導(dǎo)言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇機械制造技術(shù)論文，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

篇1

機械制造技術(shù)的特點

機械設(shè)備的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)，是促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、推進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新的一個重要因素。因為無論是新產(chǎn)品的制造，或是新技術(shù)的推廣，都離不開新的、高科技的機械設(shè)備的支持。要想使機械設(shè)備的設(shè)計研發(fā)工作更加合理、科學(xué)，要想促進(jìn)機械水平的整體快速提高，就必須清楚的了解和掌握機械制造技術(shù)的特點，只有這樣，才能設(shè)計出符合規(guī)范的大中小型機械設(shè)備[3]。

作為一項先進(jìn)的制造技術(shù)，往往在機械產(chǎn)品設(shè)計制造、生產(chǎn)組織、管理銷售以及售后服務(wù)等方面，特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息傳感技術(shù)、自動化技術(shù)以及現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)的應(yīng)用。其原因在于，它要不斷使一直以來的傳統(tǒng)制造技術(shù)和最近的高新技術(shù)成果相結(jié)合，從而使機械制造技術(shù)成為能夠駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流三者合一的系統(tǒng)工程。

促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實力的增強、提高我國企業(yè)在國際市場上的競爭能力是先進(jìn)的制造技術(shù)應(yīng)用的兩大目標(biāo)。因此，它往往并不限于制造過程本身，而是涉及了產(chǎn)品從市場調(diào)查、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、制造加工以及售后服務(wù)等一般產(chǎn)品涵蓋的所有內(nèi)容，在此基礎(chǔ)上，將它們結(jié)合成為一個有機的整體。最終，提高制造業(yè)在所有行業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

怎樣提高企業(yè)的生產(chǎn)率，是企業(yè)參與市場競爭的核心問題。20世紀(jì)80年代以后，隨著全球市場的進(jìn)一步融合及發(fā)展，制造業(yè)要想在市場上擁有一席之地，就必須以側(cè)重提高勞動生產(chǎn)率為根本，轉(zhuǎn)變?yōu)閭?cè)重時間為核心的時間、質(zhì)量和成本三者的有機統(tǒng)一為根本。只有達(dá)到了三者的統(tǒng)一，機械制造技術(shù)才能真正的進(jìn)步，才能在日漸激烈的市場競爭中處于不敗之地。

上世紀(jì)80年代開始，全球市場逐步形成，以歐美為首的發(fā)達(dá)國家通過金融、科技等手段爭奪其在全球的市場份額，利用其自身優(yōu)勢，向不發(fā)達(dá)國家傾銷商品、輸出資本，導(dǎo)致市場的競爭趨于白熱化。為了不被激烈的市場大潮沖垮，各個國家爭相發(fā)展本國的機械制造技術(shù)。只要一個國家的機械制造技術(shù)能夠趕超世界先進(jìn)水平，并能成為該國制造業(yè)贏得全球市場的支撐力，整個國家的經(jīng)濟(jì)實力才能有所提高。與此同時，機械制造技術(shù)是21世紀(jì)的高科技技術(shù)，它理應(yīng)和最先進(jìn)的科技成果相集合，理應(yīng)有明確的新的技術(shù)領(lǐng)域。

我國機械制造技術(shù)的未來發(fā)展

制造技術(shù)分為傳統(tǒng)制造技術(shù)和先進(jìn)制造技術(shù)。顯然，先進(jìn)制造技術(shù)是由傳統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展而來的，它保留了傳統(tǒng)制造技術(shù)中的有效部分，又源源不斷的吸取各種新的高技術(shù)成果，之后將二者結(jié)合到生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程[4]。掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，使人類認(rèn)識和改造世界的能力進(jìn)入納米的尺度。納米技術(shù)是指產(chǎn)品能夠?qū)崿F(xiàn)納米級精度，是在納米尺度范圍內(nèi)研究物質(zhì)原子和分子結(jié)構(gòu)、物質(zhì)特性及其相互作用和運動，最終運用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新科技。納米技術(shù)對制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程產(chǎn)生了極其深遠(yuǎn)的影響，就目前來說，它的應(yīng)用范圍十分廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)以及納米測量技術(shù)等等。2000年，超精密加工的加工精度已經(jīng)達(dá)到納米級。而在21世紀(jì)初開發(fā)的分子束生長技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程可使加工精度達(dá)到0.0003-0.0001μm。目前的精密工程正向其終極目標(biāo)——原子級精度的加工逼近，即可以做到移動原子級別的加工[5]。

1）對于現(xiàn)代機械制造技術(shù)的未來發(fā)展，將主要體現(xiàn)在兩個方面：（1）精密工程技術(shù)。它以超精密加工的前言部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，目的是將來進(jìn)入微型機械電子和微型機器人的時代。（2）機械制造的高度自動化。它以CIMS和敏捷制造等的發(fā)展為代表。

2）飛速發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的發(fā)展和普及，給從事機械制造業(yè)的眾多企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動帶來了翻天覆地的變化。因此，必須加速技術(shù)信息的交流、加強產(chǎn)品開發(fā)的合作和經(jīng)營管理的學(xué)習(xí)，從而推動機械類企業(yè)朝著良性競爭和多方合作的方向發(fā)展。

篇2

2數(shù)控技術(shù)在機械制造中的實際應(yīng)用

2.1機床設(shè)備上的數(shù)控技術(shù)

機床設(shè)備是機械制造過程中的基礎(chǔ)設(shè)備，絕大部分的操作程序都是在機床上面實現(xiàn)完成的。數(shù)控技術(shù)引入機床設(shè)備中將計算機技術(shù)以及互聯(lián)網(wǎng)通信技術(shù)融合進(jìn)機床設(shè)備中，控制生產(chǎn)過程中的每道工序的參數(shù)、時間、以及規(guī)格，做到統(tǒng)一規(guī)范化的操作，讓機床設(shè)備在工作時更加穩(wěn)定、安全和高效，同時完善機床的各類零部件開關(guān)控制，使操作開關(guān)系統(tǒng)、冷卻泵系統(tǒng)等調(diào)節(jié)得更加精準(zhǔn)、細(xì)致。

2.2工業(yè)生產(chǎn)中的數(shù)控技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最為頻繁，尤其是食品加工、藥品加工以及印刷造紙等工業(yè)領(lǐng)域。數(shù)控技術(shù)的使用不僅可以有效降低工業(yè)生產(chǎn)中的材料損耗，提高工作環(huán)境的利用率，降低工業(yè)投入成本，將工業(yè)化生產(chǎn)由傳統(tǒng)的、人工化、滯后化帶入一個智能化、高效化的全新時代。比如某牛奶加工廠，從牛奶的提取、檢測、加工、包裝等一系列的過程中，采用數(shù)控技術(shù)，全程利用計算機控制牛奶加工生產(chǎn)的各個流程和環(huán)節(jié)，既保證了效率和質(zhì)量，還能全程監(jiān)控牛奶的生產(chǎn)加工包裝過程，一旦發(fā)現(xiàn)不利因素，可及時采取應(yīng)對措施解決問題，保證奶制品的安全可靠。

2.3航天器材上的數(shù)控技術(shù)

航空航天技術(shù)一直以來是屬于高精密型的、技術(shù)含量超高的技術(shù)，而它所采用到的材料和零件都是經(jīng)過特制而成的。以往沒有出現(xiàn)數(shù)控技術(shù)之前，對于航天器材的制造尚處于較為粗淺的階段，往往不能滿足航空航天的高要求和高標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)數(shù)控技術(shù)引入航天宇航工業(yè)中后，以精密的計算機技術(shù)以及超強的網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)為支撐，力求將航天器材制作的更符合要求、更完美的程度，尤其是對航天器材的小部件的制作更是精益求精，堅持節(jié)約，反對能源浪費。

2.4汽車領(lǐng)域的數(shù)控技術(shù)

隨著人們生活水平的不斷提高，對生活質(zhì)量的要求越來越高，汽車作為出行代步工具和顯示人們財富地位的象征已經(jīng)成為許多人擁有的物品之一，汽車需求量與日俱增，而由此引發(fā)的汽車行業(yè)的競爭愈演愈烈。汽車生產(chǎn)領(lǐng)域引入數(shù)控技術(shù)，可以有效提升構(gòu)成汽車各個零部件的生產(chǎn)速率，加快汽車零部件的組裝和后期測試的效率，加大汽車成品的生產(chǎn)量，提高汽車成品的質(zhì)量，最終提高汽車從生產(chǎn)都投入銷售過程中的經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)階段的汽車生產(chǎn)車間中，全部采用的是現(xiàn)代化、高科技的數(shù)控機床設(shè)備，生產(chǎn)流水線作業(yè)高效化、智能化，讓汽車從零件的生產(chǎn)、組裝到后期的試運行全程控制中，實現(xiàn)了高產(chǎn)能和高質(zhì)量的要求。

2.5煤礦機械領(lǐng)域中的數(shù)控技術(shù)

眾所周知，煤炭是人們生產(chǎn)和生活中必不可少的能源之一，而煤炭的開采以及運輸屬于一項高危險生產(chǎn)活動，必須要求參與者擁有較強的專業(yè)技術(shù)和高度工作警惕。采煤過程中最常使用到的就是采煤機，尤其采煤工作面的環(huán)境極為惡劣，地形地質(zhì)條件復(fù)雜，通常意義上的采煤機只能完成小部分工作面的采煤工作量，無法對一整個礦料進(jìn)行單獨開采和整合，在這種惡劣的情況下難以正常工作并保證工作效率，倘若引入數(shù)控技術(shù)，即在采煤機添加了數(shù)控氣割，利用焊接技術(shù)將采煤機功能擴(kuò)展，解決傳統(tǒng)采煤機程序單一、功能不全的缺陷，使其能在不同的采煤工作面正常快速的工作，不僅有效提升了采煤工作效率，縮短了煤炭采礦時間，還大大降低了采煤礦工的危險，值得在煤礦機械領(lǐng)域廣泛推廣。

篇3

能完成普通機床難以完成的生產(chǎn)、加工;改變加工工藝的參數(shù)方便；對多道工序的加工只需要一次裝夾工件就能實現(xiàn)，并且標(biāo)準(zhǔn)工具模塊化使加工具有更高的效率。

1.2數(shù)控技術(shù)概述

數(shù)控技術(shù)是多門技術(shù)的綜合產(chǎn)物，是集網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、計算機技術(shù)、光電技術(shù)和傳感檢測技術(shù)于一體的，采用數(shù)字信息對機械加工進(jìn)行遠(yuǎn)程控制的技術(shù)。它主要是采用計算機進(jìn)行控制，利用控制程序?qū)庸ぴO(shè)備進(jìn)行控制。該技術(shù)涉及到理工科學(xué)習(xí)相關(guān)科目的幾乎全部，譬如計算機控制技術(shù)、電氣控制技術(shù)、自動化控制、傳感器與檢測設(shè)備、機械加工技術(shù)。

2數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用

2.1煤礦機械領(lǐng)域

為了滿足我國電力、工業(yè)以及民用對煤礦的大量需求，近十幾年來我國煤礦行業(yè)的發(fā)展如火如荼?；诓擅涵h(huán)境的不同，對機械的種類、先進(jìn)設(shè)備的開發(fā)速度也提出了不同的要求。采礦機如果使用數(shù)控技術(shù)制造，性能將更加完善，首先切割速度將會更快，其次其鋒利的葉片使之采集頻率更高。實際上，一般機械因為開采機械的機殼使用焊件來制造毛培，因此都是都是小批量的生產(chǎn)。在這些方面，數(shù)控技術(shù)與傳統(tǒng)的其他技術(shù)相比，生產(chǎn)效率更高，加工手段更便捷，能完成更多復(fù)雜的煤礦采集、加工、運輸?shù)冗^程。

2.2工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域

一般的工業(yè)生產(chǎn)過程是將程序代碼輸入計算機，然后通過計算機進(jìn)行自動控制生產(chǎn)制造操作。在生產(chǎn)的同時，計算機應(yīng)該有自診斷能力和一定的保護(hù)系統(tǒng)，另外還要有人為操作的保護(hù)系統(tǒng)，特別是在緊急突發(fā)或者強損壞條件下人為保護(hù)系統(tǒng)往往作用更及時也更徹底。這樣的雙保險才能將危險系數(shù)降低到最低程度。

2.3機床設(shè)備領(lǐng)域

機械設(shè)備是機械制造，特別是現(xiàn)代機械制造行業(yè)最重要的組成部分，企業(yè)要有好的發(fā)展前途，一套或多套具有高效率、高性能的數(shù)控機床設(shè)備必不可少。機床的組成一般裝有諸如PLC這樣用程序控制并且自動化性能很強的工業(yè)控制設(shè)備。數(shù)控機床的出現(xiàn)徹底刷新了傳統(tǒng)機械設(shè)備在程序控制和自動化方面的不足，使機床設(shè)備的生產(chǎn)效率更高，大大減輕了機床設(shè)備操作者和工廠工人的勞動強度。

2.4汽車行業(yè)及航天工業(yè)領(lǐng)域

汽車行業(yè)和航天工業(yè)，一者在民用行業(yè)中發(fā)展迅猛，一者在國家發(fā)展中舉足輕重。而這兩大重工行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備都具有極高的要求。數(shù)控機床在機械制造中的高精度性、能完成各種復(fù)雜制造的能力無疑為汽車行業(yè)和航天工業(yè)提供了更便捷的服務(wù)。汽車部件裝置的加工技術(shù)隨著汽車行業(yè)的飛速發(fā)展不斷進(jìn)步，這也對汽車部件的制作效率提出了更高的要求。當(dāng)今世界，提到汽車制造行業(yè)，必然會提到虛擬制造技術(shù)、柔性控制技術(shù)、集成制造技術(shù)這三個非常關(guān)鍵的技術(shù)。數(shù)控技術(shù)在汽車行業(yè)中的運用，加快了復(fù)雜零部件快速制造的實現(xiàn)過程，使汽車生產(chǎn)的品種更加多元化，使汽車行業(yè)中低批量的生產(chǎn)更加高效化。相對于民用行業(yè)，高度精密的零件在航天工業(yè)中的應(yīng)用更加廣泛，數(shù)控技術(shù)在航天工業(yè)中的應(yīng)用相比于傳統(tǒng)工業(yè)能達(dá)到精益求精，數(shù)控技術(shù)在航天領(lǐng)域中能夠?qū)崿F(xiàn)小部件材質(zhì)的深度加工，這大大提高了材料的利用率，同時也達(dá)到了非常高的性能要求。

篇4

數(shù)控技術(shù)作為一種高新技術(shù)，從實質(zhì)上而言，其是指利用計算機技術(shù)對傳統(tǒng)機械制造技術(shù)進(jìn)行科學(xué)的控制，以便保證機械制造過程的安全性，并提高機械制造的效率和質(zhì)量。在機械制造中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用主要是為了對機械設(shè)備的角度、速度等進(jìn)行合理的控制。與傳統(tǒng)機械制造技術(shù)相比，數(shù)控技術(shù)具備三個優(yōu)點，即效率高、精度高、柔性自動化。數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用是以機械自動化為基礎(chǔ)，其也是構(gòu)成機械制造集成系統(tǒng)的主要部分之一。

1.2原理

在機械制造中，數(shù)控技術(shù)屬于一種高新技術(shù)，而這種技術(shù)的應(yīng)用也是對計算機技術(shù)、精密測算、自動控制等綜合使用的重要體現(xiàn)。從結(jié)構(gòu)方面而言，數(shù)控技術(shù)的主要構(gòu)成部分是現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)，而要想利用這種系統(tǒng)對不同的機械設(shè)備進(jìn)行控制，論機械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用孫響英雙峰縣職業(yè)中專417700需要依靠存儲程序來實現(xiàn)?，F(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)）作為構(gòu)成數(shù)控技術(shù)的主要部分，該系統(tǒng)主要包括CNC裝置、輸入和輸出裝置、速度控制單元及軟件等多個部分，而其中最為重要的部分是CNC裝置。CNC系統(tǒng)中的CNC裝置屬于一種特殊的電子計算機，這種裝置的使用是為了利用硬件對軟件的運行進(jìn)行合理的控制，以便保證軟件的運行效果。在機械制造中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用原理是將機床加工信息輸入到CNC系統(tǒng)中，再經(jīng)由電子計算機輸出到驅(qū)動電路。另外，在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用過程中，機械制造人員需要對該過程進(jìn)行實時控制，以便保證對機械制造過程的控制能夠更加精準(zhǔn)，機械制造的質(zhì)量和效率能夠得到有效的提升。

2數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新，以及機械市場的激烈化發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在生活中各個行業(yè)也得到了更為廣泛的應(yīng)用，而這主要體現(xiàn)在以下幾個行業(yè)中的應(yīng)用。

2.1機械設(shè)備

在機械制造中，機械設(shè)備是基礎(chǔ)條件，但其所起的作用卻極為重要。數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用可以使機床加工得到更好地控制，而數(shù)控機床的應(yīng)用是指利用數(shù)字化方式對機械零件加工工藝的各種信息進(jìn)行處理，并以代碼的方式對機械制造過程進(jìn)行管理，以便確保機械制造過程能夠真正實現(xiàn)機電一體化管理。在機械制造中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是利用計算機對機床進(jìn)行控制，以使機械制造的精度和效率能夠得到有效提升，并真正實現(xiàn)自動化操作。利用數(shù)控技術(shù)對機床進(jìn)行控制的優(yōu)勢在于零件加工過程比較簡便，不像傳統(tǒng)操作方式那樣復(fù)雜，制造人員只要將零件加工信息輸入到存儲程序中，就可以實現(xiàn)自動化操作。由此可以看出，數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用，不僅能夠提高機械制造的質(zhì)量及設(shè)備的運行效率，也能夠?qū)C械制造過程進(jìn)行合理的簡化，而這對增強機械設(shè)備的可控性有很大幫助。

2.2工業(yè)生產(chǎn)

市場競爭的激烈化發(fā)展也現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)增加了很大的難度，而對工業(yè)生產(chǎn)而言，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以使機械設(shè)備完成機械操作人員在惡劣工作環(huán)境下無法完成的任務(wù)。同時，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用不僅能夠提升機械設(shè)備的運行效率，也能夠提高工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。比如汽車零件的生產(chǎn)由數(shù)控機械進(jìn)行控制，可以有效的提高汽車零件生產(chǎn)的質(zhì)量。汽車齒輪需要依據(jù)設(shè)計的圖紙及實驗所得的數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)，利用數(shù)控技術(shù)控制汽車齒輪的生產(chǎn)，可以提高汽車齒輪的契合度，也能夠提升數(shù)控機械生產(chǎn)汽車齒輪的精準(zhǔn)度。在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)包含的控制單元是由計算機構(gòu)成，而將工業(yè)生產(chǎn)程序輸入數(shù)控技術(shù)包含的現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，并利用計算機將指令輸送給驅(qū)動單元，及時檢測指令輸出情況，以便保證工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。假如在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用中，操作人員存在錯誤操作，傳感裝置會及時將信息反饋給控制單元，從而確?？刂茊卧軌蚣皶r的采取保護(hù)措施。一般情況下，執(zhí)行控制單元保護(hù)措施的結(jié)構(gòu)主要是由機械原件和伺服系統(tǒng)構(gòu)成。此外，在工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控技術(shù)的使用不僅能夠減輕機械操作人員的工作壓力，也能夠提高工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和效率，這對提升工業(yè)生產(chǎn)安全性有很大幫助。比如，在汽車零部件生產(chǎn)中，高速電主軸的HVM800型臥式加工中心的轉(zhuǎn)速最高可達(dá)到24000r/min，而工作臺在不到1s行程就可以達(dá)到1m，這不僅提高了汽車零部件生產(chǎn)的效率，也在一定程度上增加了汽車制造企業(yè)所獲得的經(jīng)濟(jì)利益。

2.3煤礦機械

煤礦開采必須使用的設(shè)備是采煤機，而當(dāng)前煤礦開采所使用的采煤機的改良速度比較快，且具備品種多、批量小等特點，這也代表著采煤機生產(chǎn)技術(shù)比較簡單，往往是采用焊件生產(chǎn)。在煤礦機械的焊件下料中，傳統(tǒng)機械制造技術(shù)很難得到煤礦機械制造要求，而如今所使用的數(shù)控氣割技術(shù)是利用龍骨板程序進(jìn)行采煤機焊件下料，這可以有效的提高采煤機焊件下料的安全性。

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數(shù)控技術(shù)的整個控制過程是通過計算機、自動控制系統(tǒng)、電氣傳動裝置以及精密傳感測量裝置完成的，這是一種高新的技術(shù)工藝。目前比較流行的數(shù)控技術(shù)中主要使用的是CNC系統(tǒng)，這種系統(tǒng)由于其高靈活性而深受各種機床生產(chǎn)廠家的喜愛，被普遍使用來對機床進(jìn)行控制。在CNC系統(tǒng)中發(fā)揮主要作用的就是CNC裝置，這種裝置是主要用于數(shù)控系統(tǒng)控制的計算機裝置。其工作過程是：首先在錄入系統(tǒng)中輸入機床運行的技術(shù)要求和參數(shù)；在輸入完成之后，通過系統(tǒng)中的計算機處理系統(tǒng)對錄入程序進(jìn)行控制執(zhí)行，接收到執(zhí)行指令的機構(gòu)則開始行動按輸入的要求完成加工。整個過程都是在電腦控制下完成的，精準(zhǔn)化程度非常高。為了進(jìn)一步提升數(shù)控機床的生產(chǎn)加工效率和精度，目前的數(shù)控機床也都裝設(shè)有軟件插補來對機床的插補算法進(jìn)行補充。

1.2數(shù)控技術(shù)設(shè)備

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的設(shè)備也得到進(jìn)一步改進(jìn)。數(shù)控技術(shù)裝備主要有以下幾個方面：（1）在數(shù)控設(shè)備中所廣泛使用的數(shù)字伺服技術(shù)指的是一種能夠使用現(xiàn)代控制理論對設(shè)備的運轉(zhuǎn)進(jìn)行控制的技術(shù)，也正是由于這種技術(shù)的發(fā)展而逐步摒棄了過去的危機處理控制方式，數(shù)字化的控制理念已經(jīng)成為未來數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展的重要思想。（2）數(shù)控設(shè)備中還包括精密機械的設(shè)計和加工等方面。數(shù)控設(shè)備的主要目的就是提升生產(chǎn)效率，提高設(shè)備的生產(chǎn)精度，而精密機械則成為數(shù)控設(shè)備中不可或缺的一部分，只有這樣才能夠保證生產(chǎn)出高精度的機械部件。

2數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用

2.1數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用

現(xiàn)代機械制造行業(yè)不斷發(fā)展，迫切需要在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)成功地實現(xiàn)無人化工業(yè)產(chǎn)業(yè)的模式。在目前我國的工業(yè)生產(chǎn)過程中，通過數(shù)控技術(shù)完成對加工的整體控制。首先錄入工業(yè)生產(chǎn)的控制指令，在計算機的控制作用下來對輸入的生產(chǎn)指令進(jìn)行任務(wù)發(fā)配，執(zhí)行機構(gòu)在計算機的控制下進(jìn)行生產(chǎn)加工，并且通過計算機對生產(chǎn)加工過程進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)加工過程中存在問題及時地傳遞給指令分配模塊，停止繼續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。通過數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，目前我國的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域已經(jīng)實現(xiàn)了科技化、現(xiàn)代化，有效地解放了工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的勞動力，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

2.2數(shù)控技術(shù)在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

由于汽車零部件對于精度的要求比較高，所以在企業(yè)生產(chǎn)中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用比較廣泛。通過數(shù)控技術(shù)的使用已經(jīng)實現(xiàn)了生產(chǎn)線的高度智能化，有效地提升了生產(chǎn)線的作業(yè)效率，而且高精度化的生產(chǎn)模式也有效地降低了殘次品的概率，有效地降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，為促進(jìn)我國汽車行業(yè)的發(fā)展起到了十分重要的作用。

2.3數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備中的使用

在機械制造領(lǐng)域中機械是最根本的設(shè)備，高精度的機械設(shè)備能夠更好地保證生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的其他設(shè)備。由于數(shù)控機床的控制能力比較強，能夠?qū)崟r地指揮設(shè)備的運轉(zhuǎn)方式，并且通過數(shù)字化處理的模式來解決機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題，通過編程的形式來實現(xiàn)對整條生產(chǎn)線的整體性控制，有效地提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度。傳統(tǒng)機械生產(chǎn)工藝中需要操作工人到現(xiàn)場對工具進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求對設(shè)備部件進(jìn)行操作，不但生產(chǎn)效率低，而且生產(chǎn)的設(shè)備精度也不夠高。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)則可大大地簡化機械設(shè)備的生產(chǎn)過程。隨著我國科技的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)也取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。目前，我國機械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用發(fā)揮著核心的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)多種平臺操作。隨著數(shù)控技術(shù)的逐步成熟，數(shù)控技術(shù)的生產(chǎn)成本也降低了很多。在未來的機械制造行業(yè)中，數(shù)控技術(shù)必將隨著我國科技的進(jìn)步而取得進(jìn)一步的發(fā)展。要以科技發(fā)展為基礎(chǔ)，以市場需求為技術(shù)革新的動力，進(jìn)一步推動數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。要根據(jù)現(xiàn)代人對于人性化科技的要求，逐步實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的人性化控制，有效地提升機械制造過程的自動控制水平。

篇6

（1）數(shù)控技術(shù)的便利性是多方面的展現(xiàn)與傳統(tǒng)制造業(yè)相比，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用就很好地減少了機械制造中繁復(fù)的工藝流程，通過這種減少工藝流程的方法之后，那么數(shù)控技術(shù)的便利性就會完全展露無遺。

（2）數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用還能夠改變機械制造中的加工工藝參數(shù)，改變了機械制造中的加工工藝參數(shù)之后，我們的機械制造將會更加的便利。

2數(shù)控技術(shù)的高效率

（1）數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾工件完成多道工序的加工，從而能確保加工的精度和減少輔助的時間；

（2）數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應(yīng)用能夠高質(zhì)量的完成普通機床難以完成的復(fù)雜零件和零件曲面形狀的加工；

（3）在我國機械制造產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性存在一定的問題

再加上網(wǎng)絡(luò)化程度也不夠普及，只用于一些簡單的程序數(shù)據(jù)傳輸，就串口通訊技術(shù)來說，網(wǎng)絡(luò)數(shù)字化水平不高，集成化和遠(yuǎn)程故障的排除能力較弱?？偠灾?，數(shù)控技術(shù)在我國機械制造業(yè)的應(yīng)用上還不是很成熟，需要投入更多的人力和財力，加強相關(guān)方面的技術(shù)人員的培訓(xùn)，不斷地吸收新技術(shù)的同時，真正做到將技術(shù)成果實踐于實際操作中。

二數(shù)控技術(shù)在機械制造中的實際應(yīng)用探究

1數(shù)控技術(shù)在機床方面的實際應(yīng)用

在機床的數(shù)字化作用下對于刀具以及機械的部件以及主軸的變速等等都是由數(shù)字來進(jìn)行操作，只需要在對機械的一些零部件加工之前由編程人員把零部件的相關(guān)程序進(jìn)行編程，而后再通過程序的載體，在這一過程中如果是想改變對機械的零部件加工只要在電腦系統(tǒng)的程序中進(jìn)行修改，輸入新的程序即可，這對于傳統(tǒng)的人工調(diào)整有著很大的方便性，在效率上得到了提高。

2數(shù)控技術(shù)在汽車機械制造中的實際應(yīng)用

在我國的經(jīng)濟(jì)得到穩(wěn)步上升過程中人們的生活水平也隨之得到了很大的提高，在對產(chǎn)品的消費方面需求愈來愈大，在這一市場激烈競爭的背景下數(shù)控技術(shù)就有著其重要的作用，數(shù)控技術(shù)在汽車機械制造中得以應(yīng)用能夠在質(zhì)量上以及效率上都能夠得到有效的提高，對于汽車的零部件的加工以及新產(chǎn)品的研制都有著很好的效率提升，從而也把汽車機械的零部件加工向著集成化以及規(guī)?；姆较虻玫搅税l(fā)展。

3數(shù)控技術(shù)在煤礦機械制造中的實際應(yīng)用

（1）當(dāng)前的煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中對于采煤機械的要求也已經(jīng)愈來愈高

在實際的采煤環(huán)境制約下采煤機的種類也比較的多，并且都不是大批的進(jìn)行生產(chǎn)，這就給采煤機械的制造有了很大的困難，對于傳統(tǒng)的機械制造的技術(shù)在采煤機的單件下料問題上得不到很好的解決，而數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用可以通過龍骨板程序進(jìn)行下料，對于在套料的選用方案上起到了很好的優(yōu)化作用，在效率提高的同時，在對機械的零部件生產(chǎn)過程中的精確度也有了很好的保障。

（2）在數(shù)控技術(shù)得到了一定程度的發(fā)展的同時

也應(yīng)當(dāng)清醒的看到一些不足之處，在長期的發(fā)展過程中，我國的數(shù)控機床還處在一個低檔膨脹和中檔發(fā)展遲緩以及高檔進(jìn)口的這樣一個局面，在我國的一些重要的工程方面的應(yīng)用上還是依靠于進(jìn)口的設(shè)備和技術(shù)來完成，從整體的發(fā)展上來看，我國在數(shù)控技術(shù)上的水平以及精確度和質(zhì)量、性能和其他國家相比還處于比較落后的階段，在自主創(chuàng)新能力方面還不夠，在自主產(chǎn)權(quán)的操作系統(tǒng)方面還比較的缺乏。

篇7

我國正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵時期，制造技術(shù)是我們的薄弱環(huán)節(jié)。只有跟上先進(jìn)制造技術(shù)的世界潮流，將其放在戰(zhàn)略優(yōu)先地位，并以足夠的力度予以實施，才能盡快縮小與發(fā)達(dá)國家的差距，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

一、我國機械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析

機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學(xué)科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標(biāo)，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。

20世紀(jì)70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀(jì)80年代以后，隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。

20世紀(jì)90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計自動化、工藝設(shè)計自動化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進(jìn)展。但因大部分大型機械制造企業(yè)和絕大部分中小型機械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動化還十分薄弱，數(shù)控機床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的整體上的差距。

目前，我國已加入WTO，機械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機遇。因此，我國機械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀(jì)凸輪及其機構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——剛性自動化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動化、綠色化。

二、機械制造技術(shù)的特點

做好基礎(chǔ)自動化的工作仍是我國制造企業(yè)一項十分緊迫而艱巨的任務(wù)。但加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占?，工業(yè)機器人的應(yīng)用還很有限。因此，我們要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業(yè)發(fā)展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎(chǔ)工作。

1.機械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程

先進(jìn)制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

2.機械制造技術(shù)是一個綜合性技術(shù)

先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)是為了提高企業(yè)競爭和促進(jìn)國家經(jīng)濟(jì)和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

3.機械制造技術(shù)是市場競爭要素的統(tǒng)一體

市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。隨著市場全球化的進(jìn)一步發(fā)展，20世紀(jì)80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進(jìn)制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達(dá)到了統(tǒng)一。

4.機械制造技術(shù)是一個世界性技術(shù)

20世紀(jì)80年代以來，隨著全球市場的形成，發(fā)達(dá)國家通過金融、經(jīng)濟(jì)、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本，使得市場競爭變得越來越激烈，為適應(yīng)這種激烈的市場競爭，一個國家的先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)具有世界先進(jìn)水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術(shù)是面向21世紀(jì)的技術(shù)，應(yīng)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)是有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域。

三、我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向

先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。

20世紀(jì)80年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類認(rèn)識世界和改造世界的能力進(jìn)入納米尺度，納米技術(shù)是指實現(xiàn)納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu)，物質(zhì)特性及相互作用與運動，并運用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新技術(shù)，納米技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應(yīng)用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測量技術(shù)等。

超精密加工的加工精度在2000年已達(dá)到納米級，在21世紀(jì)初開發(fā)的分子束生長技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達(dá)到0.0003～0.0001μm，現(xiàn)在精密工程正向其終極目標(biāo)——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。

現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個方向上：一是精密工程技術(shù)，以超精密加工的前沿部分、微細(xì)加工、納米技術(shù)為代表，將進(jìn)入微型機械電子技術(shù)和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進(jìn)一步發(fā)展為代表。

1.精密成形技術(shù)成形制造技術(shù)包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術(shù)包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

2.無切削液加工無切削液加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機械加工行業(yè)，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。

3.快速成形技術(shù)快速原型零件制造技術(shù)（RPM），其設(shè)計突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術(shù)有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。

由于以上工藝和技術(shù)不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發(fā)周期、減少了成本，而且有些工藝的改進(jìn)對環(huán)境起到保護(hù)作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續(xù)發(fā)展在制造業(yè)中的體現(xiàn)。這一切除了工藝革新外，還必須依靠信息技術(shù)，通過計算機的模擬、仿真，才能實現(xiàn)。

四、結(jié)論

現(xiàn)代制造技術(shù)是現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的集成，是國家制造業(yè)的水平的主要標(biāo)志，也是國家工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱。隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進(jìn)的機械制造技術(shù)。因此，我們應(yīng)抓住機遇，了解我國機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，把握現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，使我國現(xiàn)代制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國家站在同一起跑線上。

參考文獻(xiàn)：

篇8

2.虛擬化的應(yīng)用在機械制造企業(yè)利用仿真技術(shù)、建立系統(tǒng)模型，能實現(xiàn)自動化技術(shù)的虛擬化應(yīng)用。虛擬化應(yīng)用綜合了信息技術(shù)、人工智能、多媒體技術(shù)、并行工程、現(xiàn)代機械制造工藝以及計算機圖形學(xué)的綜合利用，是一項系統(tǒng)性技術(shù)。在信息技術(shù)和計算機仿真技術(shù)的共同支撐下，機械制造企業(yè)能對生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬和仿真，從而發(fā)現(xiàn)其存在的各種問題，切實降低企業(yè)生產(chǎn)成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提升機械產(chǎn)品的市場占有額。

二、自動化技術(shù)在我國機械制造中的發(fā)展前景

我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平以及民族的崛起，在很大程度上受機械制造行業(yè)的影響。長期以來，我國自動化水平偏低，所以企業(yè)都在尋求快速發(fā)展之路，但是要提高我國的自動化水平，必須循序漸進(jìn)，有計劃、有步驟的開展。在發(fā)展過程中，我們不能不加選擇的照搬國外自動化技術(shù)，而要從我國具體國情出發(fā)，制定出長期有效的發(fā)展規(guī)劃，逐步提升我國機械制造行業(yè)的自動化水平。相較于西方發(fā)達(dá)國家，我國機械制造業(yè)的自動化技術(shù)尚處于起步階段，自動化水平較低，但是隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展和進(jìn)步，我國自動化技術(shù)將會越來越多的應(yīng)用到機械制造領(lǐng)域。機械制造企業(yè)要取得長遠(yuǎn)發(fā)展和進(jìn)步，就要始終堅持國家的政策導(dǎo)向，時刻以推動國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展為導(dǎo)向，順應(yīng)企業(yè)發(fā)展形勢，堅持實事求是，引進(jìn)并借鑒外國先進(jìn)技術(shù)，為我國機械自動化技術(shù)的健康、穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)，不斷提高機械制造領(lǐng)域的經(jīng)濟(jì)效益，加快實現(xiàn)機械自動化的偉大目標(biāo)，提升我國機械自動化技術(shù)在國際市場上的競爭力。

篇9

2機械制造與自動化中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)在機械制造與自動化上應(yīng)用廣泛，本文主要從航空業(yè)，機床設(shè)備，工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域論述數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。

2.1航空業(yè)的應(yīng)用

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，飛機對于普通大眾來說不再是奢侈的出行工具，航空業(yè)發(fā)展進(jìn)入了一個新的階段，和發(fā)達(dá)國家相比，我國的航空業(yè)仍然存在著不小的差距，但是這種差距在逐漸的縮小。航空業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，在航空業(yè)中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用大大的提高了航空零件生產(chǎn)的效率，促進(jìn)了航空業(yè)的發(fā)展。

2.2機床設(shè)備中的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)是機床設(shè)備生產(chǎn)中的重要組成部分，在機床設(shè)備生產(chǎn)中扮演著重要的角色。數(shù)控技術(shù)以其獨特的優(yōu)越性，在一些精密零件的生產(chǎn)中被廣泛的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用能夠提高機床設(shè)備零件加工的精度和機床設(shè)備行業(yè)整體的水平。在這種情況下，出現(xiàn)了數(shù)控機床設(shè)備，將最初由人工的操作變成由數(shù)控操作，在運行的時候工作人員只需把各種指令參數(shù)輸入到設(shè)備里，數(shù)控就能夠正常工作運行，相比人工而言，數(shù)控技術(shù)生產(chǎn)出來的零件質(zhì)量和速度明顯高于人工。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，很大程度的提高了機床設(shè)備的的質(zhì)量和速度。

2.3工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用

有些工業(yè)的工作環(huán)境較差，危險性較高。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用，有效的改善了這些情況，切實的保護(hù)好工人的人身安全。在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，比如煤礦開采工業(yè)，在過去煤礦生產(chǎn)具有很高的危險性，許多煤礦工人在工作時，要冒著巨大的生命危險，隨著科技的進(jìn)步，在采用數(shù)控技術(shù)之后，這種情況大為改善，數(shù)控技術(shù)的使用，將一些危險系數(shù)較高的工作交給數(shù)控設(shè)備有很多工作風(fēng)險度較高，數(shù)控設(shè)備只需要按照所輸入的指令進(jìn)行工作即可。一旦在運行過程中發(fā)生故障，工作人員也能夠及時的進(jìn)行排除，降低的工人工作的危險性，數(shù)量以及生產(chǎn)成本。

3機械制造與自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢

機械制造與自動化技術(shù)成產(chǎn)的產(chǎn)品種類較多，研究標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的機械化各種接口是極其復(fù)雜的，使用起來比較麻煩，必須要根據(jù)不同的型號的接口及時的進(jìn)行更換。為此，很有必要生產(chǎn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的接口。目前，有些機械制造零件體積較大，雖然能夠正常的進(jìn)行各項工作，但是搬運起來極不方便，因此研究微型的機械極其重要。過去，在機械制造與自動化發(fā)展上，大量的資源被浪費，人們很長一段時間沒有意識到這個問題的嚴(yán)重性。資源是固定的同時還會造成環(huán)境的污染，大量資源的浪費必然導(dǎo)致資源的緊缺。如今，人們意識到環(huán)境和資源的重要性，因此，機械制造在今后的發(fā)展過程中，應(yīng)該不斷的提高自身的技術(shù)，最大限度的利用現(xiàn)有的資源，除此之外，還要對一些環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)，從而減少對環(huán)境的污染，做到清潔生產(chǎn)，對于廢棄的資源，也要充分的回收利用，從而真正的做到在生產(chǎn)過程中的最大綠色經(jīng)濟(jì)效益。目前，在機械制造與自動化技術(shù)上，還需要一定的人力，但是，我們一定要堅信，時代是前進(jìn)的，在不遠(yuǎn)的將來，機械制造與自動化技術(shù)能夠真正的實現(xiàn)自主操作，在機械制造中，發(fā)揮重要作用。

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2自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用

1）信息自動化。信息自動化主要是依托于計算機技術(shù)而形成的，其中主要包括輔助制造、輔助設(shè)計、工藝輔助設(shè)計、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理等。輔助制造指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中采用數(shù)值控制技術(shù)來實現(xiàn)自動化應(yīng)用，進(jìn)而完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，也被稱為數(shù)控技術(shù)；輔助設(shè)計是指采用計算機設(shè)計軟件來完成對產(chǎn)品的創(chuàng)意、設(shè)計、建模、參數(shù)值評測等，并且對機械構(gòu)件實現(xiàn)精確測量；工藝輔助設(shè)計則是輔助制造和輔助設(shè)計的紐帶，能夠有效提高工藝生產(chǎn)的效率，并使之實現(xiàn)優(yōu)化和提升；產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理則是采用計算技術(shù)來實現(xiàn)對儲入庫，進(jìn)而實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的系統(tǒng)化管理。

2）物資供輸自動化。物資供輸是對品生產(chǎn)的原材料進(jìn)行運輸和調(diào)配的過程，其物資供輸自動化則是采用自動化手段來完成物資的運輸和調(diào)配，是自動化在機械領(lǐng)域中得到應(yīng)用的細(xì)分體現(xiàn)，其中涉及自動化設(shè)備、自動化裝置、自動化物資輸送、自動化軟件等。

3）生產(chǎn)自動化。生產(chǎn)自動化能夠從機械制造加工方面得以體現(xiàn)，可以實現(xiàn)機械組件的自動化裝卸，這種自動化裝卸在系統(tǒng)不發(fā)生故障的情況下可以循環(huán)重復(fù)進(jìn)行，有效降低人力使用成本，并且能夠降低由于人為因素所造成的失誤，提升產(chǎn)品的合格率，大幅提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

4）設(shè)備裝配自動化。設(shè)備裝配自動化是將整個裝配流程輸入到數(shù)控設(shè)備中，通過計算機來完成對機械的操作，按照特定的規(guī)格、形狀制成配件，同時還能夠完成一系列組裝、調(diào)試、驗收等工作，是一條能夠自動完成機械裝配的自動化流水線。在機械制造業(yè)中，設(shè)備裝備擁有比較重要的地位，而自動化設(shè)備能夠協(xié)助完成接卸裝配，使很多繁瑣的人工裝配能夠用機械替代完成，極大地提高機械生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代化機械制造的重要組成部分。

5）檢測自動化。自動化裝配完成的零件或設(shè)備需要對其進(jìn)行檢測，而自動化檢測則能夠很好的完成這項工作。針對新型材料、零部件和復(fù)雜的工藝加工產(chǎn)品，在機械制造也中采用人工進(jìn)行檢測難度非常大，而且效率極低，已經(jīng)不能滿足當(dāng)前機械制造與生產(chǎn)的要求，檢測自動化被應(yīng)用到機械制造是一種必然趨勢，采用多種檢測技術(shù)來對機械制造出的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，其中包括電流信號、時序錯排、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和其他更為智能的設(shè)備診斷技術(shù)。

3自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用發(fā)展趨勢

1）高度集成化。將自動化應(yīng)用在機械制造領(lǐng)域，首要解決的問題就是實現(xiàn)制造技術(shù)的高度集成化。集成化是一種生產(chǎn)模式，能夠?qū)⒍喾N生產(chǎn)內(nèi)容按照一定的順序來形成流水作業(yè)，對制造生產(chǎn)工作進(jìn)行整合，并在計算機技術(shù)的基礎(chǔ)上來實現(xiàn)和完成機械制造的自動化，并將其細(xì)分到各個子系統(tǒng)中，如自動化信息系統(tǒng)、自動化制造系統(tǒng)、自動化管理系統(tǒng)等，相互子系統(tǒng)之間分工協(xié)作，形成一套擁有高集成度的機械制造自動化系統(tǒng)。

2）智能化。機械制造是由手工制造發(fā)展轉(zhuǎn)變而來的，傳統(tǒng)簡單的機械制造技術(shù)無法滿足新時代的要求，依托于先進(jìn)的計算機科學(xué)所構(gòu)建的智能化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)機械加工的集成化、系統(tǒng)化、流程化作業(yè)，打破傳統(tǒng)機械生產(chǎn)的局限，引入高效能的功能體系，結(jié)合計算機信息技術(shù)來實現(xiàn)系統(tǒng)的集成和整合，使之成為一個整體，力求實現(xiàn)全自動的智能化生產(chǎn)。智能制造就是將人工智能技術(shù)引入到機械制造中，同時在自動化基礎(chǔ)上實現(xiàn)更加現(xiàn)代化的機械制造，使相互之間的技術(shù)能夠相互滲透和共融，能夠運用計算機來對機械制造進(jìn)行分析和決策，模擬人的思維來模仿和代替人的工作。此外，相較于專家智慧，智能化機械制造能夠完成專家無法完成的對自身進(jìn)行監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)錯誤并進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，同時還能對任務(wù)進(jìn)行預(yù)設(shè)，不斷調(diào)節(jié)自身參數(shù)獲得最佳狀態(tài)，不受情緒的影響等優(yōu)勢?？梢姡悄芑到y(tǒng)相較于人工智能要更高一層。

3）虛擬化。虛擬化指采用計算機技術(shù)來使機械產(chǎn)品能夠在現(xiàn)實中完成完全模擬，進(jìn)而提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高工作效率。比如，機械制造過程中應(yīng)用計算機模擬仿真技術(shù)和信息控制技術(shù)，能夠更好的對計算機的控制過程進(jìn)行模擬，發(fā)現(xiàn)其中所存在的問題，進(jìn)而在實際工作中避免出現(xiàn)類似錯誤。利用虛擬化能夠大幅提高產(chǎn)品設(shè)計和研發(fā)的周期，保證產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)而提升在市場中的競爭力。

4）柔性自動化?，F(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展要求企業(yè)在市場應(yīng)變能力上要更為靈活，對客戶的反饋有快速捕捉并對產(chǎn)品加以改進(jìn)的能力，因而要根據(jù)市場需求的內(nèi)外部環(huán)境條件來有針對性的進(jìn)行部件更新，對產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整或改變機械制造種類等，對此，采用柔性自動化技術(shù)是最佳的選擇。利用計算機技術(shù)來構(gòu)建人機交互界面，并結(jié)合自動化技術(shù)構(gòu)建一個擁有柔性自動化的信息管理系統(tǒng)，為獲得更高的效益和利潤提供保障。柔性自動化系統(tǒng)中并不完全是自動化設(shè)備，也存在普通設(shè)備，只是在個別環(huán)節(jié)上可以進(jìn)行人為介入，以提升機械制造的作業(yè)效率。柔性自動化所要實現(xiàn)的目標(biāo)就是使產(chǎn)品生產(chǎn)能夠更好的滿足市場需求，提升市場競爭力。與此同時，采用柔性自動化能夠拉近機械設(shè)置、機械生產(chǎn)、機械制造之間的關(guān)系，使集成化程度更高，大幅提升自動化技術(shù)應(yīng)用背景下機械制造的效率。