導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇數(shù)控銑床實訓總結(jié)，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內(nèi)容能為您提供靈感和參考。

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一、引言

一般而言，數(shù)控銑床是中職學校機械專業(yè)學生技能實訓過程中最后學習的一類機床。原因在于，數(shù)控銑床是三維的加工設備，而且加工對象較為復雜，可以加工平面、臺階、各類成形槽、凸臺、鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋等，幾乎囊括了各類平面輪廓和立體輪廓的零件。在進行加工工序安排時，學生往往無從下手，感到非常困難。有的主次不分、內(nèi)外不分，有的與數(shù)控車床混淆不清。此外，加工工序的制定合理與否直接影響著工件的質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益，因此數(shù)控銑床在加工過程中工序如何安排就顯得尤為重要。

二、數(shù)控銑床工序安排的一般策略

工序的安排是工藝設計中最重要的一環(huán)。為了達到零件的設計精度要求以及圖紙的相關(guān)技術(shù)要求，數(shù)控銑床加工工序一般應遵循以下原則：

1.先粗后精原則

先粗后精，是用去除多余材料的方式進行機械加工時一般都會采取的原則。對于數(shù)控銑床而言，簡單地講就是“大刀開粗，小刀清角”。粗加工時，以去除多余材料保留一定加工余量為主要目的，再依次精加工各個表面，既可提高生產(chǎn)效率，又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。對于某些加工表面精度要求較高的零件，往往在粗、精加工工序之間，還會放置一段時間，使得零件表面的應力得以釋放，目的也是在于保證零件的加工精度。

2.先面后孔原則

對于支架類、箱體類零件，一般先加工平面，后加工孔。這是因為平面的面積大，以平面定位加工孔的夾具結(jié)構(gòu)簡單、可靠，加工時可以確保定位可靠，夾緊牢固，從而保證孔的加工精度。其次，先加工平面可以消除鑄件表面的凹凸不平、夾砂等鑄造缺陷，為提高孔的加工精度創(chuàng)造條件，同時也便于對刀及調(diào)整。特別是鉆孔，孔的軸線不易偏斜。

3.先內(nèi)后外原則

對于外圓與孔的同軸度要求較高的零件，加工時一般采用先孔后外圓的原則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具有較高的同軸度，而且使用的夾具結(jié)構(gòu)也很簡單。

4.連續(xù)加工原則

加工過程中，銑刀的銑削運動應當連續(xù)，應盡量避免加工中的停頓現(xiàn)象，特別是加工半封閉或封閉的內(nèi)外輪廓時。這是因為零件、刀具、銑床這一工藝系統(tǒng)在加工過程中處于暫時的動態(tài)平衡彈性變形狀態(tài)下，若突然停頓，切削力會明顯減弱，就會使刀具在停頓處留下劃痕或凹痕。

5.先鉆孔后鉸孔、先鉆底孔再攻螺紋的原則

鉆孔操作，一般是鉆頭鉆孔，擴孔鉆擴孔，最后鉸刀鉸孔。當進行位置精度要求較高的孔系加工時，要避免把坐標軸的反向間隙帶入，從而影響位置精度。如果是螺紋孔，在攻絲之前，要先鉆底孔，然后攻螺紋，必要時需要二次攻絲。

以上僅是一些在實際使用過程中的工序安排策略，通常情況下，在定位夾緊時會考慮一次定位原則；對刀具的使用中，還會貫徹減少換刀次數(shù)的原則，目的在于減少空程，節(jié)省輔助時間；加工過程中，還會堅持機械加工中由遠及近，先主后次的原則；在進行工藝路線選擇的時候，還會尋求最短加工路線，最終輪廓一次走到完成，設置刀具的切入切出方向，用以保證零件的精度和表面粗糙度?？傊?，工序與工步的安排與劃分要根據(jù)具體零件的結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求等情況綜合考慮，并不能一一言盡。

三、總結(jié)展望

合理地確定數(shù)控加工工藝，對實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效和經(jīng)濟的數(shù)控加工具有極為重要的作用。在中等職業(yè)教育中，面對我們職業(yè)學校的學生，方法比理念更為重要。在教學過程中，可以多進行案例教學，或者理實一體化教學，以典型的案例作為導入，確定數(shù)控銑床加工工序時，首先要對被加工零件進行工藝分析和處理，然后根據(jù)工藝裝備（如機床、夾具、刀具等）的特點擬定出合理的工藝方案。熟能生巧，實訓項目多了，教師引導多了，學生在數(shù)控銑床加工工序安排方面也就能如魚得水、駕輕就熟了。

參考文獻：

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一、認清教學對象，分析教學現(xiàn)狀

我們的中職教育 面對的是中學基礎非常薄弱的初中生或者初中都沒有畢業(yè)的學生，絕大部分是中考中被淘汰掉或沒有經(jīng)歷中考的那部分學生，這部分學生的特點是文化課基礎較差，沒有好的學習技巧也沒有絲毫的學習興趣，再加上初中階段疏于管理，紀律也比較散漫，所以無論是課堂教學秩序的管理還是教學內(nèi)容的教授，老師都感到既費力又不見什么成效，尤其是對《數(shù)控銑床編程與操作》這門課程，它涉及到多門學科（制圖、鉗工、金屬材料、公差、機械傳動、PLC控制、計算機基礎等）內(nèi)容，教師上課往往是各自為政，只顧自己教學任務的完成，不注重各學科的配合，最后導致教學過程難以達到滿意的效果。針對以上存在的現(xiàn)實，我們在教學過程中采取了針對性措施加以應對，收到了較好的效果。

二、加強課堂管理

通過對上述學生現(xiàn)狀的分析，我們知道對中職學生的課堂管理和開導是非常必要的，做好課堂管理是開展教學的有力保證，課堂上個別學生違紀很正常，如玩游戲、看電子書、閱讀雜志、睡覺、大聲喧嘩等，面對這些現(xiàn)象，當然不能不管，應采取相應的措施加以制止，比如對正在大聲喧嘩的同學進行提問便可終止其違紀行為；對少數(shù)課堂違紀不聽勸阻的學生也不要發(fā)生正面沖突，要通過家長、班主任及校其他領導的配合加以教育，不過，最關(guān)鍵還是教師自己講課要有吸引力，使學生愿意聽你的課，想聽你的課，這會反過來有助于課堂秩序的維持。

三、注重各相關(guān)科目老師的溝通與配合

《數(shù)控銑床編程與操作》 這門課的特點之一是它涉及機械、電子、及計算機等相關(guān)專業(yè)的內(nèi)容比較多，如果缺少相關(guān)專業(yè)的內(nèi)容的支撐，學好該門課程是不可能的，這就要求學校在編排教學計劃時一定要組織相關(guān)專業(yè)教師進行調(diào)研，制定好各相關(guān)課程的開課順序和進度，不能出現(xiàn)上某專業(yè)課時缺少相配套專業(yè)知識，否則學生就會出現(xiàn)“丈二的和尚摸不著頭腦”現(xiàn)象，影響教學效果。一個顯而易見的例子是，如果某個學生沒有上過《機械制圖》這門課，那么在學習手工編程時，零件圖當然就讀不懂，那么后續(xù)的工藝分析及程序編制當然都無從談起，長期下去會影響學生聽課的效果和積極性。當然，相關(guān)專業(yè)教師在教學過程中也要互相溝通，密切配合，對教學中出現(xiàn)的問題進行必要的討論和溝通，這樣才能共同促進教學任務的順利完成，提高教學水平，完成相應課程的教學任務。

四、教學手段要有效

1.優(yōu)化理論教學方法和手段，去除傳統(tǒng)理論教學中老師滿堂灌輸，學生被動接受教學模式，激發(fā)學生學習熱情。比如，在數(shù)控銑床教學中，把數(shù)控銑床與普通銑床加以比較加以講解，找出它們的共同點和不同點，通過比較，使學生產(chǎn)生聯(lián)想和好奇；再比如，編程時面對零件圖，先制作配套模型，先讓學生自己討論加工順序，再作總結(jié)，這可以加強理論課的教學效果。

2.增加實訓教學在整個教學中的課時比例。數(shù)控銑床課程是一門實踐性很強的課程，教學中每一個環(huán)節(jié)，如數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)、數(shù)控加工工藝分析、數(shù)控編程與操作及數(shù)控銑床故障診斷與維修等，都必須用相應的實訓教學來加深強理論教學的效果，通過實訓將理論與實踐結(jié)合起來。離開實踐，理論編程再嫻熟也不能培養(yǎng)合格的數(shù)控人才，培養(yǎng)出來的學生畢業(yè)后走上工作崗位也不能適應市場的需要，更不能在數(shù)控加工方面獨當一面。針對不同的教學內(nèi)容，應該選擇相應有效的教學手段，比如，在上“數(shù)控銑床知識基礎”和“使用HNC-21/22M系統(tǒng)”時，帶領學生進入數(shù)控車間，面對數(shù)控銑床講解設備的組成、各按鈕作用、各種可能故障的排除方法等基本操作比在教室的紙上談兵式的講解的效果要好得多。

3.把多媒體教學作為重要的輔助教學手段之一。采取多媒體教學可以使那些用傳統(tǒng)的教學手段無法講清，或難以講清教學內(nèi)容化繁為簡，使抽象變得直觀，使課堂教學獲得最大的效率。同時還可以節(jié)省單純實訓對實訓材料的浪費。例如對數(shù)控機床結(jié)構(gòu)部分的講解，可借助多媒體課件來演示，既直觀生動又容易接受，學生的學習興趣和學習效率都有了較大的提高。在對數(shù)控銑床操作應用部分進行講解時，引入數(shù)控加工仿真軟件，利用全真的畫面，打破了黑板上死板的教學局面，使課堂教學變得更加生動、具體而形象。另外，采用仿真軟件教學，不會出現(xiàn)損壞機床的情形，學生不會縮手縮腳而不敢操作，從而擴展了學生參與性，通過仿真訓練來體驗一種準真實場景的感覺后，學生操作真正的機床的膽子有了，學習興趣也更濃了。因此，采取這種方法能大大地提高學生的實際際操作技能和學習效率。

4.引入德國雙元制特色的高質(zhì)量的職業(yè)教育模式。實踐中，我校和駐我市德國西門子公司合作辦學，引入德國雙元制特色的高質(zhì)量的職業(yè)教育模式。把學生送到德國工廠的對應車間進行臨場訓練，通過該環(huán)節(jié)，學生更進一步了解到他們需要什么，回校后他們的求知欲更加

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中圖分類號：G712 文獻標識碼：B

文章編號：1671-489X（2017）01-0050-04

1 引言

“十三五”期間，晉江安海職業(yè)中專學校成為福建省示范性現(xiàn)代職業(yè)院校建設工程培育院校54所中的1所。加工制造專業(yè)群是學校的重點專業(yè)群，數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)又是加工制造專業(yè)群的品牌專業(yè)，因此，加強數(shù)控專業(yè)的內(nèi)涵建設是重中之重。深入調(diào)研行業(yè)需求，建構(gòu)課程體系，制定課程標準，組織校本教材開發(fā)，是現(xiàn)階段專業(yè)建設的重要任務。本文以數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)《數(shù)控銑床加工技術(shù)與項目實訓》的校本教材開發(fā)為例，介紹校本教材開發(fā)的理念和做法。

2 典型工作任務概述

以往的教材以學科知識結(jié)構(gòu)為體系，側(cè)重知識的結(jié)構(gòu)，注重知識的儲備，沒有明確提出在實際工作中的應用，學生學完后還要很長的一段時間去適應生產(chǎn)的需要。而基于典型工作任務、工作過程的課程結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，更符合人的思維和實際工作過程，更有利于知識的遷移和應用。

典型工作任務理論源自于德國，在實踐中被各國廣為應用。典型工作任務是用完整的、有代表性的職業(yè)行動描述一個職業(yè)的具體工作領域，也稱為職業(yè)行動領域。典型工作任務是工作過程中結(jié)構(gòu)完整的綜合性工作任務，體現(xiàn)了本職業(yè)典型的工作內(nèi)容和工作方式，在完成典型工作任務的活動中也促進了職業(yè)能力的發(fā)展。

典型工作任務未必是實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)次數(shù)最多的崗位工作任務，而是各項能力要求較高的綜合性、代表性任務，是由優(yōu)秀教師和杰出員工、資深車間主任、中層領導等實踐專家組成典型工作任務的工作小組，共同確定、歸納提煉而成的。描述典型工作任務具體包括“工作與經(jīng)營過程”“工作對象”“工具”“工作方法”“勞動組織”和“對工作的要求”。

通過深入的企業(yè)調(diào)研，根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的實際要求，提煉出數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)典型工作任務群（職業(yè)行動領域群），即簡單零件手工制作、普通機床零件加工、數(shù)控機床零件加工、零件檢驗與質(zhì)量控制、生產(chǎn)計劃與組織、較復雜裝配件制作等，包括了有覆蓋性和職業(yè)針對性的典型工作和典型工作任務，從簡單到復雜，符合職業(yè)成長規(guī)律和企業(yè)實際。依據(jù)該職業(yè)行動領域開發(fā)出的學習領域和學習情境，所培養(yǎng)出的數(shù)控人才肯定會受到企業(yè)的歡迎。

3 數(shù)控銑床操作工的工作任務、職業(yè)能力、相關(guān)知識分析

通過對泉州晉江和廈門地區(qū)的企業(yè)調(diào)研，形成人才培養(yǎng)和崗位需求分析報告，發(fā)現(xiàn)中專畢業(yè)生最主要的工作崗位是數(shù)控車床、數(shù)控銑床（加工中心）操作工。本文以數(shù)控銑床操作工為例，對企業(yè)優(yōu)秀的數(shù)控銑床操作工、中層領導、企業(yè)高管進行訪談、問卷調(diào)查、實地考察等多種方式的調(diào)研，以工作過程的資訊、決策、計劃、實施、檢查、評價等六步驟歸納出數(shù)控銑床操作工的工作任務、內(nèi)容、職業(yè)能力、相關(guān)知識分析（表1）。

對工作任務通過歸納提煉，選出具有完整結(jié)構(gòu)和代表性的典型工作任務，將其歸納為行動領域，再轉(zhuǎn)換為學習領域，最后演繹成學習情境。

4 課程學習情境設計

設計學習情境從簡單到復雜、從單一到綜合。數(shù)控銑床加工技術(shù)與項目實訓課程共制定5個學習情境（項目）：分別是項目一，數(shù)控銑床基本操作（基礎模塊）；項目二，平面銑削；項目三，二維銑削；項目四，孔系加工（項目二三四為能力模塊）；項目五，綜合加工（綜合模塊）。在每個學習情境（項目）中又細分出幾個子學習情境（任務）。如圖1所示，孔系加工中細分出：子情境任務一，鉆孔加工；子情境任務二：螺紋孔加工；子情境任務三，鏜孔加工。在每個子情境（任務）中的教學中都采用了六步法。

現(xiàn)以學習情境四（項目四）“孔系加工”中的子情境任務一“鉆孔加工”為例，說明子情境任務的設計。

學習情境：孔系加工。課時：20課時。

子情境任務一：鉆孔加工。課時：6課時。

一、資訊。

了解客戶的加工要求和圖紙要求（表2）。

二、決策。

對完成任務的多個方案進行分析，選定最佳方案。了解常用孔加工方法的加工特點和經(jīng)濟精度， 確定裝夾方法、刀具種類與大小、所需的量具。本任務保證中心距，減少鉆孔軸線偏移，需先鉆中心孔；保證?10H7孔的加工精度，采用先鉆后鉸、先粗鉸后精鉸的加工工藝。

三、計劃。

制訂詳盡的計劃步驟（表3、表4）。書寫加工程序清單。

四、實施。

按計劃實施，完成加工任務。針對學生都不懂的地方，教師統(tǒng)一講解，個別學生單獨輔導，教學的內(nèi)容取決于學生之前對該部分的掌握情況。

五、檢查。

1）孔間距35±0.02精度要求高，可使用以下檢測方法。

①在孔口去毛刺后，用精度0.01的數(shù)顯孔距卡尺直接測量。

②在孔中安裝塞規(guī)，使用外徑千分尺先測出兩塞規(guī)的最大距離L，再測出兩塞規(guī)直徑尺寸D1和D2，孔距Lx可間接求出：

Lx=L-（D1 +D2）/2

2）孔徑的尺寸精度要求較高，可使用以下檢測方法。

①檢測時用?10H7的孔用光滑極限量規(guī)，通端能通、止端能止為合格。

②三爪內(nèi)徑千分尺測出其孔徑是否在公差范圍內(nèi)。

表5楣ぜ檢測表。

六、評價。

對完成的任務進行評價，教師總結(jié)重難點。評價包括評價標準、評分標準和分值，一般由學生自評、學生互評、教師評價等部分組成。針對孔加工的完成質(zhì)量，需要借助量具進行尺寸和表面粗糙度逐項檢查，進行成果性評價（即工件檢測表），占總評價的60%。由于它只是反映學生的專業(yè)能力，沒有考核學生的社會能力和方法能力，因此要在總評價中加入過程性的評價，即工作方法、職業(yè)態(tài)度和團結(jié)協(xié)作的評價，該部分占總評價的40%。表6為學生綜合評價表。

教學方法建議：項目教學法、案例教學法、比較法、頭腦風暴法、分析法、講授法、演示法、仿真教學法、歸納法、行動導向法。

教學工具建議：上海宇龍仿真軟件、課件、視頻、刀具實物、實習指導書、機械加工工藝手冊、數(shù)控系統(tǒng)編程說明書、網(wǎng)上精品課程。

孔加工的學習情境中除了設置子情境任務一“鉆孔加工”之外，還設置子情境任務二“螺紋加工”、子情境任務三“鏜孔加工”。這三個子情境任務結(jié)構(gòu)相似，方法一樣，但學習訓練內(nèi)容逐步遞進。學生在學習專業(yè)知識的同時，也不斷積累了實踐經(jīng)驗和技巧，提高了專業(yè)能力、社會能力和方法能力。其他項目參照孔加工來編寫。

5 結(jié)束語

和以前使用的教材相比，基于工作過程和典型工作任務的課程開發(fā)，通過分析、整理、提煉典型職業(yè)活動的工作過程，依循從易到難的工作任務設置由淺入深的子情境任務，通過多個子情境任務的學習，完整地掌握了典型工作中所需的職業(yè)能力。在子情境任務中通過六步法組織教學，做到教學做評合一，實現(xiàn)理實一體化和工學結(jié)合，全面地掌握工作過程的技能和思維能力。

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近些年盡管中職教學模式改革一直在進行，但存在重教育管理部門要求，輕教師培養(yǎng)；重教學進度完成，輕學生職業(yè)能力的培養(yǎng)，導致學生學習動力不足，對項目教學缺乏準備，學習效果難以顯現(xiàn)。

（一） 學習習慣不良

部分學生既不開動腦筋思考問題，也不配合老師把項目教學做好，只想投機取巧，蒙混過關(guān)，該做的實習實操不想動手或大打折扣，該做的筆記、該看的教材和資料也不認真看或根本不看，一切都指望老師一手搞定。

在老師這邊，原本應該嚴格要求的實習難度不得不降低，原本要求獨立完成作業(yè)也只能改為老師講學生抄，原本要求考取技能證才能畢業(yè)，也成為一句空話，教與學被“劫持”和被“脅迫”。

（二）師資培訓不到位

由于合作企業(yè)技術(shù)保密，政策的支持力度不大，專業(yè)建設的師資培訓往往不到位，教師到企業(yè)實踐成了為下企業(yè)而下企業(yè)，無法確定教師的雙師素質(zhì)是否有提高，專業(yè)實踐和專業(yè)開發(fā)能力沒能得到企業(yè)技術(shù)骨干人員深度、全面的培訓，使教師在課程開發(fā)、完善方面存在很大的不足，教師到企業(yè)實踐的成果沒有落實到教學上。

在新課的學習中，老師將要講的知識點變?yōu)閱栴}，由學生討論尋找答案。比如在講萬用表的使用時，將知識點轉(zhuǎn)化為：①萬用表由哪幾部分組成？②萬用表能進行哪些項目的測量？③這些項目的測量在萬用表的什么位置？小組在討論后，將答案展示出來，對不正確或不完整的地方，由其他組補充。在實操中，先完成并正確的組，可作為小師傅分配到其他組進行指導。真正做到“兵教兵，兵強兵的作用”。

三、激勵學生，評價方法多樣化

教師的評價對課堂教學評價起著導向作用。師生評價過程是兩者情感碰撞的過程，是激勵學生學習，進行合理導向的過程，也是學生自我調(diào)控，激發(fā)熱情，主動投入學習活動的催化劑。在以往的評價中，一般的做法是以考試或測驗為主，學生以一次考試或測驗成績評判整個學習過程。所以學生對學習過程缺失了興趣，只關(guān)注最后的考試結(jié)果。這種思想對學生學習過程的積極性是極大的打擊。筆者在教學中，采用了多種評價方法。比如：①課堂測評。每次課程，根據(jù)小組完成任務或回答問題的情況，給予小組評分，對每次課，小組得分第一名進行適當物質(zhì)獎勵。②小組內(nèi)互評，組長給組員的表現(xiàn)進行評分，組員給組長的組織和管理進行評分。③小組間測評。比如上完低壓電器后，筆者進行的考評方法是：第一，列出考評內(nèi)容：認識電路板中的低壓電器；畫出這些低壓電器符號；講述他們的工作原理。第二，每組選出一名“小考官”，老師先對“小考官”進行資格評定，“小考官”需掌握相關(guān)內(nèi)容后才有考核資格。第三，“小考官”再對其他組成員進行考評。

四、教書育人，德育貫穿其中

每次課程，設計一個德育課題：團結(jié)、合作、分享、聆聽、文明、禮儀等方面，目的是加強班風、學風的建設。每次小組有一定的德育分，比如以前在小組展示中或小組同學回答問題后，組員都不會對同學的回答給予掌聲鼓勵，當給出小組團結(jié)分后，在老師的引導下，小組成員都會對回答問題的同學給予掌聲鼓勵。

目前，“以學生為中心”的教學模式還需要更多的探索。因此作為職業(yè)學校的教師，我們可以在自己的教學過程中逐步地將這種模式滲透到課堂教學中，一步步地培養(yǎng)學生自主學習的能力和意識，處理好“教”與“學”的關(guān)系，加強“以學生為中心”的教學模式的實踐教學環(huán)節(jié)，才能培養(yǎng)出適應現(xiàn)代社會需求的、德才兼?zhèn)涞穆殬I(yè)技術(shù)人才。

（三）實習原材料成本高

許多中職學校都遇到了機電類專業(yè)實習耗材大，實習成本高的難題，學校財政難以支持學生按教學計劃全員參與常規(guī)實訓，學生的專業(yè)技能培訓不允分。由于學校資源的限制，技能競賽培訓受限于選拔幾名種子選手的層面上，讓每個學生都參與技能競賽的設想難以實現(xiàn)，不利于全面提高學生的專業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)。

（四）教學環(huán)境與工作環(huán)境不一致

由于認識不足，研究不深，工學結(jié)合也流于形式。為了達到教育部關(guān)于大力推進工學結(jié)合的要求，一些學校在原有的教學計劃中，生硬地嵌入“工”的內(nèi)容，在沒有對工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式進行認真研究的情況下，倉促上陣。在具體實施過程中，與企業(yè)溝通不順暢，管理上又存在盲點，導致了工學結(jié)合的形式大于內(nèi)容。第五、六學期的頂崗實習，往往只是讓學生做一些瑣碎的簡單勞動，學生很可能浪費了許多寶貴的時間，卻沒有學到應當學會的技能，學生在企業(yè)能夠進行崗位輪換的比例也是少之又少。

（五）教學科研風氣不盛

科研創(chuàng)新平臺老舊，多以教研組為主，每月教研活動兩次，教研活動重點在宣講和執(zhí)行學校的教學考評制度，組織一些聽課評課。這兩次教研活動后，基本沒有交集，教師教學工作各自為政，缺乏必要的溝通，很少，課題研究更少，教科研項目難以開展。

二、 項目教學能力培養(yǎng)策略與機制建設

（一）用邊學邊做的方式重構(gòu)學習習慣

微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作和“學做一體化”的實踐，即以產(chǎn)品為教學活動載體，結(jié)合專業(yè)技能模塊，構(gòu)建基于工作過程的項目化教材，讓學生在參與產(chǎn)品設計、加工、安裝、調(diào)試、檢測的一系列生產(chǎn)過程中，通過邊學邊做的方式，系統(tǒng)學習和掌握專業(yè)核心知識和技能指標。關(guān)鍵是把單個的項目與系統(tǒng)的專業(yè)知識有機結(jié)合起來，微型數(shù)控銑床產(chǎn)品的開發(fā)制作項目，完全符合專業(yè)教學需要。

（二） 教師在真實崗位項目教學中成長

通過微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作和“學做聯(lián)動”教學模式的實施，教師與企業(yè)技術(shù)專家深入溝通、相互啟發(fā)，在帶領學生邊學邊做的過程中，實現(xiàn)了知識的更新和技能的提高，保證了教學的質(zhì)量，學會了設計項目教學。

（三）有效控制實習實訓成本

通過微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作，解決機電及相關(guān)專業(yè)實操高耗材、高成本的全國性難題。把學生制作的微型數(shù)控銑床成品用于教學，讓學生在微型數(shù)控銑床成品上完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，實現(xiàn)對專業(yè)技能和專業(yè)知識的掌握。由于生產(chǎn)的成品是微型化的，材料的消耗已不成為問題，這就解決了實訓高耗材、高成本的難題，也解決了實訓環(huán)境與真實性（不是仿真）的問題。

建設一個數(shù)控機械加工實訓室需要上百萬元資金，還滿足不了一人一崗的教學要求。若使用我們師生開發(fā)的微型數(shù)控銑床只需要幾萬元，經(jīng)濟效益特別顯著。

（四）學生在真實崗位項目教學中培養(yǎng)職業(yè)能力

通過微型數(shù)控銑床產(chǎn)品開發(fā)制作和“學做一體化”的教學實踐，解決了教學環(huán)境與工作環(huán)境不一致、實際產(chǎn)品同專業(yè)教學相脫離的問題。讓更多的學生參與到產(chǎn)教活動中來，使學生全員全程參與產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，讓學生在享受生產(chǎn)帶來的成功感的同時實現(xiàn)技能的訓練。學生在“學做聯(lián)動”的教學模式下，通過自主學習、真刀真槍的實訓和及時的總結(jié)實現(xiàn)了技能的提升，有效保證了訓練的質(zhì)量，也解決了競賽的普及化問題。過去和企業(yè)合作生產(chǎn)加工產(chǎn)品，很多與專業(yè)教學不符合或是缺乏教學的系統(tǒng)性。通過自主開發(fā)項目，編制符合專業(yè)的項目化教程，能夠很好地解決產(chǎn)品和專業(yè)對口銜接的問題。

（五）引導教師走上教科研道路

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當前，現(xiàn)代制造業(yè)迅猛發(fā)展，企業(yè)對數(shù)控技術(shù)工人的需求也不斷增長，企業(yè)不僅要求技校生具有良好的專業(yè)技能和專業(yè)知識，同時也越來越注重學生的職業(yè)素養(yǎng)，因此探索技校生職業(yè)素養(yǎng)評價方式成為一個需要研究的課題。筆者通過對職業(yè)素養(yǎng)內(nèi)容進行分析，提出了始終貫穿于整個教學過程的技校生職業(yè)素養(yǎng)評價方式。

一、職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成的內(nèi)容

職業(yè)素養(yǎng)理論的鼻祖San Francisco 在其著作《職業(yè)素養(yǎng)》中這樣定義：職業(yè)素養(yǎng)是人類在社會活動中需要遵守的行為規(guī)范，是職業(yè)內(nèi)在的要求，是一個人在職業(yè)過程中表現(xiàn)出來的綜合品質(zhì)。職業(yè)素養(yǎng)具體量化表現(xiàn)為職商，體現(xiàn)一個社會人在職場中成功的素養(yǎng)及智慧。

職業(yè)素養(yǎng)概括地說包含以下四個方面：職業(yè)道德、職業(yè)思想（意識）、職業(yè)行為習慣、職業(yè)技能。前三項是職業(yè)素養(yǎng)中最根本的部分，而職業(yè)技能是支撐職業(yè)人生的表象內(nèi)容。

二、學生職業(yè)素養(yǎng)評價方式

1.在專業(yè)課教學考核中，結(jié)合課程目標注重學生職業(yè)素養(yǎng)的評價

學校數(shù)控技術(shù)專業(yè)課零件普通車床加工課程目標：按照車間安全防護規(guī)定穿戴勞保用品，執(zhí)行安全操作規(guī)程；檢查機床功能完好情況，按操作規(guī)程進行加工前機床、預熱等準備工作；能規(guī)范使用車床夾具，運用不同的裝夾方法裝加工件，并進行調(diào)整找正；能規(guī)范裝夾刀具，確保刀具安全性，并根據(jù)加工要求運用適當?shù)膶Φ斗椒▽Φ叮辉诩庸み^程中，能嚴格按照操作規(guī)程操作車床、切削工件；根據(jù)切削狀態(tài)調(diào)整切削用量，保證正常切削；能夠適時檢測，保證精度；能按車間現(xiàn)場管理規(guī)定正確放置零件；按車間規(guī)定整理現(xiàn)場、保養(yǎng)機床、填寫保養(yǎng)記錄。

零件數(shù)控銑床加工課程目標：能按照機械加工車間安全防護規(guī)定正確穿戴勞保用品，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程；能正確規(guī)范操作數(shù)控銑床；能根據(jù)現(xiàn)場條件確定符合加工技術(shù)要求的工、量、夾、刃具及輔件、切削液；能按操作規(guī)程進行機床功能檢查、加工前機床、預熱等準備工作；能規(guī)范安裝數(shù)控銑床刀具；在加工過程中，能嚴格按照操作規(guī)程操作數(shù)控銑床，按制定的工藝卡和工步完成零件加工；能規(guī)范使用常用量具（千分尺、百分表、螺紋規(guī)等），能按車間現(xiàn)場管理規(guī)定，正確放置零件；能按產(chǎn)品工藝流程和車間要求進行產(chǎn)品交接并確認；能按照車間現(xiàn)場管理規(guī)定整理現(xiàn)場；能按車間生產(chǎn)規(guī)范填寫交接班記錄；能按國家環(huán)保相關(guān)規(guī)定和車間要求正確處置廢油液等廢棄物；能主動獲取有效信息展示工作成果，對學習與工作進行總結(jié)反思；能與他人合作進行有效溝通。

在專業(yè)課教學考核中注重對學生職業(yè)素養(yǎng)的評價，學校對教學設計中學習任務要求配有“項目評價表”，評價項目分職業(yè)素養(yǎng)（20%）、專業(yè)技能（70%）和創(chuàng)新能力（70%）三部分，評價方式分小組評價和教師評價，各占10%、90%。

2.在實訓現(xiàn)場管理中，結(jié)合日常考評加強對學生職業(yè)素養(yǎng)的評價

實訓室是學生培訓技能的主要場所，實訓現(xiàn)場不僅能反映學校實訓教學的實力，同時也能反映教學管理的水平。營造規(guī)范、安全、完好、整潔的實訓現(xiàn)場有利于實訓教學質(zhì)量的提高，有利于學生良好工作習慣的養(yǎng)成，有利于學生職業(yè)素養(yǎng)的提高。我們根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)7S管理的要求，結(jié)合學校的實際，特制定7S實訓現(xiàn)場管理制度，并列入文明班級的考核?？己隧椖坑蓪嵱柤o律、安全實訓、設備、儀器保養(yǎng)、實訓環(huán)境衛(wèi)生四部分組成，各占25%?？己朔椒ㄓ幸韵聨讉€方面。

一是日?？荚u占5%，每周由實訓處組織各班抽查1～2次，其中一次為定期檢查，定期檢查的時間為周三上午早自習，檢查情況給予公布。

二是每月按當月實訓班級數(shù)的10%，設立若干個“7S實訓現(xiàn)場管理優(yōu)勝獎”，獎給實訓現(xiàn)場管理考核成績優(yōu)先且得分90分以上班級，發(fā)獎狀一張，獎金100元。

三是各項考核成績月末由實訓指導處負責統(tǒng)計、學生處負責審核，由學生處統(tǒng)一報分管校長審批。

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中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1007-3973（2013）009-187-02

1 前言

高職教育是為現(xiàn)代化社會主義社會培養(yǎng)高技能的應用性人才，通過大量多年對畢業(yè)生跟蹤調(diào)研論證以及對數(shù)控技術(shù)專業(yè)就業(yè)趨勢的研究發(fā)現(xiàn)，對數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學模式需要進行改革。下面從以下幾個方面提出整個課程整體設計改革思路。

2 專業(yè)培養(yǎng)目標

培養(yǎng)掌握數(shù)控設備的編程、操作以及適應數(shù)控工藝設計、編程、操作等第一線需要的高技能應用型人才。培養(yǎng)方向如表1。

3課程教學改革的主要內(nèi)容

本著“必需、夠用”理實一體為原則，對數(shù)控技術(shù)專業(yè)有關(guān)課程內(nèi)容進行了適當調(diào)整，如：

數(shù)控車工藝與編程――將數(shù)控車床結(jié)構(gòu)、數(shù)控車工藝、數(shù)控車編程有機整合。

數(shù)控銑工藝與編程――將數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)、數(shù)控銑床工藝、數(shù)控銑床編程有機整合。

數(shù)控建模與自動編程――將數(shù)控工藝與CAM課程有機整合。

打破原有課程體系講授方法，基于工作過程的課程方案。能有效地培養(yǎng)學生的職業(yè)能力。使其不斷適應職業(yè)的變化，在“從新手到專家”的職業(yè)生涯之路得到自身發(fā)展。

4 數(shù)控車工藝與編程實例

整個教學工作過程基于理實一體化的教學模式，采用數(shù)控仿真操作和實訓車間實際加工的教學思路，工作任務從簡單到復雜，符合從易到難的加工規(guī)律，整體提高了學生實際動手能力。

5.1 教學程序設計

布置學習任務：車外圓及車端面（如表2）。

教師準備：數(shù)控仿真系統(tǒng)，圖紙，工藝參數(shù)表等。

學生準備：復習軸類零件知識，讀圖方法及量具使用。

情景導入：學生分組探討，結(jié)合生產(chǎn)實際闡述外圓加工的基本知識

設計意圖：通過聯(lián)系學生自己的生產(chǎn)實際導入新課，體現(xiàn)學習和就業(yè)理念，激發(fā)學生學習本課題興趣。

5.2教學過程

步驟一：將課程從學生以具有的知識引入，如：可將此問題比喻成“剪紙”，讓學生規(guī)劃“剪紙”路線。

步驟二：（1）學生用語言描述“剪紙”過程。（2）將語言描述的“剪紙”過程翻譯成數(shù)控語言。注：講解基本編程指令，并編制程序。

步驟三：（1）講解機床的結(jié)構(gòu)，傳動。（2）講解切削用量三要素及粗車、精車的概念。（3）講解機床的控制面板。

步驟四：編制數(shù)控加工工藝，并填寫工藝參數(shù)表。

步驟五：（1）工件在三爪卡盤上正確安裝步驟。（2）車刀正確選用。（3）掌握三爪卡盤定位精度。

步驟六：錄入編制程序，進行數(shù)控加工。學生分組相互交流加工零件的經(jīng)驗，并派代表發(fā)言，最后，教師總結(jié)。

5.3 教學課堂總結(jié)

一個體會：基于工作過程個性化訓練與分組協(xié)作的教學組織形式比較適合數(shù)控加工的一體化實訓教學可操作性強，既能提高學生的技術(shù)水平，又能升華學生的品格。一點不足：以多門理論課為支撐的數(shù)控加工一體化實訓教學體系還缺乏系統(tǒng)性和完整性。一個比喻：教室是編導，學生是演員，課程任務是劇情，社會和企業(yè)是觀眾。

6 結(jié)束語

通過數(shù)控技術(shù)課程改革，強化了理實一體化的教學模式，以專業(yè)核心一體化為指導，建設數(shù)控技術(shù)專業(yè)核心課程，以專業(yè)核心課程為切入點，開展工學結(jié)合的精品課程建設，將教學與生產(chǎn)相結(jié)合，培養(yǎng)學生的實際動手能力和團隊作戰(zhàn)的精神，為學生畢業(yè)以后在社會實踐工作打下堅實的基礎。

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一、數(shù)控銑床編程與操作項目教學法的背景

目前，操作數(shù)控銑床的校本教材雖然也是本著“以工作任務為中心，以項目為主體”，但還存在一些問題。

1.課程內(nèi)容的完整性、系統(tǒng)性欠缺，輕視知識的實用性和實踐技能

中職數(shù)控專業(yè)的學生數(shù)控銑床教學實踐短，基本不能加工出實用的成品。教師、學生參與實際生產(chǎn)的機會很少。這樣的教學脫離了生產(chǎn)實際，教師、學生的實際生產(chǎn)能力得不到提高，特別是學生不能體會到實際生產(chǎn)的時間要求、質(zhì)量要求、廢品率要求、成本要求、產(chǎn)品精度要求等。

2.授課內(nèi)容缺乏新穎性

雖然在職業(yè)學校學生主要是實踐能力的培養(yǎng)而不是設計，但是教師也要抓住機會使學生產(chǎn)生設計的理念，教學內(nèi)容趨向產(chǎn)品化?，F(xiàn)在我校學生基本上是一個一個工種的學習，如機電專業(yè)的學生所學的車工、鉗工、數(shù)控車、數(shù)控銑、電工操作、CAD/CAM等等，基本上每次課程的教學實例都是從教科書里搬出來給學生講的，缺乏和實際的機械產(chǎn)品的結(jié)合，不利于學生綜合能力的形成。

3.在教學效果上，缺乏真實的工作氛圍，學生職業(yè)素養(yǎng)難以養(yǎng)成

實訓基地忽視了企業(yè)文化的建設，特別是與自己學校聯(lián)辦的企業(yè)文化宣傳，企業(yè)產(chǎn)品的介紹，生產(chǎn)流程，企業(yè)人員的文化素質(zhì)和能力的要求等等，學生在學校實訓感受不到身臨其境的感覺，學習起來壓力不大，動力不足。

二、實施項目教學法的目的和意義

實施項目教學法的目的是培養(yǎng)學生的自學、觀察、動手、研究、分析、互助等等方面的能力。我們在教學中是以項目為引導，以任務為驅(qū)動開展的教學活動。項目教學法教學有利于培養(yǎng)學生獨立分析問題、解決問題的能力，有利于培養(yǎng)學生自學能力和團體協(xié)作能力，能充分調(diào)動學生的學習積極性，使學生在完成“項目”的過程中激發(fā)學生的學習愿望和學習興趣。

三、項目教學設計的實施

1.教師要明確實習目的，制訂出實習目標，籌劃好整個實習教學的全過程。教師要使學生在思想上、知識上、物質(zhì)上做好參加實習的準備。教師要布置好實習現(xiàn)場和實習環(huán)境，準備齊全設備、工具、工件、材料。

2.教師布置本節(jié)課的總?cè)蝿眨芽側(cè)蝿辗殖扇舾蓚€子任務，子任務要說得具體詳細，讓學生有條不紊地完成每天的工作量，做到日日清。

3.教師要講清本課題實習的意義、任務和要求；講清本次實習的設備、工具、材料及使用方法；明確工藝過程、技術(shù)要求、操作要領、安全規(guī)程。教師要盡量采用先進的教學手段和直觀的教學方法以及現(xiàn)代化的教學設施，從視覺、聽覺和觸覺等多方面調(diào)動學生的學習積極性，使學生進一步加深對生產(chǎn)加工的理解。

4.教師采用互補方式對學生進行分組，這樣有利于學困生的轉(zhuǎn)化，也有利于培養(yǎng)優(yōu)等生的團結(jié)協(xié)作意識。

5.學生進行操作練習，教師組織實施項目。學生操作過程包括：程序輸入―工件裝夾―裝刀對刀―輸入刀補參數(shù)―進行零件試車―零件加工等步驟。這一過程教師要對學生進行示范指導，對學生提出的問題及時給予解答，規(guī)范學生的操作，養(yǎng)成良好的行為習慣，并注意安全生產(chǎn)教育。

6.教師要在實習過程中以巡回方式對學生進行全面的檢查和指導。在檢查指導中，教師一要做到腿勤、眼勤、腦勤、嘴勤、手勤；二要注意發(fā)現(xiàn)典型，帶動全體；三要采取個別糾正、集體指導、學生演示等多種靈活的指導方式。

7.教師總結(jié)講評，主要根據(jù)每個學生在該項活動中的參與程度、所起的作用、合作能力及成果等進行評價，可先由學生自評、互評，之后再由教師評。在評價過程中，師生共同討論在項目工作中出現(xiàn)的問題，最終教師對整個過程進行總結(jié)。

四、總結(jié)

從數(shù)控銑床編程與操作課程采用項目化教學的實施效果來看，雖然取得了比較明顯的效果，但還有許多有待進一步完善的地方。

1.教師的輔導地位不容忽視

在教學中，教師不僅要親手教會學生如何使用機床，還要引導、指導、輔導學生完成新零件的工藝設計、刀具的選用、程序編制以及加工、測量，同時輔助學生解決一系列可能出現(xiàn)的問題。

2.教師的教學要使學生更快地適應生產(chǎn)環(huán)境，教師所選的教學內(nèi)容越是貼近生產(chǎn)實際，教學效果就越好。

總之，實施項目化教學推動了教學革新，改變了傳統(tǒng)教學模式，為學生提供了更加有效學習的良好環(huán)境。在整個教學過程中，既發(fā)揮了教師的主導作用，又體現(xiàn)了學生的主體作用，使課堂教學的質(zhì)量和效益得到了大幅度的提高。

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我校大多是初中后直接進入職業(yè)學校的學生,對機械專業(yè)的基礎知識非常匱乏,按傳統(tǒng)的理論教學模式進行教學,學生對技能領悟困難,就業(yè)后知識面窄,技能操作不熟練,工作效率低,特別是數(shù)控加工類專業(yè)的畢業(yè)生,這一問題更加突出。因此為了適應企業(yè)要求,我在數(shù)控銑削理論、實習教學中使用項目教學法進行探索。

一、理論基礎

項目教學法起源于美國,盛行于德國,適合于職業(yè)技術(shù)教育學校,是符合構(gòu)建教學理論的行為引導教學法之一,是一種能促進學生全面發(fā)展的科學教學方法。項目教學法具體來說,就是讓學生在教師指導下通過完成一個完整的“工作項目”而進行學習的教學方法,它將傳統(tǒng)的學科體系中的知識內(nèi)容轉(zhuǎn)化為若干個“教學項目”,圍繞著項目組織和開展教學,使學生直接參與、體驗、感悟、論證、探究,從而提高學習興趣,強化記憶,鞏固已學知識,掌握新知識,以便于提高各種能力的一種教學方法。其教學法的主要任務是讓學生學會自主學習,有效地建立起課堂和社會生產(chǎn)的聯(lián)系,提升學生的能力,為今后發(fā)展奠定基礎。

現(xiàn)在常規(guī)的數(shù)控銑削理論教學是進行各類不同形體輪廓的編程訓練,再通過實習進入車間操作,以培養(yǎng)學生編程和操作能力,但理論教學過程往往枯燥乏味,容易引起學生的厭煩情緒。針對這種情況,我們實行理實一體化的項目教學,先根據(jù)教學內(nèi)容和進度把以前教學的各個知識點中的一個或幾個工件綜合在一起,進行編程訓練及其操作,即項目教學法的嘗試,在確定項目內(nèi)容時把知識與技能、過程與方法、情感態(tài)度與價值觀三個維度的目標融入其中,使項目有助于學生發(fā)展。

二、具體實施

項目教學法分四個階段進行了具體的實施,即制定項目計劃、項目實施、項目評價、項目反思。

1.制定項目計劃

由于班級學生人數(shù)較多,因此教師首先要對學生進行分組。在分組前,教師調(diào)查每個學生的基本情況(如思想表現(xiàn)、各專業(yè)基礎課的成績等),做到胸有成竹。在學生分組時將成績好的學生與成績差的學生相搭配,有助于好的學生充分掌握技能,差的學生進行轉(zhuǎn)化,做到相互借鑒、取長補短,相互學習,各自發(fā)揮其優(yōu)勢。一般每個小組3―5人,分組后每個小組指定一名組長,負責實習中所用的工量具保管,以及該組同學的考勤和檢查任務完成情況的統(tǒng)計。

2.項目實施

以右圖所示內(nèi)輪廓加工項目為例,具體項目是按照加工圖紙,在數(shù)控銑床上完成該件的加工。對該項目的實施,具體做法如下。

改交以往的理論教學方法,馬上分析加工圖紙,給學生講好加工程序的方法。讓學生按分好的小組進行討論,確定加工路線,設計刀具走刀軌跡,進行程序的編寫,并在數(shù)控銑床上進行模擬最終加工工件,教師在幾個小組之間進行適時的指導。這樣,學生由被動地聽轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃拥貙W。在實踐過程中除了幾個成績較差的學生外,其他對學習都表現(xiàn)出極大的興趣,一般數(shù)控銑床加工采用標準的平口鉗加工,所以裝夾方案比較容易確定,主要是完成程序,完成后在數(shù)控銑床上進行機床鎖緊空運行的仿真模擬,確定程序的正誤。

學生在操作機床之前,教師對學生的操作規(guī)范,以及安全進行教育。然后,每小組開一臺數(shù)控銑床,輸入程序、鎖緊模擬、裝工件、裝刀、對刀、輸入刀具半徑補償,進行工件的加工。在學生的操作過程中,教師除了指導學生規(guī)范操作外(女生操作要戴帽子等),同時要對每小組進行觀察(觀察學生是否自主完成等),為項目完成結(jié)果的評估做準備。當學生在操作中遇到問題時,教師一般不馬上回答,而是讓他們在小組內(nèi)討論解決,小組內(nèi)解決不了的,可以在小組之間尋求幫助。這樣的合作學習,能大大提高學生的學習興趣。學生自主地學習知識技能,比以往直接講授的方式要有效得多。

在整個項目實施的過程中,我以學生的“學習伙伴”的身份指導學生,讓大家在親切和諧的氣氛中進行知識、技能的學習。

3.頂目評價

在完成各個項目操作以后,對學生完成的項目進行評價。項目評價如果只注重項目作業(yè)的評估,忽略對學生整個項目過程的評定,會打擊學生的學習積極性,所以怎么評價就值得研究。在進行項目最后評價時,教師既要對學生的項目作品進行評價,同時又要關(guān)注學生的學習出勤、態(tài)度、動手能力與參與程度等,綜合對其進行評價。由小組和教師分別評價,最后評價匯總在一起,就是該生的項目完成成績,具體評定方法見下表。

在檢測的過程中,我采用了學生自查和教師檢查相結(jié)合的方法。教師在檢查的過程中向?qū)W生說明優(yōu)點及不足之處,在展示評分中評定各小組成績,將小組成績和個人成績聯(lián)系在一起。

4.項目反思

通過作業(yè)的方式引導學生對整個項目過程進行反思,將在制定項目計劃、實施項目的過程中遇到的問題進行及時的書面總結(jié),通過小組內(nèi)交流、班級內(nèi)交流,幫助學生完成整個項目的提升。

三、結(jié)語

采用項目教學法的優(yōu)勢在于有利于培養(yǎng)學生的多種能力,為學生今后的發(fā)展奠定基礎,提高了學生的學習興趣,有利于自我學習能力的養(yǎng)成,有利于更加全面地評價學生,成績評定更加注重了過程性的評價。在項目教學法的實施的分組教學過程中,教師要充分關(guān)注學習較困難的學生,以免發(fā)生兩極分化。

總之,任何一種新的教學法的嘗試,都是有一定的過程性的,只有教師認真地分析學生,以學生的發(fā)展作為目標,在實踐中去體會,最終才會有所收獲。

參考文獻:

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安排數(shù)控實習的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握數(shù)控車床或數(shù)控銑床（加工中心）的基本手工編程方法、典型零件、常規(guī)工序的數(shù)控機床加工操作方法，初步掌握數(shù)控機床精度檢驗和維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。

具體表現(xiàn)在以下三個方面：

⒈重視學生良好習慣的培養(yǎng)

學生開始實訓時先進行為期兩天的入廠教育，主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學習方法教育，擦機床訓練、打掃車間衛(wèi)生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有助于學生形成良好的思想意識，養(yǎng)成良好的工作習慣。

⒉因材施教

“包教，包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規(guī)定的實訓期間內(nèi)達不到要求，允許隨以下的班級訓練達到要求。同時為優(yōu)秀的學生創(chuàng)造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加高級工考試。

⒊盡量為學生提供較多的訓練時間

實訓教師克服機床品種繁雜，操作方法不一樣的困難，盡可能的多安排機床供學生訓練；同時盡可能延長實訓時間，每天從早上：一直到晚上：都有實訓，周六、周日也從不休息。

二、精心組織，認真做好實習教學

⒈實訓教材的編寫

我系實訓中心現(xiàn)有臺能正常使用的數(shù)控機床，共種不同的品種和型號，各自的操作方法均不相同，市面上沒有任何一種教材合適我系設備情況，這就給實訓教學帶來極大的困難。為此，我中心老師經(jīng)過艱苦而緊張的工作，終于在本學期實訓開始之前完成了本共萬字的講義編寫任務（其中有本為習題冊、本為《入廠教育》手冊），其中實訓中心主任孫連棟老師一人完成本共萬字的編寫任務，實訓教學第一次有了合適的教材，徹底結(jié)束了口述指令的歷史，大大提高了實訓的效果，學生反映良好。

⒉高起點設計訓練目標

此次實訓跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段，直接用鋁料加工；訓練題目難度按中級工設計。學生加工零件的精度高于部分機床的定位精度，為實現(xiàn)與就業(yè)的零距離對接打下了堅實的基礎。

⒊新老結(jié)合，互相促進，互相提高

在此次承擔實訓任務的名教師中有名教師是第一次承擔教學任務。在教學過程中他們能夠克服老師少、設備系統(tǒng)繁多的種種困難，并虛心請教老教師，很快進入角色，迅速成為一名受學生歡迎的老師，出色地完成了本次教學任務。

⒋實習成績的評定

為調(diào)動實習學生的積極性，保證實習效果，本系對實習學生的成績評定分為兩部分：

一是實習期間，由任課老師對學生的平時表現(xiàn)和加工情況做出鑒定；

二是由任課教師對學生完成的實測驗進行評定，用百分制打分。

兩者的結(jié)合最后形成學生實習的期末成績計入學生學籍登記表。

三、實習教學取得的效果

、實習教學是理論與實踐相結(jié)合的一種教學手段，有力的促進了我系人才培養(yǎng)計劃的完善，是高職教育的重要組成部分。近年來，我系為適應學生的實踐需要陸續(xù)增設與調(diào)整了一系列課程，受到了同學的歡迎。

、實習教學達到了專業(yè)教學的預期目的。在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數(shù)學生達到了數(shù)控中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發(fā)了廣大同學對專業(yè)知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結(jié)合，為后繼課程（如和畢業(yè)設計）和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎。

四、存在的問題

在每期結(jié)束后，我們都做了認真的總結(jié)和反饋。大部分學生對我們安排的實習表示了滿意，對任課教師也給予了很好的評價，但學生普遍也反映出一些不足。根據(jù)我們現(xiàn)有的情況，目前我們存在不足有：

⒈師資隊伍不足，已嚴重制約了教學質(zhì)量的進一步提高。

目前，我們正式編制的實訓教師只有人（名去讀研的教師未計算在里），而本次參加實訓的學生有人，現(xiàn)在的師生比是：，與我院提出的師資隊伍建設規(guī)劃中的到年在校生師生比：的這一要求還相差甚遠。學生人數(shù)多在實訓期間出現(xiàn)的問題也隨之增多，且出現(xiàn)的問題往往各式各樣，帶課教師不可能一一加以解決，這樣的話就影響了教學質(zhì)量的提高，久而久之，學生的意見也會越來越大，對我院的聲譽可能也會造成一定的影響。

⒉設備太少，機床種類的數(shù)量嚴重不平衡，遠遠不能滿足實習要求。

目前，我中心共有臺數(shù)控機床，其中有臺數(shù)控機床已不能正常使用于教學，處于淘汰狀態(tài)，另外臺暫時不參加實訓教學，所以實際上參與教學的只有臺，學生采用班倒，這樣的話平均下來～名學生共用臺機床，加之學生參加實訓的時間短，輔導的教師少，再者，數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心的數(shù)量和班級學生人數(shù)又有嚴重的不平衡，如此一來，我們的實踐教學的質(zhì)量不能進一步得到加強。

⒊設備品種太繁雜，一個教師要掌握～個系統(tǒng)和機床，不利于教學。

目前，我們有臺數(shù)控機床，其江西系統(tǒng)數(shù)控車床、臺系統(tǒng)數(shù)控車床、臺系統(tǒng)數(shù)控銑床、臺南通系統(tǒng)數(shù)控銑床、臺華中系統(tǒng)數(shù)控銑床、臺系統(tǒng)加工中心，面對如此繁雜的系統(tǒng)和機床，加之我們的教師過少，每種機床又存在著較大的差異性，教師在掌握一種機床的時候?qū)τ诹硪环N系統(tǒng)的機床不能做到精通，只能是盡力而為，如此一來不利于教學質(zhì)量的進一步提高。

⒋我系實訓教師待遇太低，課時計算辦法不夠科學，不利于教師積極性的提高。

篇10

目前，我國制造業(yè)進入了一個空前蓬勃發(fā)展的新時期，這必然造成數(shù)控專業(yè)的技術(shù)人才的短缺，所以培養(yǎng)現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)人才成為普遍關(guān)注的熱點。目前，職業(yè)學校近幾年數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)的在校生數(shù)大幅度增加，各學校也紛紛在數(shù)控加工實習設備上進行投入，保證職校學生的培養(yǎng)質(zhì)量，滿足企業(yè)需求。初中生升入職中后由于個性及發(fā)展的差異以及社會、家庭環(huán)境的影響不同，造成他們的學習差異較大。尤其是《數(shù)控銑工實訓》作為本專業(yè)的重點技能課程，其教學質(zhì)量直接影響到學生在上機動手操作力和應用能力。如何提高課堂教學質(zhì)量，在較短時間內(nèi)讓學生從對數(shù)控銑工加工技術(shù)一無所知到有所了解，再到熟練運用呢？這必須以“學生主體”為基點，既要按照教學計劃安排課堂教學，又要尊重學生的認知規(guī)律。《數(shù)控銑工》實訓課程中如何使學生“樂學”，然后達到“會學”？現(xiàn)結(jié)合我校情況在此探討。

一、提高《數(shù)控銑工實訓》教學質(zhì)量之一是雙師型教師的培養(yǎng)

教育教學的質(zhì)量在于教師。俗話說，教師有一桶水，才能傳授給學生一碗水。數(shù)控實訓指導教師對數(shù)控加工技術(shù)掌握的深度和廣度以及其教學水平的高低，是制約數(shù)控實訓教學質(zhì)量的關(guān)鍵因素。市委市政府于2008年對原韶關(guān)市職業(yè)高級中學、鐵路一中、體校、藝術(shù)學校、旅游學校、供銷中專等學校實行資源整合，現(xiàn)在我校是國家級重點職業(yè)學校，廣東省示范職業(yè)技術(shù)學校。隨著普通高中的逐步萎縮乃至完全消失，出現(xiàn)了文化課教師剩余，而專業(yè)課教師缺乏的現(xiàn)象。那么，國內(nèi)很多這樣的學校會面臨同樣的問題。目前，我校專業(yè)課教師所占比例為48%，而“雙師型”教師占專業(yè)課教師的比例為30%，與教育部提出的到2010年中職學校的“雙師型”教師比例要達到60%的目標有較大的距離。

我校根據(jù)本校實際情況，對非本數(shù)控專業(yè)教師是這樣安排的。在進行數(shù)控實習前，為提高教師的實踐水平和教學能力，制訂了如下計劃。①結(jié)合本校師資的實際情況，鼓勵并支持文化課教師向?qū)I(yè)課教師轉(zhuǎn)型。利用“結(jié)對子”形式，由本專業(yè)學科帶頭人、骨干教師帶非本專業(yè)教師（如機電技術(shù)、數(shù)學、計算機等專業(yè)）進行為期四周的《數(shù)控銑工加工》實訓，輔助專業(yè)教師教學。教師轉(zhuǎn)型成功后，學校組織這些老師參加國家、省級的數(shù)控培訓班，提高這些轉(zhuǎn)型成功教師的理論和實踐操作水平。②從普通銑床實習指導教師中，選取具有一定文化功底和理論知識水平的教師，參與數(shù)控加工技術(shù)有關(guān)知識的培訓。③要求教師積極參與實踐，要求學生完成的課題，教師必須先完成，同時創(chuàng)造條件，鼓勵教師參加各類技能競賽，以賽促練，以交流促進教師職業(yè)技能水平的提高。

二、提高《數(shù)控銑工實訓》教學質(zhì)量之二是對學生進行過關(guān)激勵法和互助式教學法

俗話說：萬事開頭難。在數(shù)控銑工教學中，很多時候一些老師覺得很簡單的零件編程，不少學生還是感到摸不著頭腦，找不到竅門。數(shù)控學習的特點可以說是一通百通，因此，突破入門關(guān)就顯得十分迫切和重要。數(shù)控加工技術(shù)是在傳統(tǒng)機械加工技術(shù)基礎上發(fā)展起來的，在數(shù)控銑工實訓之前，學生已學習了機械制圖、數(shù)學、車工工藝學、銑工工藝學、數(shù)控銑編程、CAXA制造工程等理論知識的學習，并進行了普通銑工的實習。對零件圖的解讀、坐標系的建立、坐標點的解算等均有所掌握，特別對零件的加工工藝路線、工作臺移動方向等都有了感性認識。但我們的生源層次參差不齊，學生文化基礎較差，如何使我們的學生從“樂學”，然后達到“會學”？

在學習他人成功經(jīng)驗的基礎上，我歸納總結(jié)了以下兩種提高實訓教學質(zhì)量的方法。

（1）過關(guān)激勵法。學生已有知識：經(jīng)過各種造型的單項訓練和組合訓練，具備一定的造型能力，初步掌握各種曲面加工刀具選擇和切削路徑設計方法。（現(xiàn)以實例說明）

教學計劃如下所示。實訓項目：數(shù)控銑工加工；實訓周數(shù)：4周。實訓班級：二年級數(shù)控專業(yè)1班，人數(shù)40人。CAD/CAM：實訓室一間。設備：廣州數(shù)控銑床10臺。實訓教師：本人、轉(zhuǎn)型成功A老師、轉(zhuǎn)型成功B老師。實訓內(nèi)容：A、B、C、D、E、F（圖略）。時間及任務安排：第一周完成A、B兩圖的手工編程及加工，第二周完成C、D兩圖的自動編程及加工，第三周完成E、F兩圖自動編程及加工，第四周學生自由發(fā)揮空間想象力。

①過關(guān)要求。A. 利用CAXA制造工程師軟件進行三維造型：實體或曲面均可，但尺寸必須符合實物要求，形狀完整，造型方法恰當。B. 加工工藝：加工方法運用得當，刀具類型和大小適合零件結(jié)構(gòu)特點和尺寸大小，加工參數(shù)選擇合理。

②過關(guān)教學過程。A. 本人最初在CAD/CAM實訓室負責幫學生復習手工編程，學生將第一關(guān)（A圖）編好程序后在仿真軟件進行仿真，過關(guān)經(jīng)檢查后到機床上機加工；沒有過關(guān)的繼續(xù)在CAD/CAM實訓室進行編程。如第一關(guān)過了，即可進行第二關(guān)（B圖），用軟件造型編程加工。如此類推下去。B. 將學生分為每4人一組，布置任務，明確要求。C. 測繪和造型（一般需半天）要求每位學生都對實物進行測量，分析零件結(jié)構(gòu)，小組討論畫出草圖， 每位學生獨立嘗試各種造型方法，再通過討論找到最佳的解決途徑（必要的時候由轉(zhuǎn)型成功A教師進行適當提示和啟發(fā)）。D . 在機床實際加工過程中，每位學生獨立將程序傳入數(shù)控銑床，進行機床檢查和調(diào)試、刀具準備、毛坯裝夾、對刀、粗加工、半精加工和精加工，直至全部完成。本人負責過第三、四、五、六關(guān)學生的實訓指導，轉(zhuǎn)型成功A教師負責在CAD/CAM實訓室指導學生造型與編程，轉(zhuǎn)型成功B教師負責指導過第一、二關(guān)的學生實訓指導。對學得較好的同學，教師可鼓勵他們用不同的工藝路線，不同的加工方法進行編程，并引導他們分析比較最佳編程方案，通過練習養(yǎng)成他們多角度、全方位思考問題的習慣，精益求精地學習，使有才能的學生得到充分發(fā)展。

③過關(guān)獎勵。過了第六關(guān)，獎勵一個紀念品（F圖），實訓成績95分；過了第五關(guān)，獎勵一個紀念品（E圖），實訓成績85分；過了第四關(guān)，獎勵一個紀念品（D圖），實訓成績75分。通過層層過關(guān)，學生不但提高了實際操作能力，掌握了編程的要領，并且在學習的過程中享受到成功的快樂，學生從“老師要求學”變成“我想要學”。