xiàn)象的原因與光照有關(guān)，因為向陽面比陰面嚴(yán)重，而無遮擋物比有遮擋物嚴(yán)重；第二，墻體裂紋。表現(xiàn)為不再是統(tǒng)一的墻面整體，而變成了一塊一塊大小不一的鬼殼狀。這有一部分物理原因，是因為涂料本身的彈性不夠，面對溫度和濕度的變化無法適應(yīng)，自身干裂，變脆，緊縮。一些用于保溫的涂料因此失去保溫和放水功能，并存在大面積掉落的情況；第三，粘合度不夠，隨著時間推移涂料與墻體的粘合能力下降。墻皮翻卷，分化，并掉落。第四，管理方面不到位。技術(shù)掌握能力低下，人員素質(zhì)不高，管理拖沓，滯后。以及使用者沒有保護(hù)意識和保護(hù)常識是主要原因。

外墻施工為了保證涂料和墻基層能緊密吻合，應(yīng)當(dāng)保證水分平衡。不能太濕或過分干燥，因此應(yīng)當(dāng)?shù)人⑹Р畈欢鄿笤谶M(jìn)行涂料上染。另外，還要保證墻體的收縮與涂料的收縮形態(tài)一致或相似，否則吻合度變低，產(chǎn)生涂料的鼓包，掙裂。最容易發(fā)生涂料和墻面問題的部分是接近外部環(huán)境最多的地方，例如門檐，窗戶四周，墻上的掛件，水管處。這些地方因為經(jīng)常接觸水，陽光，風(fēng)等因素，老化速度較快。是出現(xiàn)問題最快也是最多的地方，從而降低了使用壽命。

此外周圍的環(huán)境也是構(gòu)成施工完整的重要要素之一。材料在干固上涂料的時候也需要一定的客觀條件配合。如果條件惡劣可能會造成已經(jīng)完工或尚未完工的基層，涂料等不按照預(yù)想的方向發(fā)展，或者溫度和濕度等交替速度過快引起材料不適應(yīng)，變形復(fù)雜，逐漸損壞，在損壞發(fā)生時又沒有相應(yīng)的解決辦法，損傷繼續(xù)擴(kuò)大，最終導(dǎo)致墻體整塊掉落，顏色變暗，或助長其他細(xì)菌，潮濕環(huán)境的生物生長，失去從前效果。

2 建筑外墻涂料施工的質(zhì)量優(yōu)化控制措施

2.1　建筑外墻涂裝的底層處理措施

底層表面必須清沽，無泥土、白霜、油污及脫模劑等污染物附著。如發(fā)現(xiàn)有上述附著物，應(yīng)用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除去，再用清水沖洗干凈，干燥后方可進(jìn)行涂裝。墻面經(jīng)處理后應(yīng)盡快進(jìn)行施工，以免重新污染。外墻涂裝不宜大面積批刮膩子，建議對抹灰層進(jìn)行細(xì)拉毛，然后涂刷底漆、面漆即可。如確需批刮膩子，建議使用聚合物水泥膩子，切不可使用普通低強度的內(nèi)墻膩子，包括107膠加水泥類膩子，且膩子層不宜太厚。要求墻面底層不可太粗糙，瓜粗糙會影響裝飾質(zhì)量，但也不能太光滑，太光滑會降低涂料附著力。

2.2　薄層外墻涂料的施工控制措施

薄層外墻涂料尤其適合細(xì)拉毛墻面。如需批刮膩子，應(yīng)選用聚合物水泥膩子，且不宜太厚一般采用一遍底涂、二遍面涂施工。根據(jù)工程質(zhì)量要求可以適當(dāng)增加面涂遍數(shù)。可以采用輥涂、刷涂、有氣噴涂和無氣噴涂。外墻涂料的褪色是個普遍存在的問題。優(yōu)質(zhì)外墻涂料褪色較慢并不意味著永遠(yuǎn)不褪色，所以一般建議外墻涂料選用較深或較暗的顏色，一方面使得建筑物顯得沉穩(wěn)大方，另一方面較暗的顏色一般是無機(jī)顏料配制的，而無機(jī)顏料的耐候性較有機(jī)顏料為好，所以褪色也較慢。另外，同一建筑物應(yīng)選用同批次的涂料，以確保顏色一致。

乳膠漆對施工溫度的要求最高，如果低于一定溫度施工，就會導(dǎo)致不能很好的成膜。在這里還有個誤區(qū)：有些用戶認(rèn)為高檔的乳膠漆在進(jìn)行施工時的溫度可以低一些，其實正好相反，由于中高檔乳膠漆一般是選用玻璃化溫度較高的乳液配制的，且乳液所占的比例較高，所以即使加入大量的成膜助劑，還需要較高的成膜溫度，即施工溫度。一般濕度大于85％的情況下不宜施工，因為濕度過高的情況下，涂膜干燥很慢，這樣不僅影響涂層對墻面的附著力，而且易使墻面發(fā)花。因此在空氣濕度處于飽和狀態(tài)時，如大霧天氣時不能進(jìn)行涂裝施工，而在大雨過后，要待墻面干燥后方可施工。

2.3　復(fù)層涂料的施工控制措施

復(fù)層外墻涂料也稱凹凸花紋涂料或浮雕噴塑涂料，這里有個觀念需要轉(zhuǎn)變：以往強調(diào)復(fù)層涂料施工時，顆粒要大，凹凸感要強，但由于當(dāng)前環(huán)境污染較大等原因，現(xiàn)在往往流行顆粒小而均勻，稍有凹凸感的外墻涂料，也稱桔皮狀外墻涂料主涂層的施工：主涂層也稱骨料。如果屬于反應(yīng)固化型的應(yīng)隨配隨用，不可久存，且配料要由專人負(fù)責(zé)，保證配料準(zhǔn)確。主涂層涂料施工時一般采用機(jī)械噴涂，所以施工前應(yīng)進(jìn)行試噴，同時對涂料勁度、噴槍種類、槍嘴直徑、槍口氣壓、噴槍與墻面的距離和角度等都要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。

2.4　溫度控制措施

各種涂料均需在一定的溫度條件下才能形成連續(xù)膜，因此它對施工環(huán)境要求較高，適宜的溫度有利于涂料的干燥、成膜．如果施工時環(huán)境溫度過低或過高，均會降低涂料的技術(shù)指標(biāo)，會造成涂料的成膜不良，以至于無法做到表面均勻從而產(chǎn)生涂膜龜裂、粉化、遇水脫落。嚴(yán)重影響建筑物外觀和飾面的壽命。因此，應(yīng)嚴(yán)格掌握涂料允許的最低施工溫度及濕度，最好涂料工程的施工環(huán)境宜選溫度為5-35℃之間。通風(fēng)良好可疑促進(jìn)結(jié)膜過程平穩(wěn)和較快速的形成，也對人的生存狀態(tài)有好處，新的產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，樣式增多，選擇性增大，但是應(yīng)當(dāng)注意思維上也要更新，對新的產(chǎn)品不能采用老的一套，具體問題應(yīng)當(dāng)參照最新標(biāo)準(zhǔn)和說明。

結(jié)語

從以上幾點可以看出，如果想要解決涂料問題的一貫毛病，應(yīng)當(dāng)從內(nèi)外兩個部分來考慮，從外部因素說，光照風(fēng)吹雨淋都是環(huán)境問題發(fā)生的影響因素。從主觀因素說，人員在選材和加工過程中應(yīng)當(dāng)注意保質(zhì)保量，盡管現(xiàn)在這一技術(shù)的發(fā)展尚需時日，但不應(yīng)當(dāng)放棄信心，須知任何事情的進(jìn)步都是循序漸進(jìn)的過程，只要嚴(yán)格遵守施工步驟和參考標(biāo)準(zhǔn)，配合恰當(dāng)?shù)撵`活運用和后期保養(yǎng)，涂料的質(zhì)量問題是可以改進(jìn)的。

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中圖分類號：TU761文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：

1 引言

近年來隨著城市化進(jìn)程的加快，建筑行業(yè)迅猛發(fā)展，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部開展了重點推廣外墻外保溫技術(shù)的活動，給建筑涂料尤其是外墻涂料帶來了發(fā)展機(jī)遇。隨著外墻涂料的應(yīng)用推廣，在施工過程中出現(xiàn)了各種問題，造成了工程質(zhì)量問題，甚至是質(zhì)量事故，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。這些問題的產(chǎn)生對建筑涂料的推廣應(yīng)用造成了不利的影響。很多質(zhì)量問題都是因為在處理基層、膩子層，以及外墻涂料的選用、施工環(huán)節(jié)的把握上出現(xiàn)的，因此，本文針對建筑工程應(yīng)用中，外墻涂料在涂裝過程中需要注意的事項，以及正確施工工序，施工中需要注意的事項等進(jìn)行了總結(jié)分析，對于建筑涂料的應(yīng)用和建筑施工都有重要的意義。

2 建筑工程應(yīng)用中外墻涂料涂裝時的注意事項

建筑工程應(yīng)用中，雖然外墻涂料的質(zhì)量決定著裝飾面的好壞，但是外墻涂料的涂裝步驟也是至關(guān)重要的，關(guān)系到外墻的功能以及美觀。

首先是膩子的選取是非常重要的，膩子具有防水和抗開裂的功能。如果彈性涂料的質(zhì)量太差，就難免會有裂紋的產(chǎn)生，如果涂的太薄，抗開裂功能就會相應(yīng)的下降，因此出現(xiàn)上面兩種情況都會造成膩子層本身開裂或者無法防止墻體出現(xiàn)裂紋。

其次，涂裝底漆這一步也是不可避免的，底漆可以將墻體膩子層上的孔隙密封，同時還可節(jié)省涂料。底漆層主要有兩個方面的作用，一是預(yù)防泛堿侵蝕涂料，把很多孔隙堵上；二是加固涂料對外墻體的附著。

最后，就是涂料層，一般需要涂兩遍，同時要保證有足夠的厚度，以具備足夠的防水和抗開裂功能。這就要求在涂刷第一遍時要厚一些，最好不要稀釋涂料，在涂料中加水。在涂刷第二遍時可以合理的稀釋一下涂料，有助于外觀的平整。

3建筑工程應(yīng)用中外墻涂料施工中的注意事項

1）建筑工程應(yīng)用中，外墻涂料施工過程中，不僅重視建筑物的裝飾層，同時也要兼顧基層?；鶎硬捎盟嗌皾{抹灰層質(zhì)量不能保證足夠的平整度，就會影響面層涂料后的質(zhì)量，因此基層的平整關(guān)于整個外墻涂料的功能和效果。不同結(jié)構(gòu)的基層在進(jìn)行涂刷涂料時要采用不同的方法進(jìn)行處理，例如，利用混凝土的基層可以采用聚合水泥刮膏，在平整度差距太大的地方則可采用手提砂輪打磨；采用實心或多空粘土磚的基層，在砌磚過程中需按照清水磚墻標(biāo)準(zhǔn)，在溝縫處可直接涂刷涂料；高層建筑要做到外墻的整體橫平豎直難度是有的，因此如果在沒有處理的情況下直接涂刷涂料，將會影響美觀。在混凝土加氣塊或者空心磚上面抹灰容易出現(xiàn)鼓包、裂縫，可以在外墻表面大面積使用水泥砂漿抹灰；采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物的維護(hù)結(jié)構(gòu)，不宜采用空心磚、砌塊、加氣塊等，而是選用兩面光的鋼筋混凝土保溫外墻掛板，在其上涂刷涂料，既可保證質(zhì)量，也美觀大方，提高工程進(jìn)度。

2）在對外墻采用水泥砂漿抹灰時，要注意裂縫、空鼓的出現(xiàn)，保證平整度。首先就是按照正確的施工工序施工，先對基層進(jìn)行處理，接著做灰餅，出柱頭，抹灰。抹灰順序是先底層，中間墊層，最后面層。在實施抹灰前，要先檢查砌體或者砼的平整度，如不合格則需要鑿平，除掉浮灰，抹平管線槽、孔等。對砼結(jié)構(gòu)和磚墻結(jié)構(gòu)的交接處在粉刷前加貼雙面300mm的化纖網(wǎng)貼縫，防止出現(xiàn)裂縫，同時要保證化纖網(wǎng)的貼合度，牢固度以及面層粉刷時無隔離層的存在。墻面沖筋采用與粉刷相同的砂漿，做成沖筋砂漿帶，在陰陽角處的沖筋要距離墻角大約0.3-0.4m左右。建筑物頂棚抹灰首先從邊角開始，推刮四邊到墻，然后搓平表面，修整好邊洞，等到粉刷的基層砂漿六或七成干時，就對表面層抹灰。大面積抹灰完成后，還應(yīng)該注意修正陰陽角、預(yù)留的孔洞、墻頂?shù)认嘟拥牟课坏?。中層砂漿完工后，應(yīng)立即開展平整表面、檢查陰陽角是否方正工作，以確保及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。在一些地方例如衛(wèi)生間等，要按照規(guī)范處理基層，以確?；鶎硬粫霈F(xiàn)起殼，粉刷水泥砂漿時，要分層施工，不能一次玩成。內(nèi)墻拐角以及單梁等需要使用通長水泥砂漿護(hù)角線，粉刷時拉通線控制，兩邊抹灰成內(nèi)斜坡，護(hù)角線邊寬60mm左右。門、窗口側(cè)邊采用水泥砂漿護(hù)角，同時側(cè)面采用水泥砂漿護(hù)壁，并且保證菱角方正清晰。

3）外墻粉刷正確的施工順序首先是做基層處理，接著做水平垂直灰餅、沖筋，隔夜進(jìn)行澆水濕潤，然后粉刷底層，去掉毛糙，最后采用水泥砂漿粉刷面層、進(jìn)行拉毛處理。在粉刷底層，去掉毛糙步驟前，梁底、柱邊以及填充墻等都需要釘上鋼絲網(wǎng)，預(yù)防粉刷完工后，在這些部位出現(xiàn)裂縫繼而滲水現(xiàn)象。同時為了防止外墻出現(xiàn)粉刷過后起殼或者開裂，當(dāng)外墻粉刷基層去掉毛糙干燥后在開展面層的粉刷工作，在這兩道工序間一般需要間隔8、9天左右，具體時間還需要參考施工當(dāng)?shù)氐臍夂?、天氣條件等。粉刷外墻的陽臺角或者窗臺角時都要使用井字通線控制。在外墻各大墻角大面積刷涂時首先要采用護(hù)角線，并且保證在垂直落差較大的部位采用水泥砂漿抹平，保證平整度。糙平后要灑水保濕，使用刮尺自上而下的平整表面，然后使用木抹子打平并拉毛，出現(xiàn)紋路，保證平服，色澤。在抹灰面層時，首先使用砂漿抹平支面，然后使用刮尺推拉支面，最后找平，木抹子壓光，并且拉毛，控制好收水程度，砂漿不宜過稠，以防面層出現(xiàn)裂縫，完成外墻抹灰以后應(yīng)及時清理落下的廢掉的砂漿，然后采用噴水養(yǎng)護(hù)3至4天左右。

4）建筑工程應(yīng)用中還應(yīng)注意外墻涂料的污染，主要分為兩種，一種是外部的污染，另一種是內(nèi)部的污染。其中外墻涂料外部帶來的污染包括風(fēng)沙、粉塵等的污染與施工質(zhì)量之間存在著直接的關(guān)系，所以最佳處理方式就是等到水泥砂漿干燥徹底后再對面層進(jìn)行涂刷施工，同時最好不要在冬季或者低溫環(huán)境下作業(yè)施工。外墻涂料內(nèi)部翻出來的污染相對來說比較復(fù)雜，泛堿現(xiàn)象出現(xiàn)之后，碳化、老化現(xiàn)象也接踵而至，很多外墻涂料經(jīng)過若干年的風(fēng)吹日曬后出現(xiàn)褪色、變色現(xiàn)象。因此在正式涂刷面層涂料前，必須涂刷底漆或者墻體基層處理劑等。在外墻打孔安裝空調(diào)、外墻表面鑿洞、在門窗外安裝防盜網(wǎng)、防盜門等，以及在外墻或屋頂墻上安裝廣告牌等認(rèn)為的機(jī)械作用都會對外墻造成破壞，在作業(yè)這些時，如果處理不好防水，就會發(fā)生滲漏，如果保護(hù)措施不到位金屬會被腐蝕，污染外墻涂料表面，這些都是人為地破壞。外墻涂料經(jīng)歷若干年使用之后，受到長期自然、人為等因素的各種破壞作用，如天然的石料、砂漿以及混凝土等建材都是親水性的，長期接受空氣中水分和有害物質(zhì)的化學(xué)、物理作用，風(fēng)化、侵蝕。氣候變化、季節(jié)交替，溫度、濕度將使外墻的基層、面層的涂料發(fā)生收縮和膨脹作用，長期反復(fù)交替，就會組建破壞涂料，進(jìn)而產(chǎn)生裂紋、脫落。如果面層涂料破壞以后，沒有采用及時的修補措施，侵蝕就會加劇，沿著裂縫深入，從而外墻內(nèi)部粉刷也將遭到破壞，導(dǎo)致墻體變色、發(fā)黑，在濕度較高的地區(qū)甚至霉變，失去光澤，繼而喪失使用和裝飾的功能。

4結(jié)論

要保證裝飾面的質(zhì)量首先是外墻涂料的質(zhì)量，在這個前提下，在施工過程中要嚴(yán)格按照正確的施工工序進(jìn)行刷涂，處理好基層，保證需要的平整度以及清潔度，施工過程中避免出現(xiàn)有可能的質(zhì)量問題，在一些關(guān)鍵位置例如陰陽角、梁邊、柱邊等需要按照標(biāo)準(zhǔn)來施工，還應(yīng)注意外墻涂料的污染問題等，這樣才能防患于未然，保證外墻涂料的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王成忠.外墻涂料施工質(zhì)量分析及預(yù)防措施[J].上海涂料,2011,49(11).

篇4

由于外墻涂料以其色彩多樣化、施工簡便、成本低的特點，被廣泛應(yīng)用于住宅等建筑工程中。但是在實際工程應(yīng)用及使用過程中，特別是經(jīng)歷較長時間后，常會出現(xiàn)或多或少的質(zhì)量病害，不僅破壞了建筑外墻的美觀，嚴(yán)重的還可能會產(chǎn)生滲漏水等影響使用功能的情況，給居民生活帶來諸多煩惱。因此找出外墻涂料常產(chǎn)生的質(zhì)量病害現(xiàn)象及產(chǎn)生的原因是十分重要的，只有這樣才能有的放矢采取針對性的防治措施。本文結(jié)合在芙蓉苑甲―6棟住宅樓等多今工程中的管理經(jīng)驗，在此就彩色外墻涂料易產(chǎn)生的質(zhì)量病害進(jìn)行了總結(jié)與分析，并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施。

1.彩色外墻涂料質(zhì)量病害現(xiàn)象及原因

經(jīng)過數(shù)個工程的總結(jié)，就彩色外墻涂料而言，主要有以下幾種質(zhì)量病害：油漆流墜、漆膜表面粗糙、表面起皺、涂料表面起粉、開裂脫皮、涂刷清漆的木紋顯露不清、涂料膜干后不光亮、涂層顏色不均勻等?，F(xiàn)就其產(chǎn)生的原因分述如下：

1.1油漆流墜

油漆在基層表面出現(xiàn)下滴、下垂、漆膜不平的現(xiàn)象稱之為油漆流墜。產(chǎn)生的主要原因是：

（1）配制的油漆太稀，附著力差，部分油漆在重力作用下產(chǎn)生流淌。

（2）涂刷或噴漆太厚，漆膜過重下墜。

（3）施工環(huán)境溫度過低，漆膜干得慢。

（4）油漆中含重質(zhì)顏料過多，部分油漆下垂。

（5）物體基層表面不平，漆膜厚薄不均勻，干燥速度不同，漆膜過厚的部位容易流墜。

（6）物體基層表面有油、水等污物與油漆不相容，影響粘結(jié)，造成漆膜下垂。

1.2漆膜表面粗糙

有很多用戶反映油漆成膜后，表面不平，有砂粒狀凸起或小氣泡狀。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種：

（1）漆料內(nèi)顏料過多或顆粒太粗。

（2）漆料本身不干凈，混有雜物，沒過篩就使用。

（3）調(diào)配油漆時的環(huán)境氣溫低，漆內(nèi)的氣泡沒有完全散開排出。

（4）物體表面未清理干凈，有砂粒等雜物，涂刷時混入漆膜內(nèi)。

1.3油漆表面起皺

油漆成膜后有時會出現(xiàn)條紋和龜紋。其主要原因是：

（1）漆科質(zhì)量不好，催干劑過多，溶劑揮發(fā)得太快。

（2）油漆調(diào)配不均勻或太稠。

（3）漆膜涂刷過厚，不均勻。

（4）在高溫或烈日曝曬環(huán)境下施工。

1.4涂料表面起粉

涂料起粉常發(fā)生在聚乙烯醇類涂料的墻面上，涂膜表面呈粉狀易脫落。主要原因是：

（1）基層養(yǎng)護(hù)時間短，含水率高。

（2）涂料本身耐水性不合格。

（3）涂料使用時未攪拌均勻或加水稀釋，稀薄處易起粉。

（4）施工環(huán)境溫度低于涂料最低要求的成膜溫度。

1.5開裂脫皮

涂料膜破碎成小片從物面上浮卷起來，逐漸掉落，這就叫開裂脫皮。主要原因是：

（1）物面不良，物面有油污類物質(zhì)，底子清理不凈，結(jié)膜后附著力不好。

（2）涂料過度稀釋，物面過分光滑，涂刷后涂料膜太薄，附著力不好，產(chǎn)生開裂脫皮現(xiàn)象。

（3）在水泥抹灰面上未刷清油就嵌批膩子，刷涂料會使涂膜大片卷起掉落。因為未刷清油的底層吸油九較強，膩子和各層涂料本身油分被底層吸收而減少，使涂料成膜后容易變質(zhì)發(fā)脆。

（4）底涂料未干透就涂刷面涂料，日久底花干燥而收縮，面涂料就會開裂。

1.6涂料膜干后不光亮

正常涂料表面應(yīng)該是光亮光滑的（亞光涂料除外），但有些涂料表面會出現(xiàn)倒光，即涂料膜干燥后表面無光澤，或者有一層橡霧狀物凝聚在涂料膜上（有時呈藍(lán)色光彩）。其原因是：

（1）涂料質(zhì)量不好或加入的稀釋劑太多，稠度大，使漆膜的光澤不持久。

（2）涂刷的時間掌握不好，底漆沒干透就涂刷油漆，使底漆回軟失去光澤。

（3）物體表面不平整、粗糙或表面吸油不一致，使涂料膜失去光澤。

（4）施工環(huán)境不好，溫度太低或受過煙熏使涂料膜失去光澤。

（5）施工環(huán)境濕度過大（相對濕度80%以上）揮發(fā)性漆膜吸收水分后泛白，失去光澤。

1.7涂層顏色不均勻

涂層顏色不均勻常見于涂刷106、改性106、803、838、CJ-2、8406等屬于聚乙烯醇類涂料的墻上，表現(xiàn)為顏色不一致，遮蓋力差。其原因是：

（1）混凝土或砂漿基層養(yǎng)護(hù)的時間短，強度低，太潮濕。

（2）基層表面光滑度不一致，吸附力不同。

（3）基層施工接槎留的位置不統(tǒng)一，有明顯接搓，表面顏色深淺不一致。

（4）使用的不是同一批涂料，顏色摻入量有差異。

2.彩色外墻涂料質(zhì)量病害的防止措施

2.1防止油漆流墜的措施

（1）選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?，并控制其摻入量?/p>

（2）物體表面應(yīng)處理平整、光潔，清除表面油、水等污物。

（3）施工環(huán)境溫度應(yīng)符合油漆種類的標(biāo)準(zhǔn)要求，如清漆宜在20～27度，并在3小時以內(nèi)涂刷完成。

（4）涂漆時應(yīng)按工藝程序進(jìn)行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⒂推崂砥剑褂推岬耐磕ず穸染鶆蛞恢隆?/p>

2.2防止漆膜表面粗糙的措施

（1）選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必須過細(xì)篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用。

（2）物體表面清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。

（3）合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵。

（4）不準(zhǔn)重復(fù)使用盛過不同型號、不同性能漆料的器具，需要時應(yīng)將其殘留物清除干凈后再用。

2.3防止油漆表面起皺的措施

（1）選用質(zhì)量好的漆料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制漆科稠度。

（2）使用較硬的毛刷，涂劇應(yīng)均勻，厚薄一致。

（3）避免在高溫或烈日下施工。

2.4防止涂料表面起粉的措施

（1）基層養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合要求，表面須干燥、干凈。

（2）按涂料出廠說明書的要求進(jìn)行稀釋，不得隨意加水。使用時應(yīng)注意攪拌均勻，防止沉淀。

（3）選擇質(zhì)量好的涂料。

（4）施工溫度應(yīng)在1O℃以上。

2.5防止乳膠漆、丙烯酸脂涂料開裂及脫皮的措施

（1）清除基層油污雜質(zhì)，基層要光潔、平整、干燥，含水率不得大于10%。

（2）須刷清油的基層不能忽略，尤其是在水泥抹面上，必須刷清油后再嵌批膩子。

（3）注意涂料內(nèi)樹脂、膠質(zhì)成份適當(dāng)，待底涂料子透后，再刷面涂料。

2.6防止涂料膜干后不光亮的措施

（1）選擇質(zhì)量好的涂料，并且不得任意加人稀釋劑。

（2）基層表面應(yīng)批膩子，磨平磨光滑。

（3）必須在前遍油漆干透后再涂刷下遍油漆。

2.7防止涂層顏色不均勻的措施

（1）混凝土基層養(yǎng)護(hù)時間宜在28天以上，砂漿宜在7天以上，砂漿補洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以內(nèi)，混凝土或砂漿的配合比應(yīng)相同。

（2）混凝土或砂漿的基層施工縫應(yīng)留在陰陽角處或分倉縫處。

（3）基層施工應(yīng)平整，抹紋應(yīng)通/頃一致，涂刷前將表面油污等清理干凈。

篇5

一、外墻抹灰施工要點

在當(dāng)前的建筑工程項目中，外墻抹灰施工越來越受到人們的關(guān)注和重視，已成為外墻施工中較為常見的一項。但是其在施工的過程中如何去做到合理、系統(tǒng)的施工越來越受到人們的關(guān)注與重視。在目前的工程中，其外墻墨水施工要點主要有以下方面。

1、原料控制

任何工程項目在施工中都離不開原材料的支持與配合，外墻抹灰施工當(dāng)然也不例外。在施工的過程中所使用的材料主要包含有水泥、砂、攙和料以及界面劑等。首先，在施工的過程中度基于水泥的選擇通常都是采用普通硅酸鹽水泥為主，且在施工中要確保水泥的規(guī)格、產(chǎn)地和顏色的一致。其次對于砂石的選擇通常都是選擇中砂為主，且需要確保砂石的純凈、不得含有各種雜質(zhì)和篩子等等，同時在篩選的時候還需要我們認(rèn)真的清除其中含有的相關(guān)雜物。再次，摻合料和界面劑的選擇都需要根據(jù)實際施工要求和施工環(huán)境來進(jìn)行總結(jié)和分析，選用能夠滿足現(xiàn)場施工要求的一些材料和方法來進(jìn)行控制。

2、施工條件

一般來說，外墻抹灰施工通常情況下都是在整個工程施工的最后環(huán)節(jié)，也是在全部工程完成之后需要經(jīng)過有關(guān)部門的驗收和檢查，帶到全部合格之后在進(jìn)行下一層次的施工。同時在施工的過程中需要提前檢查門、窗以及其他洞口位置，確保這些位置合理、正確，并且要及時的檢查墻體之間的連接是否牢固、可靠，在各方面檢查都合理的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行施工。

3、施工工藝

首先，在工程施工的過程中需要對基層進(jìn)行合理全面的清理，針對基層中存在的各種雜物和污物都需要全面清除，同時若是混凝土表面太過光滑，還需要我們對其進(jìn)行毛化處理，將光滑的表面清掃干凈，在采用10%的火堿液出去混凝土表面存在的各種污物和油污，然后經(jīng)過晾干和清洗干凈，方可以在其上面進(jìn)行抹灰施工。

其次，在施工的過程中對于界面劑的選擇需要嚴(yán)格重視，在施工的過程中通常都是在墻體用水滲透之后采用相關(guān)的施工機(jī)械或者掃帚來將界面劑刷涂在墻壁上，然后進(jìn)行毛化處理，在處理工作中，對于界面劑、水泥和砂石的比例是以0.8：1：1的方式來進(jìn)行的，且在表面干燥之后灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至界面劑漿疙瘩凝固為止。

4、鋼絲網(wǎng)片的利用

在加氣砼塊與砼接處釘鋼絲網(wǎng)，各伸入250MM采用18#的鍍鋅機(jī)制鋼絲網(wǎng)，孔徑為15×15MM鋼絲網(wǎng)的固定，框架梁、柱處采用JY3.7×52S8型射釘與基層連接，射釘末端設(shè)-20X30X0.5.MM的鋼質(zhì)墊片，對鋼絲網(wǎng)進(jìn)行固定。射釘?shù)拈g距200MM的梅花型布置。砌體墻面上用SG4.0X50鋼釘加-20X30X0.5的墊片固定于灰縫上。外墻窗口四角成45度角用射釘或鋼釘固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)，長為700MM，寬為300MM。

二、質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因及機(jī)理分析

1.混合砂漿面層產(chǎn)生裂縫的原因如下。

（1）材質(zhì)方面：常規(guī)配合比為水泥：石灰膏：砂子=1：1：

（4-6） ，水泥與石灰膏是兩種類型截然不同的材料，膨脹性能也不一樣，而石灰膏在砂漿中只起可塑作用。

（2） 機(jī)理方面：水泥是水硬性材料，硬化時間較短，而石灰膏是氣硬性材料，硬化時間有一個緩慢的過程，兩者硬化時間不一，干縮不一，是抹灰層裂縫的重要原因。

2.水泥砂漿面層產(chǎn)生通病的原因如下。

水泥用量較多又未適時養(yǎng)護(hù)，以致產(chǎn)生較多干縮裂縫；施工時抹壓過分，使砂漿內(nèi)部水泥漿被抹到表面，造成面層與底層間的粘結(jié)力降低；干縮和溫差引起的脹縮使面層空鼓；所用砂子偏細(xì)。

三、裂縫現(xiàn)象的消除及預(yù)防措施

消除外墻抹灰裂縫現(xiàn)象，最重要的是提高施工規(guī)范化操作，包括設(shè)計與施工二個重要方面，因此針對具體原因，建議從以下幾個方面采取消除及預(yù)防措施：

1、建議在外墻抹灰的設(shè)計中確定均用水泥砂漿，以提高墻體的抗?jié)B能力，如有條件，摻防水劑更好。

2、選擇合適配合比。混合砂漿面層應(yīng)盡量減少石灰膏的用量，水泥砂漿面層則應(yīng)減少水泥用量。 水泥砂漿抹面宜選用較低強度等級的水泥砂漿或摻加適當(dāng)?shù)膿胶狭希ㄈ绶勖夯遥?，砂子宜采用中砂，含泥量不大?%-。

3、重視毛化， 防基底空鼓?；炷撩嬗?：1水泥中砂漿（內(nèi)摻5%水泥重量108膠）在混潤、無油污情況下，人工抹厚2mm毛化， 適時養(yǎng)護(hù)至用手掰不動噴漿點或砂漿毛刺，方可進(jìn)行下道工序； 對磚墻面，濕潤后用1：3水泥中砂砂漿抹厚3-5mm毛化處理。

篇6

Abstract: at present, with the continuous renewal of building materials and building structure is more perfect,our country architectural engineering constructiontechnology development in the continual innovation and,thus creating favorable conditions for the development ofmodern construction engineering. This paper from the construction of anti-leakage and exterior wall coatingcracking prevention technology is discussed, and theproject quality, safety, before the late in the schedule and cost control and coordination and other aspects ofanalysis.

Keyword: construction technology; seepage; exterior wall coating cracking prevention; quality; safety; schedule;cost

中圖分類號：U655.1文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：

隨著目前我國經(jīng)濟(jì)快速的發(fā)展，建筑行業(yè)已經(jīng)迎來了前所未有的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。在此背景下，也逐步實現(xiàn)施工技術(shù)本身的現(xiàn)代化。另外，施工項目本身是施工生產(chǎn)要素和現(xiàn)實結(jié)合的場所，施工領(lǐng)域方面的問題也會反映在施工項目上。因此有效的施工項目管理有助于全面提高施工項目的綜合效益。

一施工技術(shù)

（一）防滲漏技術(shù)：在建筑工程項目建設(shè)中，所引發(fā)局部的滲漏原因較復(fù)雜，這也是我國建筑業(yè)長期面臨的技術(shù)難題之一，加強防滲漏施工技術(shù)的研究與實踐具有十分重要的意義。其中，防滲漏技術(shù)分為：

1、 外墻防滲漏施工技術(shù)

2、 地下室防滲漏施工技術(shù)

3、 屋面防滲漏施工技術(shù)

4、 門窗防滲漏施工技術(shù)

5、 廚房及衛(wèi)生間防滲漏施工技術(shù)

在建筑工程項目的建設(shè)中，必須高度地認(rèn)識到滲漏問題所帶來的危害性，在總結(jié)以往施工經(jīng)驗基礎(chǔ)之上，要加強防滲漏施工技術(shù)措施的研究與實踐，其中，特別需要注意在綜合考慮經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性因素基礎(chǔ)之上，要合理的選用各種新型工藝、新型技術(shù)、新式設(shè)備、新增材料，以確保建筑工程項目防滲漏施工的實際效率及質(zhì)量。

（二）外墻涂料開裂預(yù)防技術(shù)：外墻涂料裝飾的應(yīng)用已經(jīng)逐步開始成為外墻飾面的主要潮流。但是，很多在完工以后，外墻涂料也開始出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響飾面美觀，還有，開裂現(xiàn)象隨之造成的墻面滲水，不僅影響著建筑物的使用功能，還影響著房屋的結(jié)構(gòu)安全。

1、外墻涂料開裂原因

（1）基層的開裂；

（2）膩子層的開裂；

（3）涂料面層的開裂。

2、外墻涂料開裂預(yù)防措施中的材料選擇

（1）抹灰基層所用水泥；

（2）外墻膩子的選擇；

（3）涂料的選擇。

3、外墻涂料開裂預(yù)防措施中的施工工藝

（1）外墻砂漿面層的施工工藝；

（2）外墻膩子層的施工工藝；

（3）涂料面層的施工工藝。

做好外墻涂料開裂的預(yù)防措施，施工中必須做到以下幾方面：

第一，要嚴(yán)格選擇材料，選擇具有粘結(jié)力強、透氣性好、抗裂性、彈性的合格涂料。

第二，在施工中要認(rèn)真遵守施工操作規(guī)范和材料的工藝要求，把握好所有工序的施工質(zhì)量。

二、工程項目管控與協(xié)調(diào)

（一）工程項目質(zhì)量管理

1、工程項目質(zhì)量管理中存在的主要問題：項目人力資源的嚴(yán)重不足、項目質(zhì)量策劃方面流于形式、項目設(shè)計質(zhì)量不過關(guān)、項目質(zhì)量把控不嚴(yán)、忽視項目的后期運行質(zhì)量、不注重培養(yǎng)互利的供方關(guān)系、質(zhì)量否決制度沒有得到真正實施。

2、加強工程項目質(zhì)量管理的方法：

①提高質(zhì)量意識，加強教育質(zhì)量，并且要建立質(zhì)量責(zé)任制，以明確項目的領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)；

②規(guī)定明確的項目質(zhì)量目標(biāo)；

③嚴(yán)格貫徹國家法規(guī)，認(rèn)真貫徹國家及上級有關(guān)質(zhì)量管理工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的相關(guān)制度，結(jié)合施工的具體情況，制定管理目標(biāo)細(xì)則和工藝施工標(biāo)準(zhǔn)；

④嚴(yán)格組織實施，應(yīng)當(dāng)運用質(zhì)量管理目標(biāo)的思想及方法，推行方針目標(biāo)管理，并規(guī)定項目的質(zhì)量管理目標(biāo)。

（二）工程項目安全管理

1、工程項目安全管理中出現(xiàn)的主要問題

（1）管理體制的缺陷

①工程的安全生產(chǎn)及管理，主要與施工單位有關(guān)，安全風(fēng)險由施工單位獨自承擔(dān)，在事故中，建設(shè)單位應(yīng)為主要或者直接的責(zé)任單位；

②目前所實行的建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理體制中，有機(jī)制缺陷，對違章、違法行為缺少處罰力度；

③隨著我國的社會主義市場經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，投資的主要來源從獨自國有投資開始向多元化發(fā)展。

（2）工程項目安全管理方法的缺陷

①教育不到位；

②忽視對事前管理和教育，更注重事后管理；

③不能調(diào)動起每一個人的積極性；

④沒有科學(xué)的、系統(tǒng)的管理模式，很難落到施工中的具體工作。

2、工程項目安全管理處理的方法

（1）在原有的工程項目安全管理體制基礎(chǔ)上完善并改進(jìn)管理體制

①重新規(guī)定施工活動中，工程的中的每個環(huán)節(jié)部門和單位在安全生產(chǎn)和管理上的具體責(zé)任；

②政府相關(guān)部門應(yīng)出臺相關(guān)政策和法規(guī)，以便解決施工單位在抓安全生產(chǎn)的同時，可以獲得更大的利益，避免施工方的利益損失；

③推行施工安全生產(chǎn)風(fēng)險保證金制度。

④工程總造價中施工單位所獲利潤應(yīng)該與其所承擔(dān)的安全風(fēng)險相一致，行業(yè)主管部門應(yīng)當(dāng)加大安全生產(chǎn)費用支出；

⑤組織并成立工程安全生產(chǎn)監(jiān)督部門，應(yīng)當(dāng)在行政主管的指導(dǎo)下，進(jìn)行專業(yè)化、社會化、具有監(jiān)督性質(zhì)的施工；

⑥實行工程保險制度，除了已經(jīng)開始推行的意外傷害等保險外，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立與安全施工有關(guān)的新險種，以保障施工人員和單位的人身及財產(chǎn)安全；

⑦嚴(yán)肅處理施工中的違規(guī)、違法行為。

（2）安全管理工作中運用科學(xué)系統(tǒng)的管理模式

①增加新的形式且要注重效果，讓參與工程的各個單位人員了解安全的重要性；

②工程項目安全管理應(yīng)當(dāng)以人為本，做到教育到個人，落實到個人，才能更有效的保護(hù)個人及集體的權(quán)益。（3）工程項目進(jìn)度管理

①影響工程進(jìn)度的主要因素

影響工程進(jìn)度的因素有人為因素、機(jī)具因素、資金因素、機(jī)具因素、材料和設(shè)備因素、技術(shù)因素、環(huán)境因素、地基因素、氣候因素、地基因素等，其中“人的因素”為最主要干擾因素，常見以下幾種情況：

a對項目特點與項目實施條件存在認(rèn)識模糊現(xiàn)象。例如，過低認(rèn)為項目技術(shù)困難，沒有考慮到到設(shè)計與施工中可能出現(xiàn)的問題等；

b工程項目參加工作人員的工作失誤。

②工程進(jìn)度管理方法

a工程項目管理應(yīng)當(dāng)根據(jù)單位要求和工程實際情況，制定工程項目總進(jìn)度目標(biāo)和分階段目標(biāo)，報總經(jīng)理審批后，實行目標(biāo)管理；

b施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)建設(shè)單位的要求、合同工期以及自身發(fā)展的需要,制定可行的施工總進(jìn)度計劃和分階段性施工進(jìn)度計劃，同時落實物力、人力、財力以及機(jī)械設(shè)備等資源確保計劃按期完成；

c監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審查施工單位提交的施工進(jìn)度計劃及資源供應(yīng)計劃,并提出修改意見，監(jiān)督其實施；根據(jù)建設(shè)單位預(yù)定的進(jìn)度目標(biāo)要求及施工單位所提交的施工進(jìn)度計劃,制訂控制措施并認(rèn)真實施；

d工程項目管理人員應(yīng)當(dāng)監(jiān)督監(jiān)理單位、施工單位施工進(jìn)度，控制人員在數(shù)量和業(yè)務(wù)能力上是否滿足要求,審查監(jiān)理單位對施工單位提交的施工計劃的審查以及監(jiān)督實施是否到位；

e工程項目管理人員應(yīng)當(dāng)及時協(xié)調(diào)好各施工單位和供貨商之間的配合工作,確保材料、物資和機(jī)械設(shè)備按時供應(yīng)到場。不能滿足合同要求而又糾正不力時,可采取必要的經(jīng)濟(jì)處罰及組織調(diào)整措施。

1、工程項目成本管理中存在的主要問題：沒有形成一套完善的“責(zé)權(quán)利”相交融的成本管理體系和制度；工程項目中“質(zhì)量與成本”的缺少有效管控；工程項目“工期與成本”的缺少有效管控；成本管理的基礎(chǔ)工作不認(rèn)真。

2、工程項目成本管理的方法：要認(rèn)真建立并且完善項目成本核算的體系和制度；仔細(xì)完成工程項目的成本預(yù)算；認(rèn)真嚴(yán)格履行經(jīng)濟(jì)合同。

處理工期與成本的關(guān)系，是工程項目成本管理中的一個難點。對投資方施工方來說，工期并非越短越好，而是應(yīng)當(dāng)在保證工程質(zhì)量的前提下，根據(jù)對工期的合理調(diào)整把工程成本做到最低。

結(jié)束語：

總的說來，隨著我國社會主義市場經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，建筑市場中工程招投標(biāo)已經(jīng)成為主要的形式，行業(yè)間的競爭主要體現(xiàn)在造價的競爭上。施工企業(yè)為了能增強的市場競爭力，最重要的是要在項目施工中在保證工程質(zhì)量的前提下，合理、合法、科學(xué)的減少的材料消耗和勞動力支出來降低工程成本，做好工期成本的有效管控。把影響工程中成本的各項支出控制在合理范圍內(nèi)，做好工程項目有效管理管理，以實現(xiàn)工程單位的最大利益化。

【參考文獻(xiàn)】

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液態(tài)花崗巖外墻涂料是一種新型涂料，采用高分子樹脂聚合物、無機(jī)顏料和特殊助劑，將液態(tài)的水性樹脂提料包裹成膠裝的水性彩色顆粒，并均勻地懸浮在特定的水性乳液中，最終形成了多姿多彩的、顆粒大小隨意的高分子液態(tài)膠狀的共聚物。它不但具有傳統(tǒng)花崗巖飾面石材的裝飾效果，更極大地降低了施工成本、精簡了施工工序。傳統(tǒng)花崗巖飾面石材由于質(zhì)地堅硬、外觀光澤，是常用的高檔建筑裝飾材料。但花崗巖自身自重大、施工復(fù)雜且施工過程中易脆裂，造成了其使用的局限性，特別是建筑節(jié)能、環(huán)保的不斷發(fā)展，要求在建筑物外墻上完全建立外墻保溫系統(tǒng)時，天然石材裝飾系統(tǒng)的弊端凸顯。但是作為新材料、新工藝，在施工過程質(zhì)量把控是重點，應(yīng)切實注重規(guī)范化操作，這樣才能展示液態(tài)花崗巖多彩的效果，有效保障施工質(zhì)量。

1 液態(tài)花崗巖涂料概述

現(xiàn)階段，在工程建設(shè)施工建設(shè)過程中，外墻涂料的選擇至關(guān)重要。外墻涂料不僅對建筑物的美觀性產(chǎn)生一定影響，而且能夠影響建筑物的施工質(zhì)量。如果涂料的質(zhì)量品質(zhì)較差，不能與建筑物外墻很好的粘貼，一旦經(jīng)過風(fēng)吹日曬或受到惡劣環(huán)境的影響，很容易造成涂料脫落，使工程質(zhì)量難以保障[1]。應(yīng)用液態(tài)花崗巖作為涂料，能切實保障施工的工程質(zhì)量，防止外墻墻面產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象，同時還有利于節(jié)能環(huán)保。概括來說，液態(tài)花崗巖具有以下幾方面特征：第一，液態(tài)花崗巖高仿花崗石，在色彩、外觀上極具觀賞性，使業(yè)主能夠真正滿意，甚至能夠達(dá)到以假亂真的效果。第二，液態(tài)花崗巖質(zhì)地相對較輕，在施工的過程中既安全又方便，同時還有利于施工質(zhì)量控制。第三，液態(tài)花崗巖具有優(yōu)良的性能，經(jīng)濟(jì)環(huán)保而又耐用，同時還具有自潔功能，集諸多優(yōu)點于一身，因而非常適合大范圍推廣使用。第四，液態(tài)花崗巖在使用的過程中，與天然花崗巖具有較為相似的效果，可以進(jìn)行多種效果的變換，有效達(dá)到人們預(yù)期的目的。

2 外墻液態(tài)花崗巖涂料施工工藝

工藝原理：液態(tài)花崗巖涂料（也叫水包水多彩涂料）是由基礎(chǔ)涂料和兩種或以上不同顏色、大小及形狀各異的液狀或凝膠狀懸浮粒子，所組成的一種復(fù)合懸浮分散體涂料。本工程液態(tài)花崗巖原料主要由三種懸浮粒子（黃色、青色、綠色以及白色乳液）組成，底色為淺黃色。將不同顏色的懸浮膠結(jié)材料混配在一起，通過高壓噴槍噴射散開形成多彩花紋的花崗巖效果。其余各構(gòu)造層與傳統(tǒng)水性涂料無異。

2.1 基層處理

在工程施工過程中，首先應(yīng)對基層進(jìn)行處理，應(yīng)將產(chǎn)生粉化、起皮及疏松等效果的基層進(jìn)行全部清除。在清除之后，將建筑物外墻原有的結(jié)合層進(jìn)行剔除，并對外墻進(jìn)行檢查，看是否有空鼓現(xiàn)象發(fā)生[2]。一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生空鼓的部位，應(yīng)先將砂漿進(jìn)行剔除，然后在空鼓部位進(jìn)行澆水，使其保持濕潤。澆水完成之后，利用水泥砂漿對空鼓部位進(jìn)行修補，使其保持平整。外墻施工如下圖1所示。

圖1 外墻施工示意圖

2.2 刮抗裂聚合物砂漿

建筑物外墻經(jīng)過初步的基層處理，應(yīng)將抗裂砂漿用相關(guān)的工具刮大約2-3mm，在此過程中，為切實避免開裂，還應(yīng)鋪設(shè)網(wǎng)格布，在網(wǎng)格布鋪設(shè)之后，利用抹子等工具讓網(wǎng)格布充分進(jìn)入到砂漿之中，最后還應(yīng)進(jìn)行找平。

2.3 刮涂柔性耐水膩子

通常來說，對于墻面的修補，用柔性耐水膩子進(jìn)行。在應(yīng)用耐水膩子的過程中，應(yīng)先進(jìn)行找平，在找平的過程中如果遇到縫隙及孔洞，一般用填縫膠和膩子對其進(jìn)行填補，以保證墻面平整。在此過程完成之后，等到膩子充分干燥，還應(yīng)利用規(guī)格為240目的砂紙對膩子進(jìn)行刮磨。

2.4 分格縫施工

通過分格線條對外墻涂飾顏色均勻隔斷區(qū)分，能夠很好的體現(xiàn)外墻漆不同顏色所體現(xiàn)出來的立面分隔效果。

施工前根據(jù)設(shè)計立面效果明確外墻分隔縫尺寸，利用繪圖軟件進(jìn)行深化設(shè)計、重新排版，以保證立面分隔縫的均勻、統(tǒng)一。同時在施工之前根據(jù)涂料施工圖對分隔縫的排版進(jìn)行二次設(shè)計，提升整體品質(zhì)、提高施工效率。

先在墻面上根據(jù)設(shè)計分縫排版、彈線，用黑色涂料打底，寬度3cm，在黑色涂料上貼紙膠帶。為保持垂直風(fēng)格縫不發(fā)生偏斜，應(yīng)對其進(jìn)行吊直。

2.5 專用抗堿底漆的涂刷

在涂刷底漆之前，應(yīng)對基層進(jìn)行打磨，使基層保持水平[3]。應(yīng)注意毛滾一定要干凈，在底漆涂刷的過程中，應(yīng)確保涂刷過程中的規(guī)范化操作，使底漆均勻在涂刷在基層之上。

2.6 液體花崗巖的噴涂

液態(tài)花崗巖面漆施工，為整個施工工藝的核心部分。

（1）噴涂前必須根據(jù)材料特性對工人做好噴涂手法培訓(xùn)。調(diào)節(jié)好搶的壓力，嚴(yán)格統(tǒng)一按照“兩走一掃”的原則噴涂，即橫、豎向走一道，再掃噴一道。

（2）特殊的造型應(yīng)首先作針對性培訓(xùn)，并指派專人噴涂。

（3）墻面陰角、線條陰角應(yīng)由里至外噴一道，在由外至里噴第二道，嚴(yán)禁涂料在陰角處堆積，影響感官質(zhì)量。

（4）墻面陽角、線條陽角及立面應(yīng)沿陽角線或線條的方向來回兩次噴涂成型。

（5）噴涂的成活以顏色一致、不發(fā)花、不透底為標(biāo)準(zhǔn)。

（6）現(xiàn)場攪拌不能用機(jī)械攪拌，把桶封閉好，放倒，來回滾動幾圈，使調(diào)漆均勻。

（7）噴槍與墻面的角度控制在90°，角度允許15°傾斜。

2.7 噴涂罩光清漆

只有液態(tài)花崗巖噴涂完成之后，才能進(jìn)行罩光清漆的噴涂。在噴涂的過程中，應(yīng)切實規(guī)范化進(jìn)行，有效避免流掛等現(xiàn)象的出現(xiàn)。在進(jìn)行罩光之前，還應(yīng)切實注意細(xì)粉末的清理，這樣才能使罩光順利進(jìn)行。除此之外，在施工過程中，應(yīng)盡量避免使用稀釋劑，噴涂中應(yīng)盡量使噴涂保持均勻，切實避免漏噴等不良現(xiàn)象的發(fā)生。

2.8 修整

在噴涂完成之后，扯掉紙膠帶露出分格縫涂料顏色，對外墻涂料還應(yīng)切實加強對涂料的修整。通常來說，修整分為兩種方法。第一種方法即修整貫穿于施工的整個環(huán)節(jié)，在噴涂的過程中，不斷進(jìn)行修整。第二種方法為分項修整，即在小的項目完成之后，對其進(jìn)行修整。無論采用哪種方法，應(yīng)切實保障修整起到應(yīng)有的效果，使液態(tài)花崗巖充分發(fā)揮其應(yīng)用的作用。

3 外墻液態(tài)花崗巖施工中的質(zhì)量控制

通過本項目樣本區(qū)外墻液態(tài)花崗巖涂料施工后得出其質(zhì)量原因主要表現(xiàn)有：大面施工與確定的小樣有差異（斑點色彩分布與顏色），斑點顏色的分布不均勻，噴槍壓力過大導(dǎo)致懸浮顆粒被打散，有流墜、泛花現(xiàn)象嚴(yán)重，排版不均、分格縫線條不順直，接槎明顯、有色差，涂料被污染等原因?qū)е峦饬⒚孢_(dá)不到花崗巖多彩斑點的紋理效果。鑒于以上施工方案的原因項目部專門成立了提高外墻液態(tài)花崗巖施工涂料QC小組，認(rèn)真開展QC活動，從各方面查找原因，并提出解決的方案，從而達(dá)到豐富的外立面施工效果

3.1 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

在噴涂施工完成之后，驗收環(huán)節(jié)應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：第一，應(yīng)切實注意觀察噴漆顏色，看不同區(qū)域的顏色能否保持一致，觀察顏色是否均勻。第二，應(yīng)對噴漆光澤進(jìn)行檢驗，觀察光澤能否保持一致。必要時可以用手去觸摸，看噴漆是否光滑。第三，在質(zhì)量驗收的過程中，應(yīng)切實避免皺皮、裹棱等現(xiàn)象的出現(xiàn)。第四，應(yīng)切實保障分格縫保持平直，按照規(guī)范要求，偏差不應(yīng)大于1mm。

3.2 施工中的注意事項

在噴涂施工過程中，應(yīng)切實注意以下幾個方面：第一，在使用相關(guān)的機(jī)具和設(shè)備之前，應(yīng)先熟悉使用規(guī)范，液態(tài)花崗巖使用過程中，應(yīng)注意對其攪拌均勻，在使用完成之后，應(yīng)對涂料密封。第二，在施工的過程中，惡劣天氣環(huán)境條件下，應(yīng)及時回避，如暴風(fēng)、大雨等。第三，在施工過程中，應(yīng)切實做好噴涂工具的保養(yǎng)，在使用完畢之后，應(yīng)注意對其妥善保管。第四，工程施工之前，還應(yīng)保障項目周圍環(huán)境較好，避免灰塵對施工造成的影響。第五，在噴涂施工過程中，應(yīng)切實避免門窗等部門的污染。

4 結(jié)語

本文淺要分析探討外墻液態(tài)花崗巖涂料施工質(zhì)量控制，并提出了自己的一點看法。在外墻施工中，液態(tài)花崗巖是應(yīng)用較為廣泛的一種涂料，該涂料具有成本低、施工安全、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)良性能。在施工的過程中，應(yīng)切實加強質(zhì)量方面的控制，這樣才能使房屋更能滿足人們的居住要求。

參考文獻(xiàn)：

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1.建筑外墻滲漏的類型

1.1磚混結(jié)構(gòu)外墻裂縫引起的滲漏

由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚砌體結(jié)構(gòu)的線膨脹系數(shù)不一致，在相同溫度環(huán)境下，前者的伸縮值要比后者大，當(dāng)外墻砌體抗剪強度不夠時就會引起墻體開裂。

1.2混凝土外墻裂縫引起的滲漏

由地基不均勻沉降、溫度變形引起的混凝土開裂，其表面的蜂窩、麻面、孔洞如處理不當(dāng)易引起滲漏。

1.3砌體外墻縫隙引起的滲漏

框架結(jié)構(gòu)的填充外墻、腳手架眼填塞不實、穿墻管線等部位塞灰不嚴(yán)密，都會留下滲水通道，造成砌體滲漏。

1.4外墻裝飾面施工質(zhì)量不良引起的滲漏

在施工前沒有按施工要求堵塞墻體上的空洞和縫隙；飾面磚勾縫用砂漿標(biāo)號太低、勾縫不認(rèn)真；飾面磚粘貼不實，出現(xiàn)空鼓，形成儲水囊均會引起滲漏。

1.5基層過濕、過干裂縫引起的滲漏

飾面抹灰時由于澆水過量，在基層有浮水的情況下就急于抹面，容易產(chǎn)生流墜開裂；澆水不勻，局部干濕差別過大，面層也會因干縮不勻而產(chǎn)生裂縫。

2.外墻滲漏的原因分析

2.1建材的原因

（1）墻體材料。一方面，由于使用了新型的墻體材料但缺乏相應(yīng)的經(jīng)驗，造成了滲漏；另一方面，現(xiàn)在建筑多為框架的結(jié)構(gòu)，外墻磚僅起到填充作用，而由于實心紅磚的溫度膨脹系數(shù)是混凝土的2倍左右，在溫差作用下，磚與混凝土柱之間容易出現(xiàn)裂縫，引起滲漏。

（2）外墻裝飾材料。如現(xiàn)工程多采用的外墻飾面磚是不透水性材料，其粘結(jié)材料一般為水泥漿，灰漿的不飽滿或勾縫水泥漿也易形成空腔，形成細(xì)小的裂縫，這樣水在風(fēng)壓的作用下就可鉆進(jìn)飾面磚內(nèi)的空腔，造成滲漏。

（3）外墻抹灰?，F(xiàn)在外墻抹灰一般用水泥砂漿，其強度、剛度均比磚墻高出甚多，再加上外墻因結(jié)構(gòu)垂直誤差，用抹灰厚度去調(diào)平的因素，使得外墻抹灰層常出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

（4）鋁合金窗鋁。鋁合金窗臺最低處沒有泄水孔，讓進(jìn)了鋁材空腔的水自動流出；推拉窗底框內(nèi)緣板沒高過外緣板，水在風(fēng)作用下也易越過導(dǎo)軌，進(jìn)入室內(nèi)；鋁材之間接縫沒用扣接，也沒用密封膠密封，造成雨水沿這些孔洞進(jìn)入框內(nèi)空腔而滲入墻身，引起漏水。

2.2設(shè)計的原因

（1）現(xiàn)在的很多設(shè)計方案，設(shè)計者不設(shè)窗楣線和滴水線，只做鷹咀構(gòu)造，窗一般置于墻中，這樣外窗楣就只有5-6cm，所以雨水在風(fēng)力及表面張力的作用下，就很容易越過鷹咀線，造成漏水。

（2）有些設(shè)計外墻飾面磚設(shè)計成拼縫，磚之間就沒填縫材料；更易造成漏水；女兒墻根部是易開裂的部位，如果設(shè)計一道反梁，女兒墻磚墻砌在其上，則會減少女兒墻根部開裂造成的漏水。

（3）外墻飾面為涂料的，缺少保護(hù)層，由于溫差變化大，涂料層和抹灰層的冷縮熱脹比較頻繁而產(chǎn)生裂縫，而設(shè)計對此類墻面沒有具體的抗裂要求；外墻預(yù)留洞口沒有防水設(shè)計，往往也是漏水的重要原因之一。

2.3施工的原因

（1）施工不當(dāng)引起裂縫。在砌體施工中沒有嚴(yán)格按施工規(guī)范，砌筑砂漿不飽滿；砂漿的強度不達(dá)標(biāo)或干磚上墻，使砂漿中的水分磚吸收，造成砂漿強度偏低，從而磚與砂漿分離；砌體墻面、凝土墻面等基層面的灰塵、污垢和油漬沒有清除干凈使打底砂漿與基層粘結(jié)力差；在干粘石、水刷石施工時，有時由于拍打過分出現(xiàn)翻漿或面層流動滑動而產(chǎn)生裂縫；陽角結(jié)合處，由于抹灰時間間隔過長、操作方法不當(dāng)，封口結(jié)合不好等原因引起的裂縫。

（2）混凝土構(gòu)造柱與磚墻結(jié)合處滲水。在梁柱與磚墻交接處由于砂漿不飽滿而產(chǎn)生縫隙，并且鋼筋混凝土線脹系數(shù)比磚墻約大1-2倍，在相同溫度下兩者變形不同，交接處漏放拉結(jié)筋，就會產(chǎn)生裂縫引起滲漏；框架結(jié)構(gòu)外墻砌磚梁底、墻體與柱之間的連接部位嵌填未密實，此處是漏水的多發(fā)區(qū)；打底砂漿標(biāo)號過高或太低，光滑基層不毛化、基層澆水濕潤不足，均會導(dǎo)致開裂。

（3）外墻飾面磚和打底層砂漿粘結(jié)力不足。外墻面沒有留置分隔縫；穿過外墻的管道和預(yù)留沒作仔細(xì)的密封處理；外墻窗安裝沒做好防水密封處理；飾面磚縫多采用擦縫形式，灰漿難以進(jìn)入飾面磚內(nèi)；磚縫存在不密實，有砂眼、孔洞、開裂；外墻抹灰層一次性太厚，又未采取適當(dāng)加強措施而產(chǎn)生裂縫。

（4）在粘貼瓷磚時，由于施工時砂的密實性和飽滿度不夠，形成許多相通或不相通的空腔，雨水進(jìn)入后便形成了蓄水腔；貼面瓷磚是在高溫條件下燒結(jié)而成，本身具有密實性，通常情況下具有不透水性，但是由于勾縫不密實，雨水通過瓷磚勾縫處的微裂縫會慢慢地滲透至建筑物的內(nèi)部，產(chǎn)生局部的滲漏，導(dǎo)致室內(nèi)墻壁潮濕的情況。

3.外墻滲漏的預(yù)防措施

3.1設(shè)計層面的預(yù)防

（1）外墻的設(shè)計要求具有防水概念和功能設(shè)定，并在設(shè)計圖紙上明確分隔縫留置。

（2）對外墻涂料飾面要進(jìn)行打底砂漿和涂料層的抗裂措施。

（3）工程要有伸縮縫、變形縫的設(shè)計及其防水細(xì)部要針對施工實際的可行性確定等。

3.2對施工人員的技能培訓(xùn)

（1）施工技術(shù)人員要對工人進(jìn)行技術(shù)介紹，同時加強檢查。如在砌筑前要對磚澆水，嚴(yán)禁干磚上墻；嚴(yán)格控制砂漿配合比，保證砂漿飽滿度。

（2）對砌筑工程質(zhì)量的基本要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。

（3）施工人員要加強砌磚工程質(zhì)量檢查，要求每一皮磚的灰縫橫平豎直、厚薄均勻。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

3.3施工過程質(zhì)量控制

（1）墻體砌筑。嚴(yán)格控制砂漿配合比，混合砂漿中強化使用石灰膏；加強框架柱與墻體交接處的施工；確保砌筑砂漿飽滿度；外墻磚外側(cè)需隨砌隨收縫，保證灰縫密實；砌體每日砌筑高度不宜超過1.8米；外墻砌體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時砌筑，不能采用留垂直凹槎或凸槎接口的砌筑方法；避免頂層窗下八字裂縫、豎向裂縫出現(xiàn)，采用在頂層窗臺加通長配筋混凝土封頂窗盤的方法，增強剛度，消除裂縫。

（2）抹灰層。基層必須處理干凈，尤其是殘存木屑，并提前1天澆水濕潤基層；混凝土面必須毛化處理；不同材料墻體交接處必須掛加強網(wǎng)處理，避免受溫度變化收縮不均勻影響而產(chǎn)生裂縫；罩面成活后第2天澆水養(yǎng)護(hù)，堅持7天以上；當(dāng)抹灰層總厚度不小于35mm時，嚴(yán)格按施工技術(shù)措施執(zhí)行；外墻抹灰的接槎，應(yīng)留在與墻柱、墻梁、剪力墻和樓面的接縫處錯開3-5cm的部位。

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【關(guān)鍵詞】建筑工程；外墻滲漏；預(yù)防措施

中圖分類號：K826.16文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

一、前言 隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的高速發(fā)展，墻體改革的實施以及新型墻體材料的推廣范圍越來越廣，外墻飾面磚、外墻涂料得到廣泛使用。但由于建材、設(shè)計、施工等因素，造成近年來建筑物外墻滲水現(xiàn)象普遍，嚴(yán)重地影響到建筑物的裝飾效果、耐用年限，并困擾著用戶的使用。筆者現(xiàn)根據(jù)近年來對工程外墻滲漏的經(jīng)驗總結(jié)，分析外墻滲漏產(chǎn)生的類型、原因，并簡要地介紹其防治措施。 二、建筑外墻滲漏的類型 1、磚混結(jié)構(gòu)外墻裂縫引起的滲漏 由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和磚砌體結(jié)構(gòu)的線膨脹系數(shù)不一致，在相同溫度環(huán)境下，前者的伸縮值要比后者大，當(dāng)外墻砌體抗剪強度不夠時就會引起墻體開裂。 2、混凝土外墻裂縫引起的滲漏 由地基不均勻沉降、溫度變形引起的混凝土開裂，其表面的蜂窩、麻面、孔洞如處理不當(dāng)易引起滲漏。 3、砌體外墻縫隙引起的滲漏 框架結(jié)構(gòu)的填充外墻、腳手架眼填塞不實、穿墻管線等部位塞灰不嚴(yán)密，都會留下滲水通道，造成砌體滲漏。 4、外墻裝飾面施工質(zhì)量不良引起的滲漏 在施工前沒有按施工要求堵塞墻體上的空洞和縫隙；飾面磚勾縫用砂漿標(biāo)號太低、勾縫不認(rèn)真；飾面磚粘貼不實，出現(xiàn)空鼓，形成儲水囊均會引起滲漏。 5、基層過濕、過干裂縫引起的滲漏 飾面抹灰時由于澆水過量，在基層有浮水的情況下就急于抹面，容易產(chǎn)生流墜開裂；澆水不勻，局部干濕差別過大，面層也會因干縮不勻而產(chǎn)生裂縫。 三、外墻滲漏的原因分析 （一）、建材的原因 1、墻體材料。一方面，由于使用了新型的墻體材料（如加氣混凝土砌塊、空心水泥磚等）但缺乏相應(yīng)的經(jīng)驗，造成了滲漏；另一方面，現(xiàn)在建筑多為框架結(jié)構(gòu)，外墻磚僅起到填充作用，在溫差作用下，磚與混凝土柱之間容易出現(xiàn)裂縫，引起滲漏。 2、外墻裝飾材料。如現(xiàn)工程多采用的外墻飾面磚是不透水性材料，其粘結(jié)材料一般為水泥漿，灰漿的不飽滿或勾縫水泥漿也易形成空腔，形成細(xì)小的裂縫，這樣水在風(fēng)壓的作用下就可鉆進(jìn)飾面磚內(nèi)的空腔，造成滲漏。 3、外墻抹灰?，F(xiàn)在外墻抹灰一般用水泥砂漿，其強度、剛度均比磚墻高出許多，再加上外墻因結(jié)構(gòu)垂直誤差，用抹灰厚度去調(diào)平的因素，使得外墻抹灰層常出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。 （二）、設(shè)計的原因 1、現(xiàn)在的很多設(shè)計方案，設(shè)計者不設(shè)窗楣線和滴水線，只做鷹嘴構(gòu)造，窗一般置于墻中，這樣外窗楣就只有5-6cm，所以雨水在風(fēng)力及表面張力的作用下，就很容易越過鷹嘴線，造成漏水。 2、有些設(shè)計外墻飾面磚設(shè)計成拼縫，磚之間就沒填縫材料；更易造成漏水； 3、外墻飾面為涂料的，缺少保護(hù)層，由于溫差變化大，涂料層和抹灰層的冷縮熱脹比較頻繁而產(chǎn)生裂縫，而設(shè)計對此類墻面沒有具體的抗裂要求；外墻預(yù)留洞口沒有防水設(shè)計，往往也是漏水的重要原因之一。 （三）、施工的原因 1、施工不當(dāng)引起裂縫。在砌體施工中沒有嚴(yán)格按施工規(guī)范，砌筑砂漿不飽滿；砂漿的強度不達(dá)標(biāo)或干磚上墻，使砂漿中的水分磚吸收，造成砂漿強度偏低，從而磚與砂漿分離；砌體墻面、凝土墻面等基層面的灰塵、污垢和油漬沒有清除干凈，使打底砂漿與基層粘結(jié)力差；陽角結(jié)合處，由于抹灰時間間隔過長、操作方法不當(dāng)，封口結(jié)合不好等原因引起的裂縫。

2、外墻飾面磚和打底層砂漿粘結(jié)力不足。外墻面沒有留置分隔縫；穿過外墻的管道和預(yù)留沒作仔細(xì)的密封處理；外墻窗安裝沒做好防水密封處理；飾面磚縫多采用擦縫形式，灰漿難以進(jìn)入飾面磚內(nèi)；磚縫存在不密實，有砂眼、孔洞、開裂；外墻抹灰層一次性太厚，又未采取適當(dāng)加強措施而產(chǎn)生裂縫。 3、在粘貼瓷磚時，由于施工時砂的密實性和飽滿度不夠，形成許多相通或不相通的空腔，雨水進(jìn)入后便形成了蓄水腔；貼面瓷磚是在高溫條件下燒結(jié)而成，本身具有密實性，通常情況下具有不透水性，但是由于勾縫不密實，雨水通過瓷磚勾縫處的微裂縫會慢慢地滲透至建筑物的內(nèi)部，產(chǎn)生局部的滲漏，導(dǎo)致室內(nèi)墻壁潮濕的情況。

四、外墻滲漏的預(yù)防措施 （一）、設(shè)計層面的預(yù)防 1、外墻的設(shè)計要求具有防水概念和功能設(shè)定，并在設(shè)計圖紙上明確分隔縫留置。 2、對外墻涂料飾面要進(jìn)行打底砂漿和涂料層的抗裂措施。 3、工程要有伸縮縫、變形縫的設(shè)計及其防水細(xì)部要針對施工實際的可行性確定等。 （二）、對施工人員的技能培訓(xùn) 1、施工技術(shù)人員要對工人進(jìn)行技術(shù)介紹，同時加強檢查。 2、對砌筑工程質(zhì)量的基本要求是：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。 3、施工人員要加強砌磚工程質(zhì)量檢查，要求每一皮磚的灰縫橫平豎直、厚薄均勻。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 （三）、施工過程質(zhì)量控制 1、墻體砌筑。嚴(yán)格控制砂漿配合比，混合砂漿中強化使用石灰膏；加強框架柱與墻體交接處的施工；確保砌筑砂漿飽滿度；外墻磚外側(cè)需隨砌隨收縫，保證灰縫密實；砌體每日砌筑高度不宜超過1.8米；外墻砌體的轉(zhuǎn)角處和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時砌筑，不能采用留垂直凹槎或凸槎接口的砌筑方法；避免頂層窗下八字裂縫、豎向裂縫出現(xiàn)，采用在頂層窗臺加通長配筋混凝土封頂窗盤的方法，增強剛度，消除裂縫。 2、抹灰層?；鶎颖仨毺幚砀蓛簦⑻崆?天澆水濕潤基層；混凝土面必須毛化處理；不同材料墻體交接處必須掛加強網(wǎng)處理，避免受溫度變化收縮不均勻影響而產(chǎn)生裂縫；罩面成活后第2天澆水養(yǎng)護(hù)，堅持7天以上；當(dāng)抹灰層總厚度不小于35mm時，嚴(yán)格按施工技術(shù)措施執(zhí)行；外墻抹灰的接槎，應(yīng)留在與墻柱、墻梁、剪力墻和樓面的接縫處錯開3-5cm的部位。 3、貼磚施工階段。抹灰前墻面澆水濕潤透，砂漿具有好的和易性和粘結(jié)強度，底層砂漿與中層砂漿合比應(yīng)基本相同；采用防水防滲漏彩色填縫料進(jìn)行外墻磚填縫；鑲貼時，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小木槌輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固；貼完每一皮后須將磚上口灰刮平；收縫時使用圓形器具推縫，并要求磚縫光滑平順，嚴(yán)禁有砂眼、孔洞；飾面塊材在使用前清洗干凈，隔夜用水浸泡，晾干后使用；外墻鑲貼飾面塊材要牢固。 4、外墻涂料飾面。控制好基層的齡期、含水率及堿度，保持基層表面干凈；底層抹灰砂漿和涂料底層膩子需摻加抗裂纖維，底層膩子使用耐水膩子；避免陰雨天或潮濕環(huán)境下噴涂作業(yè)。 5、屋面、女兒墻、露臺及浴廁外墻等混凝土翻邊要求與樓面混凝土一次成型，高度120-150 mm；伸縮縫兩側(cè)的墻體隨砌隨抹灰；頂部需按圖紙或圖集大樣封蓋；外立面按圖集或圖紙大樣處理；穿墻管道需設(shè)置套管，套管應(yīng)里高外低。 五、結(jié)語 外墻滲漏形成的原因是多方面的，只要其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就可能產(chǎn)生外墻滲漏，但在實際的施工過程中只要嚴(yán)格切實按規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，認(rèn)真核實每一個步驟，同時積極學(xué)習(xí)、應(yīng)用新技術(shù)和新材料，就能有效地控制外墻滲漏問題，解決建筑工程外墻滲漏這個質(zhì)量通病。 參考文獻(xiàn)

篇10

經(jīng)過“解剖”檢查發(fā)現(xiàn)3#樓東山墻局部豎向及水平裂縫嚴(yán)重的原因是該處板的豎向拼縫和水平接縫處沒有按照要求設(shè)置300mm寬的附加鋼絲網(wǎng)，外墻保溫板采用的是鋼絲網(wǎng)架聚苯板，受溫度變形影響較大，兩側(cè)的板隨著熱脹冷縮引起面層的抗裂砂漿發(fā)生斷裂，致使涂料面層產(chǎn)生裂紋。局部外凸處是外腳手架挑梁預(yù)留洞（尺寸為150×250）用細(xì)使混凝土灌實后外側(cè)沒有用同材質(zhì)的聚苯板進(jìn)行封堵，而是采用發(fā)泡膠填平，厚度達(dá)90mm。它與面層的熱膨脹系數(shù)不一致導(dǎo)致因熱脹冷縮引起面層開裂。6#棟樓出現(xiàn)均勻水平裂縫處是因為工人工作不認(rèn)真，玻纖網(wǎng)沒有按照規(guī)范要求進(jìn)行搭接而是拼接，這樣經(jīng)過溫度變形后基層抗裂砂漿沿網(wǎng)的拼縫處裂開導(dǎo)致面層涂料出現(xiàn)裂縫。7#樓西大山出現(xiàn)龜裂處是因為外墻面局部不平找補時未按照交底要求使用膠粉聚苯顆粒，而是直接用抗裂砂漿，這樣加上面層抹的抗裂砂漿厚度達(dá)到20~30mm，而抗裂砂漿本身配料用的骨料又比較細(xì)，抗裂性能無法抵抗其溫度變形產(chǎn)生的應(yīng)力，所以發(fā)生開裂。

針對上述問題我們項目部研究制定了一下處理方案：

1.3#樓東山墻保溫板豎向裂縫處將接縫兩側(cè)150mm范圍內(nèi)抗裂砂漿用切割機(jī)割開并剔掉，附加300寬與保溫板自帶鋼絲網(wǎng)相同直徑的鋼絲網(wǎng)并與兩側(cè)綁扎牢固。然后用抗裂砂漿先將這些部位抹平。工字鋼挑梁預(yù)留洞處先去掉面層抗裂砂漿和發(fā)泡膠，然后用膠粉聚苯顆粒將挑梁洞口外側(cè)抹平，在外側(cè)附加一道500×500的玻纖網(wǎng)。然后將東山墻滿刮一遍抹面干粉內(nèi)襯加強型玻纖網(wǎng)，厚度控制在3mm左右，使玻纖網(wǎng)似露非露。然后面層按照程序刮膩子、刷外墻涂料。

2.6#樓東山墻開裂處先將玻纖網(wǎng)拼縫處附加一道300寬的玻纖網(wǎng)，然后墻面滿刮抹面干粉一遍內(nèi)襯加強型玻纖網(wǎng)，厚度3mm左右，使玻纖網(wǎng)似露非露。然后面層按照程序刮膩子、刷外墻涂料。

3.將7#樓西山墻面裂縫部位的抗裂砂漿剔鑿掉，然后清掃聚苯板表面，刷界面劑，將不平處用膠粉聚苯顆粒找平，留出10mm抹抗裂砂漿，抗裂砂漿抹完后把西大山滿加一遍加強型玻纖網(wǎng)襯于抹面干粉中，厚度3mm左右，然后按照程序刮膩子、刷涂料。

本工程正式驗收已過去5個月了，原來處理過的地方?jīng)]有再出現(xiàn)任何裂縫，證明處理方法是有效的。吸取教訓(xùn)總結(jié)出聚苯板外墻面裂縫的預(yù)防措施并作為本公司的通用工法執(zhí)行：