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關(guān)鍵詞：硬質(zhì)合金 疲勞性能 斷口形貌特征 

摘要：制備5種不同WC晶粒度和粘結(jié)相含量牌號硬質(zhì)合金試樣,其中牌號A~D試樣進(jìn)行3點彎曲疲勞S-N曲線測試,試驗表明硬質(zhì)合金低周疲勞性能與橫向斷裂強(qiáng)度具有一致性,高粘結(jié)相含量試樣在同應(yīng)力疲勞循環(huán)次數(shù)波動性小于低粘結(jié)相含量硬質(zhì)合金.對疲勞斷裂試樣進(jìn)行斷口形貌特征分析,低晶粒度和低粘結(jié)相硬質(zhì)合金疲勞裂紋出現(xiàn)在WC晶粒聚集或粗大WC晶粒處,斷口形貌特征與靜態(tài)斷口形貌特征相似,疲勞特征不明顯.大晶粒度和高粘結(jié)相硬質(zhì)合金疲勞特征明顯,粘結(jié)相Co出現(xiàn)較多韌窩,表面出現(xiàn)疲勞條紋,隨循環(huán)周次增加,疲勞條紋越窄,粘結(jié)相Co韌窩串聯(lián),無法維持對WC顆粒粘連,導(dǎo)致其碎裂和剝落.同一應(yīng)力水平作用下,隨循環(huán)周次的增加粘結(jié)相Co受到的塑性變形越大,韌窩特征越明顯,WC晶粒破碎或剝落越嚴(yán)重,孔隙越多.另對牌號A和牌號E不同工藝制備的試樣進(jìn)行同一應(yīng)力下疲勞性能對比試驗,結(jié)果表明不同的制備工藝與處理工藝對硬質(zhì)合金疲勞性能有較大影響,且與后續(xù)使用性能有較強(qiáng)的對應(yīng)性.

硬質(zhì)合金雜志要求:

{1}計量單位：應(yīng)按照《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB3100—3102軋93)量和單位》的規(guī)定正確使用其名稱和符號。

{2}來稿一經(jīng)接受刊登，由作者親筆簽署論文專有使用權(quán)授權(quán)書，該論文的專有使用權(quán)即歸本刊編輯部所有。

{3}各級標(biāo)題一律用阿拉伯?dāng)?shù)字連續(xù)編號，左頂格編排，二、三級標(biāo)題編號數(shù)字之間用下圓點“.”相隔，最末數(shù)字后面不加“.”，例如“1”、“1.1”、“1.1.1”。

{4}作者單位：作者應(yīng)標(biāo)明其工作單位全稱（應(yīng)寫到所在院系或研究所），加圓括號置于作者署名下方。

{5}引文超過150 字換行另起；上下各空一行；第一行縮進(jìn)4 格，以下各行縮進(jìn)2 格。夾注置于最后一個標(biāo)點符號之后。引詩超過8 行換行另起，規(guī)則同上。

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